一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，底板和安裝板之間安裝有兩個套筒，套筒的外壁均和底板的頂端面固定，套筒中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，套筒之間設(shè)置有連接板，底板均設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板中設(shè)置有通槽，安裝板的側(cè)壁上設(shè)置有壓緊螺栓，安裝板與連接板連接的端面內(nèi)凹形成一個弧形凹槽，在底板和安裝板之間設(shè)置有導(dǎo)軌，在底板和安裝板之間設(shè)置有支撐座，支撐座的底端內(nèi)凹形成滑槽，滑軌穿過滑槽，支撐座設(shè)置有安裝臺，安裝臺設(shè)置有支撐柱，支撐柱設(shè)置在弧形凹槽中，與弧形凹槽的壁面接觸。該機(jī)構(gòu)通過利用轉(zhuǎn)動來改變底板和安裝板之間的角度，使得安裝板上安裝的工件相對于切割頭的角度改變，對于加工過程的不同位置都能夠進(jìn)行切割。
【專利說明】一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于模具加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。通常使用在工業(yè)中，用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為:加工金屬的模具和加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。模具除其本身外，還需要模座、模架、導(dǎo)向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。在模具的加工過程中，經(jīng)常使用電火花切割設(shè)備，電火花切割中，工件安裝在夾緊機(jī)構(gòu)中再進(jìn)行切割，但是夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時，無法進(jìn)行切割，或者需要重新改變夾緊位置，造成了加工周期延長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有電火花切割中夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時，無法進(jìn)行切割的問題，設(shè)計(jì)了一種安裝在電火花切割中可改變角度的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過利用轉(zhuǎn)動來改變底板和安裝板之間的角度，使得安裝板上安裝的工件相對于切割頭的角度改變，對于加工過程的不同位置都能夠進(jìn)行切割，解決了現(xiàn)有電火花切割中夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時，無法進(jìn)行切割的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底板以及安裝板，所述底板和安裝板之間安裝有兩個套筒，兩個套筒結(jié)構(gòu)相同且相互平行設(shè)置在同一平面中，兩個套筒之間存在間隙，套筒的外壁均和底板的頂端面固定，套筒中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端對應(yīng)設(shè)置在一個套筒中，轉(zhuǎn)軸能夠繞著其自身的軸線在套筒中轉(zhuǎn)動，套筒之間設(shè)置有連接板，連接板一端與轉(zhuǎn)軸的外壁連接，另一端與安裝板連接，底板的側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板彎曲呈弧形，且導(dǎo)向板同時與底板的側(cè)壁和安裝板的側(cè)壁固定，套筒設(shè)置在導(dǎo)向板之間，導(dǎo)向板中設(shè)置有通槽，通槽呈弧形，通槽的中心線和導(dǎo)向板的中心線重合，安裝板的側(cè)壁上設(shè)置有壓緊螺栓，且壓緊螺栓穿過一端穿過通槽后與安裝板的側(cè)壁接觸，壓緊螺栓能夠沿著通槽移動，所述底板的側(cè)壁設(shè)置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的一端穿過導(dǎo)向板后設(shè)置在底板的側(cè)壁中，安裝板與連接板連接的端面內(nèi)凹形成一個弧形凹槽，在底板和安裝板之間設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的底端與底板的頂端固定，在底板和安裝板之間設(shè)置有支撐座，支撐座的底端內(nèi)凹形成滑槽，滑軌穿過滑槽，且滑槽的內(nèi)壁與滑軌的外壁接觸，支撐座能夠沿著滑軌移動，支撐座的頂端設(shè)置有安裝臺，安裝臺的頂端設(shè)置有支撐柱，支撐柱的軸線和弧形凹槽的軸線平行，支撐柱與安裝臺的頂端固定，支撐柱的外壁設(shè)置在弧形凹槽中，且與弧形凹槽的壁面接觸，支撐柱能夠沿著弧形凹槽的軸線方向移動。
[0005]所述弧形凹槽的長度大于支撐柱的長度。
[0006]所述滑槽的軸線和弧形凹槽的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)。
[0007]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該機(jī)構(gòu)通過利用轉(zhuǎn)動來改變底板和安裝板之間的角度，使得安裝板上安裝的工件相對于切割頭的角度改變，對于加工過程的不同位置都能夠進(jìn)行切割，解決了現(xiàn)有電火花切割中夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時，無法進(jìn)行切割的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一鎖緊螺栓；2—連接板；3—底板；4一支撐座；5—導(dǎo)軌；6—安裝臺；7—安裝板；8—支撐柱；9一壓緊螺栓；10—弧形凹槽；11一通槽；12—導(dǎo)向板；13—套筒；14一轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0011]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底板3以及安裝板7，所述底板3和安裝板7之間安裝有兩個套筒13，兩個套筒13結(jié)構(gòu)相同且相互平行設(shè)置在同一平面中，兩個套筒13之間存在間隙，套筒13的外壁均和底板3的頂端面固定，套筒13中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14的一端對應(yīng)設(shè)置在一個套筒13中，轉(zhuǎn)軸14能夠繞著其自身的軸線在套筒13中轉(zhuǎn)動，套筒13之間設(shè)置有連接板2，連接板2 —端與轉(zhuǎn)軸14的外壁連接，另一端與安裝板7連接，底板3的側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向板12，導(dǎo)向板12彎曲呈弧形，且導(dǎo)向板12同時與底板3的側(cè)壁和安裝板7的側(cè)壁固定，套筒13設(shè)置在導(dǎo)向板12之間，導(dǎo)向板12中設(shè)置有通槽11，通槽11呈弧形，通槽11的中心線和導(dǎo)向板12的中心線重合，安裝板7的側(cè)壁上設(shè)置有壓緊螺栓9，且壓緊螺栓9穿過一端穿過通槽11后與安裝板7的側(cè)壁接觸，壓緊螺栓9能夠沿著通槽11移動，所述底板3的側(cè)壁設(shè)置有鎖緊螺栓1，鎖緊螺栓I的一端穿過導(dǎo)向板12后設(shè)置在底板3的側(cè)壁中，安裝板7與連接板2連接的端面內(nèi)凹形成一個弧形凹槽10，在底板3和安裝板7之間設(shè)置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5的底端與底板3的頂端固定，在底板3和安裝板7之間設(shè)置有支撐座4，支撐座4的底端內(nèi)凹形成滑槽，滑軌5穿過滑槽，且滑槽的內(nèi)壁與滑軌5的外壁接觸，支撐座4能夠沿著滑軌5移動，支撐座4的頂端設(shè)置有安裝臺6，安裝臺6的頂端設(shè)置有支撐柱8，支撐柱8的軸線和弧形凹槽10的軸線平行，支撐柱8與安裝臺6的頂端固定，支撐柱8的外壁設(shè)置在弧形凹槽10中，且與弧形凹槽10的壁面接觸，支撐柱8能夠沿著弧形凹槽10的軸線方向移動。本技術(shù)方案的轉(zhuǎn)動角度范圍在0°至90°，操作人員根據(jù)需要推動支撐座4沿著滑軌5移動，同時支撐柱8能夠沿著弧形凹槽10的軸線方向移動，這樣轉(zhuǎn)軸14在套筒13內(nèi)繞著自身軸線轉(zhuǎn)動，即使得安裝板7和底板3之間的角度改變，操作人員就能夠?qū)Π惭b在安裝板7上的零件找準(zhǔn)切割點(diǎn)進(jìn)行切割，解決了現(xiàn)有電火花切割中夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時，無法進(jìn)行切割的問題。
[0012]設(shè)置導(dǎo)向板12，壓緊螺栓9能夠沿著通槽11移動，作為在側(cè)面保證轉(zhuǎn)動的角度，防止發(fā)生錯位現(xiàn)象，使得轉(zhuǎn)動的軌跡是同一個扇形面，通過改變安裝板7的角度，使得安裝在安裝板7上的零件不同位置能夠被切割。
[0013]鎖緊螺栓I是用于將導(dǎo)向板12與底板3固定，同時導(dǎo)向板12能夠繞著鎖緊螺栓轉(zhuǎn)動，使得安裝板7的角度改變時，導(dǎo)向板12能夠有相應(yīng)的角度變化，保證整體動作的連貫性和一致性，防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0014]所述弧形凹槽10的長度大于支撐柱8的長度；所述滑槽的軸線和弧形凹槽10的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)。由于支撐柱8是與安裝臺6固定的，而支撐柱8是隨著安裝臺6移動，支撐柱8在弧形凹槽10中的移動，所以其移動軌跡即為弧形凹槽10的長度，為了避免支撐柱8超出弧形凹槽10的長度，支撐柱8本身的長度要小于弧形凹槽10的長度，其多余的長度即為移動軌跡?；垩刂?的移動和支撐柱8沿著弧形凹槽10的移動是同時進(jìn)行的，為了保證移動的軌跡唯一性，所以將滑槽的軸線和弧形凹槽10的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)，增加一層保護(hù)措施。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底板(3)以及安裝板(7)，所述底板(3)和安裝板(7)之間安裝有兩個套筒(13)，兩個套筒(13)結(jié)構(gòu)相同且相互平行設(shè)置在同一平面中，兩個套筒(13)之間存在間隙，套筒(13)的外壁均和底板(3)的頂端面固定，套筒(13)中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)的一端對應(yīng)設(shè)置在一個套筒(13)中，轉(zhuǎn)軸(14)能夠繞著其自身的軸線在套筒(13)中轉(zhuǎn)動，套筒(13)之間設(shè)置有連接板(2)，連接板(2)一端與轉(zhuǎn)軸(14)的外壁連接，另一端與安裝板(7)連接，底板(3)的側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向板(12)，導(dǎo)向板(12)彎曲呈弧形，且導(dǎo)向板(12)同時與底板(3)的側(cè)壁和安裝板(7)的側(cè)壁固定，套筒(13)設(shè)置在導(dǎo)向板(12)之間，導(dǎo)向板(12)中設(shè)置有通槽(11)，通槽(11)呈弧形，通槽(11)的中心線和導(dǎo)向板(12)的中心線重合，安裝板(7)的側(cè)壁上設(shè)置有壓緊螺栓(9)，且壓緊螺栓(9)穿過一端穿過通槽(11)后與安裝板(7)的側(cè)壁接觸，壓緊螺栓(9)能夠沿著通槽(11)移動，所述底板(3)的側(cè)壁設(shè)置有鎖緊螺栓(1)，鎖緊螺栓(I)的一端穿過導(dǎo)向板(12)后設(shè)置在底板(3)的側(cè)壁中，安裝板(7)與連接板(2)連接的端面內(nèi)凹形成一個弧形凹槽(10)，在底板(3)和安裝板(7)之間設(shè)置有導(dǎo)軌(5)，導(dǎo)軌(5)的底端與底板(3)的頂端固定，在底板(3)和安裝板(7)之間設(shè)置有支撐座(4)，支撐座(4)的底端內(nèi)凹形成滑槽，滑軌(5)穿過滑槽，且滑槽的內(nèi)壁與滑軌(5)的外壁接觸，支撐座(4)能夠沿著滑軌(5)移動，支撐座(4)的頂端設(shè)置有安裝臺(6)，安裝臺(6)的頂端設(shè)置有支撐柱(8)，支撐柱(8)的軸線和弧形凹槽(10)的軸線平行，支撐柱(8)與安裝臺(6)的頂端固定，支撐柱(8)的外壁設(shè)置在弧形凹槽(10)中，且與弧形凹槽(10)的壁面接觸，支撐柱(8)能夠沿著弧形凹槽(10)的軸線方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述弧形凹槽(10)的長度大于支撐柱(8)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花切割過程中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑槽的軸線和弧形凹槽(10)的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)。
【文檔編號】B23H11/00GK103934532SQ201410198965
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】皮體斌 申請人:四川中邦模具有限公司