自適應(yīng)全自動切管的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自適應(yīng)全自動切管機(jī),包括:環(huán)形支架、環(huán)形軌道、環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和切刀,所述環(huán)形支架上設(shè)置有環(huán)形軌道,環(huán)形支架一側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在環(huán)形軌道上,環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有進(jìn)給機(jī)構(gòu),進(jìn)給機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有切刀。通過上述方式,本發(fā)明自適應(yīng)全自動切管機(jī)具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、切斷速度快、效率高、切口整齊、管道適應(yīng)性好、使用方便等優(yōu)點,同時在管道切割領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
【專利說明】自適應(yīng)全自動切管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道切割機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種自適應(yīng)全自動切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切管機(jī)是管道產(chǎn)品加工中最常用的一種機(jī)械,通常分為鋸切式、環(huán)切式兩種,鋸切時切管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、但切口平整度較差、且不能適應(yīng)較大尺寸的管材,環(huán)切式切管機(jī)適應(yīng)性好、切口整齊、但機(jī)構(gòu)復(fù)雜,成本高,傳統(tǒng)管道切割通常為機(jī)架固定,并使得管道旋轉(zhuǎn),同時進(jìn)刀切割,但大型管道往往難以驅(qū)動,且切割設(shè)備復(fù)雜,需要設(shè)計一種使得切割設(shè)備沿管道旋轉(zhuǎn)的切割機(jī)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自適應(yīng)全自動切管機(jī),通過夾持固定機(jī)構(gòu)有效固定管道、通過環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動切刀旋轉(zhuǎn),完成切割、設(shè)置有多組驅(qū)動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給刀、有效切割管道;具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、切斷速度快、效率高、切口整齊、管道適應(yīng)性好、使用方便等優(yōu)點,同時在管道切割領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種自適應(yīng)全自動切管機(jī),包括:環(huán)形支架、環(huán)形軌道、環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、切刀和控制器,所述環(huán)形支架上設(shè)置有環(huán)形軌道,環(huán)形支架一側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè),環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有進(jìn)給機(jī)構(gòu),進(jìn)給機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有切刀,所述控制器設(shè)置在環(huán)形支架上。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述環(huán)形軌道為內(nèi)齒圈,所述環(huán)形軌道平均分為三段。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述環(huán)形支架有兩條,環(huán)形支架內(nèi)設(shè)置有環(huán)形軌道安裝位,環(huán)形支架外側(cè)設(shè)置有緊鎖機(jī)構(gòu)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述切刀為圓鋸或固定刀片。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有三個,夾緊機(jī)構(gòu)均勻分布在環(huán)形支架上,所述相鄰?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)間的夾角為120°。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置有一組或多組,所述環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)數(shù)量相同。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明自適應(yīng)全自動切管機(jī)通過夾持固定機(jī)構(gòu)有效固定管道、通過環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動切刀旋轉(zhuǎn),完成切割、設(shè)置有多組驅(qū)動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給刀、有效切割管道;具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、切斷速度快、效率高、切口整齊、管道適應(yīng)性好、使用方便等優(yōu)點,同時在管道切割領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明的自適應(yīng)全自動切管機(jī)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1環(huán)形支架,2、環(huán)形軌道,3、環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu),4、夾緊機(jī)構(gòu),5、進(jìn)給機(jī)構(gòu),6、切刀,7、控制器。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種自適應(yīng)全自動切管機(jī),包括:環(huán)形支架1、環(huán)形軌道2、環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)3、夾緊機(jī)構(gòu)4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)5、切刀6和控制器7,所述環(huán)形支架I上設(shè)置有環(huán)形軌道2,環(huán)形支架I 一側(cè)設(shè)置有夾緊4機(jī)構(gòu),環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)3設(shè)置在環(huán)形軌道2內(nèi)側(cè),環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有進(jìn)給機(jī)構(gòu)5,進(jìn)給機(jī)構(gòu)5前端設(shè)置有切刀6,所述控制器7設(shè)置在環(huán)形支架I上。
[0014]所述環(huán)形軌道2為內(nèi)齒圈,所述環(huán)形軌道2平均分為三段,方便組裝,同時方便拆卸搬運。
[0015]所述環(huán)形支架I有兩條,環(huán)形支架I內(nèi)設(shè)置有環(huán)形軌道安裝位,環(huán)形支架I外側(cè)設(shè)置有緊鎖機(jī)構(gòu),能有效組合并固定。
[0016]所述切刀6為圓鋸或固定刀片,適應(yīng)不同的切割需求,效率高、可靠性好。
[0017]所述夾緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置有三個,夾緊機(jī)構(gòu)4均勻分布在環(huán)形支架I上,所述相鄰?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)4間的夾角為120°有效夾持固定切管機(jī),并能適應(yīng)不同直徑的管道。
[0018]所述環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)3和進(jìn)給機(jī)構(gòu)5設(shè)置有一組或多組,所述環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)3和進(jìn)給機(jī)構(gòu)5數(shù)量相同,有效驅(qū)動系統(tǒng)運行。
[0019]本發(fā)明自適應(yīng)全自動切管機(jī)的有益效果是:
一、通過夾持固定機(jī)構(gòu)有效固定管道;
二、通過環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動切刀旋轉(zhuǎn),完成切割;
三、設(shè)置有多組驅(qū)動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給刀、有效切割管道;
四、具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、切斷速度快、效率高、切口整齊、管道適應(yīng)性好、使用方便等優(yōu)點,同時在管道切割領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自適應(yīng)全自動切管機(jī),其特征在于,包括:環(huán)形支架、環(huán)形軌道、環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、切刀和控制器,所述環(huán)形支架上設(shè)置有環(huán)形軌道,環(huán)形支架一側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè),環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有進(jìn)給機(jī)構(gòu),進(jìn)給機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有切刀,所述控制器設(shè)置在環(huán)形支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)全自動切管機(jī),其特征在于,所述環(huán)形軌道為內(nèi)齒圈,所述環(huán)形軌道平均分為三段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)全自動切管機(jī),其特征在于,所述環(huán)形支架有兩條,環(huán)形支架內(nèi)設(shè)置有環(huán)形軌道安裝位,環(huán)形支架外側(cè)設(shè)置有緊鎖機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)全自動切管機(jī),其特征在于,所述切刀為圓鋸或固定刀片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)全自動切管機(jī),其特征在于,所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有三個,夾緊機(jī)構(gòu)均勻分布在環(huán)形支架上,所述相鄰?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)間的夾角為120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)全自動切管機(jī),其特征在于,所述環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置有一組或多組,所述環(huán)形驅(qū)動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)數(shù)量相同。
【文檔編號】B23D21/04GK103962624SQ201410198893
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】朱寶華 申請人:蘇州亙富機(jī)械科技有限公司