一種導(dǎo)向帶的倒角裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種導(dǎo)向帶的倒角裝置。包括有壓帶滾軸（1）、底板（2）、導(dǎo)向滾動軸（4）、刀架（5）、倒角刀（6）、調(diào)節(jié)板（7）、導(dǎo)向帶（8）、彈簧導(dǎo)桿（9）、彈簧擠壓板（11），其中壓帶滾軸（1）裝設(shè)在底板（2）的一端，調(diào)節(jié)板（7）裝設(shè)在底板（2）的另一端，調(diào)節(jié)板（7）上裝設(shè)有彈簧導(dǎo)桿（9），壓帶滾軸（1）與調(diào)節(jié)板（7）之間裝設(shè)有刀架（5），刀架（5）上裝設(shè)有導(dǎo)向滾動軸（4），導(dǎo)向滾動軸（4）位于倒角刀（6）的背面，導(dǎo)向滾動軸（4）上裝設(shè)有能根據(jù)帶的寬度調(diào)節(jié)帶的擠壓力度的彈簧擠壓板（11）。本實用新型倒角均勻、排屑通暢，可以適用不同厚度導(dǎo)向帶倒角。本實用新型是一種設(shè)計合理，方便實用，可以顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的導(dǎo)向帶的倒角裝置。
【專利說明】一種導(dǎo)向帶的倒角裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種導(dǎo)向帶的倒角裝置，屬于導(dǎo)向帶的倒角裝置的改造技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在導(dǎo)向帶的倒角裝置在生產(chǎn)過程中存在三大問題急需解決:倒角不均勻、排屑不暢、倒不同厚度的產(chǎn)品時需更換導(dǎo)向槽，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難于提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種倒角均勻、排屑通暢，可以適用不同厚度的導(dǎo)向帶的倒角裝置。本實用新型設(shè)計合理，方便實用，可以顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型的導(dǎo)向帶的倒角裝置，包括有壓帶滾軸、底板、導(dǎo)向滾動軸、刀架、倒角刀、調(diào)節(jié)板、導(dǎo)向帶、彈簧導(dǎo)桿、彈簧擠壓板，其中壓帶滾軸裝設(shè)在底板的一端，調(diào)節(jié)板裝設(shè)在底板的另一端，調(diào)節(jié)板上裝設(shè)有彈簧導(dǎo)桿，壓帶滾軸與調(diào)節(jié)板之間裝設(shè)有刀架，刀架上裝設(shè)有導(dǎo)向滾動軸，導(dǎo)向滾動軸位于倒角刀的背面，導(dǎo)向滾動軸上裝設(shè)有能根據(jù)帶的寬度調(diào)節(jié)帶的擠壓力度的彈簧擠壓板。
[0005]上述壓帶滾軸與刀架之間還裝設(shè)有導(dǎo)柱。
[0006]上述導(dǎo)向滾動軸上開有若干個導(dǎo)向槽。
[0007]本實用新型由于采用在同一個設(shè)備上分兩次倒角的結(jié)構(gòu)，一次倒一邊，當(dāng)?shù)菇谴罅嘶蛘咝×耍梢哉{(diào)節(jié)擠壓塊對導(dǎo)向帶的擠壓力度，即可調(diào)節(jié)倒角的大小。調(diào)節(jié)好后帶寬了或者窄了，彈簧的彈力作用下，能保證倒角大小基本上一致。另外，本實用新型將原來倒角屑往倒角刀的背面排改為往倒角刀的正前面排，因為倒角刀的背面是導(dǎo)向滾動軸，空間狹窄不利于排屑，往往需要人工輔助才能將屑及時排出來，改進(jìn)后排屑順暢，效果很好。此外，本實用新型在導(dǎo)向滾動軸開有多個導(dǎo)向槽，當(dāng)換產(chǎn)品后，只需輕輕轉(zhuǎn)動導(dǎo)向滾動軸，而不用重新裝夾，這樣節(jié)省了大量裝夾時間，提高了工作效率。本實用新型適用各類方形導(dǎo)向帶倒角要求的較為嚴(yán)格的場所，解決了以往倒角不均，不適用各種厚度，排屑不暢等使用問題。本實用新型成本低，操作簡單，可顯著提高生產(chǎn)效率。本實用新型是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的導(dǎo)向帶的倒角裝置。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【具體實施方式】
[0011]實施例:
[0012]本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，本實用新型的導(dǎo)向帶的倒角裝置，本實用新型的導(dǎo)向帶的倒角裝置，包括有壓帶滾軸1、底板2、導(dǎo)向滾動軸4、刀架5、倒角刀6、調(diào)節(jié)板7、導(dǎo)向帶8、彈簧導(dǎo)桿9、彈簧擠壓板11，其中壓帶滾軸I裝設(shè)在底板2的一端，調(diào)節(jié)板7裝設(shè)在底板2的另一端，調(diào)節(jié)板7上裝設(shè)有彈簧導(dǎo)桿9，壓帶滾軸I與調(diào)節(jié)板7之間裝設(shè)有刀架5，刀架5上裝設(shè)有導(dǎo)向滾動軸4，導(dǎo)向滾動軸4位于倒角刀6的背面，導(dǎo)向滾動軸4上裝設(shè)有能根據(jù)帶的寬度調(diào)節(jié)帶的擠壓力度的彈簧擠壓板11。
[0013]此外，上述壓帶滾軸I與刀架5之間還裝設(shè)有導(dǎo)柱3。上述導(dǎo)向滾動軸4上開有若干個導(dǎo)向槽10。本實施例中，導(dǎo)向滾動軸4為不銹鋼圓柱。導(dǎo)向滾動軸4開有多個導(dǎo)向槽10，當(dāng)換產(chǎn)品后，只需輕輕轉(zhuǎn)動導(dǎo)向滾動軸4，而不用重新裝夾，這樣節(jié)省了大量裝夾時間，提高了工作效率。
[0014]本實用新型將原來倒角屑往倒角刀的背面排改為往倒角刀的正前面排，因為倒角刀6的背面是導(dǎo)向滾動軸4，空間狹窄不利于排屑，往往需要人工輔助才能將屑及時排出來，改進(jìn)后排屑順暢，效果很好。
[0015]本實用新型的工作原理如下:如附圖所示，根據(jù)導(dǎo)向帶的厚度調(diào)節(jié)導(dǎo)向滾動軸4和調(diào)節(jié)板7，根據(jù)帶的寬度調(diào)節(jié)彈簧擠壓板11的擠壓力度，第一次調(diào)節(jié)好后，下次換不同厚度和寬度導(dǎo)向帶時，只需調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板和絲桿即可調(diào)試完畢。
[0016]本實用新型在同一個設(shè)備上分兩次倒角，先倒角A邊，再倒B邊。一次倒一邊，當(dāng)?shù)菇谴罅嘶蛘咝×耍梢哉{(diào)節(jié)彈簧擠壓板11對導(dǎo)向帶的擠壓力度，即可調(diào)節(jié)倒角的大小。調(diào)節(jié)好后，帶寬了或者窄了，在彈簧的彈力作用下，能保證倒角大小基本上一致。本實用新型在導(dǎo)向滾動軸4上開有多個導(dǎo)向槽，當(dāng)換產(chǎn)品后，只需輕輕轉(zhuǎn)動導(dǎo)向滾動軸4，而不用重新裝夾，這樣節(jié)省了大量裝夾時間，提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)向帶的倒角裝置，其特征在于包括有壓帶滾軸(I)、底板(2)、導(dǎo)向滾動軸(4)、刀架(5)、倒角刀(6)、調(diào)節(jié)板(7)、導(dǎo)向帶(8)、彈簧導(dǎo)桿(9)、彈簧擠壓板(11)，其中壓帶滾軸(I)裝設(shè)在底板(2)的一端，調(diào)節(jié)板(7)裝設(shè)在底板(2)的另一端，調(diào)節(jié)板(7)上裝設(shè)有彈簧導(dǎo)桿(9)，壓帶滾軸(I)與調(diào)節(jié)板(7)之間裝設(shè)有刀架(5)，刀架(5)上裝設(shè)有導(dǎo)向滾動軸(4)，導(dǎo)向滾動軸(4)位于倒角刀(6)的背面，導(dǎo)向滾動軸(4)上裝設(shè)有能根據(jù)帶的寬度調(diào)節(jié)帶的擠壓力度的彈簧擠壓板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向帶的倒角裝置，其特征在于上述壓帶滾軸(I)與刀架(5)之間還裝設(shè)有導(dǎo)柱(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向帶的倒角裝置，其特征在于上述導(dǎo)向滾動軸(4)上開有若干個導(dǎo)向槽(10)。
【文檔編號】B23D79/00GK203610782SQ201320859788
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】王萬順, 蘭寧, 黃偉華 申請人:廣州市晶邦液壓密封技術(shù)有限公司