二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，包括組對(duì)平臺(tái)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、定位調(diào)節(jié)座、以及定位機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述組對(duì)平臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)料座；所述定位調(diào)節(jié)座包括第一底板、分別設(shè)于所述第一底板兩側(cè)的升降座、設(shè)于所述兩升降座之間用于承載待組套二節(jié)臂架的滾筒、以及設(shè)于所述滾筒和所述第一底板之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括連接座、分別設(shè)于所述連接座兩側(cè)的墊座、以及設(shè)于所述墊座上的定位座。本實(shí)用新型提供的二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成可以對(duì)各軸套的位置進(jìn)行固定，以方便手工焊接，保證軸套的縱向尺寸和端面方向尺寸，保證焊接后軸套的尺寸精度，操作簡(jiǎn)單，大大提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，是涉及一種適用于泵車(chē)臂架軸套組對(duì)焊接的二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械裝置上的鉸點(diǎn)較多，鉸接處的軸和軸套是機(jī)械裝置的關(guān)鍵部位；工作時(shí)軸和軸套之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且傳遞載荷大，因此軸套件的焊接是結(jié)構(gòu)件中的主要焊縫之一，其牢固性直接影響整機(jī)工作的可靠性；劣質(zhì)的焊縫會(huì)導(dǎo)致軸套焊接處撕裂，且一般難于發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)裂紋修復(fù)起來(lái)非常困難，因此，軸套件的焊接對(duì)工程機(jī)械裝置來(lái)說(shuō)非常重要。
[0003]泵車(chē)臂架的整個(gè)箱體焊接完成后，要將各軸套焊接至臂架箱體上的對(duì)應(yīng)位置，軸套一般成對(duì)出現(xiàn)，分別焊接在軸的兩側(cè)，二節(jié)臂架上具有多個(gè)活動(dòng)軸，需焊接多對(duì)軸套，且臂架箱體所占的體積龐大，涉及的零部件很多，因此，手工焊接軸套時(shí)很不方便，操作難度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，組對(duì)效率低，對(duì)工人的專(zhuān)業(yè)技能要求很高，焊接后軸套的尺寸精度不高，因此，亟待研究一種能適用于二節(jié)臂架軸套組對(duì)焊接的工裝夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中所提到的問(wèn)題，提供了一種二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，其可以對(duì)各軸套的位置進(jìn)行固定，以方便手工焊接，保證軸套的縱向尺寸和端面方向尺寸，保證焊接后軸套的尺寸精度，操作簡(jiǎn)單，大大提高了工作效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，包括組對(duì)平臺(tái)、對(duì)待組套二節(jié)臂架進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、對(duì)待組套二節(jié)臂架進(jìn)行定位的定位調(diào)節(jié)座、以及對(duì)待組對(duì)軸套進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，所述組對(duì)平臺(tái)上依次設(shè)有四組定位機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、第一定位調(diào)節(jié)座、第二定位調(diào)節(jié)座、兩組定位機(jī)構(gòu)、第三定位調(diào)節(jié)座、第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、以及四組定位機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述組對(duì)平臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)料座；所述定位調(diào)節(jié)座包括第一底板、分別設(shè)于所述第一底板兩側(cè)的升降座、設(shè)于所述兩升降座之間用于承載待組套二節(jié)臂架的滾筒、以及設(shè)于所述滾筒和所述第一底板之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括連接座、分別設(shè)于所述連接座兩側(cè)的墊座、以及設(shè)于所述墊座上的定位座。
[0007]進(jìn)一步地，所述滾筒的兩端分別插設(shè)于對(duì)應(yīng)的升降座內(nèi)并可上下移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩平行排布的調(diào)節(jié)桿、以及設(shè)于所述升降座內(nèi)并分別與所述滾筒和所述調(diào)節(jié)桿連接的升降減速機(jī)，所述調(diào)節(jié)桿兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的升降座并伸出所述升降座外，所述調(diào)節(jié)桿兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位座包括滑軸、可滑動(dòng)地套裝于所述滑軸上的座體、以及設(shè)于所述座體內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)，所述滑軸上設(shè)有直線滑軌，所述座體內(nèi)設(shè)有與所述直線滑軌相適配
的滑套。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，另一端設(shè)有用于安裝待組對(duì)軸套的脹套，所述座體遠(yuǎn)離所述脹套的一側(cè)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)和標(biāo)尺。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料座包括第二底板、垂直設(shè)于所述第二底板上的立柱、以及設(shè)于所述立柱端部的封板。
[0011]進(jìn)一步地，所述組對(duì)平臺(tái)兩側(cè)底部設(shè)有若干均勻分布的墊板，所述組對(duì)平臺(tái)兩側(cè)壁設(shè)有若干均勻分布的起吊孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型提供的二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成可以對(duì)各軸套的位置進(jìn)行固定，以方便手工焊接，保證軸套的縱向尺寸和端面方向尺寸，保證焊接后軸套的尺寸精度，操作簡(jiǎn)單，大大提高了工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1-二節(jié)臂架，2-組對(duì)平臺(tái)，201-基本平臺(tái)，202-墊板，203-起吊孔，
3-導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，31-第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，32-第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，301-導(dǎo)料座，4-定位調(diào)節(jié)座，41-第一定位調(diào)節(jié)座，42-第二定位調(diào)節(jié)座，43-第三定位調(diào)節(jié)座，401-第一底板，402-升降座，403-滾筒，5-定位機(jī)構(gòu)，501-連接座，502-墊座，503-定位座，6-調(diào)節(jié)桿，7-滑軸，8-座體，9-升降機(jī)構(gòu)，10-直線滑軌，11-滑套，12-轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,13-鎖緊機(jī)構(gòu)，14-標(biāo)尺，15-第二底板，16-立柱，17-封板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照?qǐng)D1、圖2、圖3可知，二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，包括組對(duì)平臺(tái)2、對(duì)待組套二節(jié)臂架I進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)3、對(duì)待組套二節(jié)臂架I進(jìn)行定位的定位調(diào)節(jié)座4、以及對(duì)待組對(duì)軸套進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)5，組對(duì)平臺(tái)2上依次設(shè)有四組定位機(jī)構(gòu)5、第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)31、第一定位調(diào)節(jié)座41、第二定位調(diào)節(jié)座42、兩組定位機(jī)構(gòu)5、第三定位調(diào)節(jié)座43、第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)32、以及四組定位機(jī)構(gòu)5，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于組對(duì)平臺(tái)2兩側(cè)的導(dǎo)料座301 ；定位調(diào)節(jié)座4包括第一底板401、分別設(shè)于第一底板401兩側(cè)的升降座402、設(shè)于兩升降座402之間用于承載待組套二節(jié)臂架I的滾筒403、以及設(shè)于滾筒403和第一底板401之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；定位機(jī)構(gòu)5包括連接座501、分別設(shè)于連接座501兩側(cè)的墊座502、以及設(shè)于墊座502上的定位座503。
[0020]本實(shí)施例中，滾筒403的兩端分別插設(shè)于對(duì)應(yīng)的升降座402內(nèi)并可上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩平行排布的調(diào)節(jié)桿6、以及設(shè)于升降座402內(nèi)并分別與滾筒403和調(diào)節(jié)桿6連接的升降減速機(jī)，調(diào)節(jié)桿6兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的升降座402并伸出升降座402外，調(diào)節(jié)桿6兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。定位調(diào)節(jié)座4的主要功能為輔助工件在吊裝過(guò)程中的軸向移動(dòng)、水平調(diào)節(jié)和高度調(diào)節(jié)，在外部調(diào)節(jié)手輪的作用下可單邊升降或雙邊升降，作業(yè)人員可在平臺(tái)兩邊根據(jù)工件的實(shí)際情況獨(dú)立調(diào)節(jié)。
[0021]本實(shí)施例中，墊座502主要由矩形管材焊接而成，其主要的功能為補(bǔ)償定位的安裝高度，起連接支持作用。同一定位機(jī)構(gòu)5，其連接座501上的兩墊座502的高度一致，不同定位機(jī)構(gòu)5，其連接座502上的墊座502的高度可以一致，也可以不一致，根據(jù)二節(jié)臂架I上的待焊接位置來(lái)確定墊座502的高度，以改變定位座503的安裝高度，從而改變脹套的高度，使脹套上的待焊接軸套能準(zhǔn)確地對(duì)應(yīng)二節(jié)臂架I上的待焊接位置。
[0022]本實(shí)施例中，定位座503包括滑軸7、可滑動(dòng)地套裝于滑軸7上的座體8、以及設(shè)于座體8內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)9，滑軸7上設(shè)有直線滑軌10，座體8內(nèi)設(shè)有與直線滑軌10相適配的滑套11 ;滑軸7 —端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12，另一端設(shè)有用于安裝待組對(duì)軸套的脹套，座體8遠(yuǎn)離脹套的一側(cè)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)13和標(biāo)尺14。定位座503的主要功能為定位調(diào)節(jié)軸套的安裝高度和左右位置，并在臂架的寬度的方向上給相應(yīng)軸套的端面定位，座體8上安裝有標(biāo)尺14，可作為調(diào)節(jié)后的變量記錄；滑軸7上安裝有直線導(dǎo)軌10，可在人力的作用下輕松作伸縮運(yùn)動(dòng)，前端為脹套定位止口，可安裝不同規(guī)格的脹套；座體8處于非工作狀態(tài)時(shí)，是與脹套緊靠的。
[0023]本實(shí)施例中，導(dǎo)料座301包括第二底板15、垂直設(shè)于第二底板15上的立柱16、以及設(shè)于立柱16端部的封板17。導(dǎo)料座301主要由矩形管材焊接而成，其主要的功能為在吊裝過(guò)程中引導(dǎo)工件進(jìn)入組對(duì)工裝，防止工件因吊裝的傾斜或其他因素對(duì)組對(duì)工裝的其他重要部件撞擊，造成損傷或不可修復(fù)損壞。
[0024]本實(shí)施例中，組對(duì)平臺(tái)2兩側(cè)底部設(shè)有若干均勻分布的墊板202，組對(duì)平臺(tái)2兩側(cè)壁設(shè)有若干均勻分布的起吊孔203，組對(duì)平臺(tái)2由2-3個(gè)基本平臺(tái)201組成，基本平臺(tái)201間通過(guò)調(diào)平墊鐵調(diào)平后，再用螺栓拉緊，穿銷(xiāo)定位，本實(shí)施例中，組對(duì)平臺(tái)2包括3個(gè)基本平臺(tái)201，基本平臺(tái)201底部均勻分布有四個(gè)墊板202，側(cè)壁均勻分布有兩個(gè)起吊孔203，多平臺(tái)的組合可滿足不同長(zhǎng)度工件的組對(duì)要求，可以適用于不同長(zhǎng)度的二節(jié)臂架I。
[0025]本實(shí)用新型在使用時(shí)，具體操作過(guò)程如下:
[0026]a、安裝軸套:查看當(dāng)前座體8是否處于非工作狀態(tài)，否則拉動(dòng)滑軸7使其退回初始位置，以便不干涉上料吊裝，座體8處于非工作狀態(tài)的情況下，將軸套放入脹套，端面靠緊，轉(zhuǎn)動(dòng)滑軸7 —端的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12，將軸套脹緊。
[0027]b、上料:工件起吊平穩(wěn)后，吊升至導(dǎo)料機(jī)構(gòu)3上方，然后緩慢將工件放入工裝定位調(diào)節(jié)座4內(nèi)。
[0028]C、定位:按不同的定位位置要求，調(diào)整臂架的位置，使其對(duì)應(yīng)相關(guān)的軸套，再進(jìn)行相關(guān)水平、高度和居中方向的調(diào)整，使臂架相對(duì)于整個(gè)平臺(tái)處于較理想的水平狀態(tài)。
[0029]d、組對(duì):在調(diào)整完畢后，將首先定位好的軸套推入臂架箱體內(nèi)，點(diǎn)焊牢固，松開(kāi)脹套，拉出滑軸7。
[0030]e、卸料:在所有的臂架軸套組對(duì)完畢后，座體8全部退至非工作狀態(tài)，操作人員使用吊具，小心將臂架從工裝內(nèi)吊出，準(zhǔn)備下個(gè)臂架工件的組套準(zhǔn)備。[0031]本實(shí)用新型使用時(shí)可達(dá)到較高的組對(duì)精度，臂架組套的相對(duì)位置度:相對(duì)距離尺寸偏差< ± Imm;同組軸套同軸度:同軸度偏差< ±lmm。
[0032]本實(shí)用新型可以對(duì)各軸套的位置進(jìn)行固定，以方便手工焊接，保證軸套的縱向尺寸和端面方向尺寸，保證焊接后軸套的尺寸精度，操作簡(jiǎn)單，工裝投入后可降低對(duì)工人專(zhuān)業(yè)技能要求，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，其特征在于，包括組對(duì)平臺(tái)、對(duì)待組套二節(jié)臂架進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、對(duì)待組套二節(jié)臂架進(jìn)行定位的定位調(diào)節(jié)座、以及對(duì)待組對(duì)軸套進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，所述組對(duì)平臺(tái)上依次設(shè)有四組定位機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、第一定位調(diào)節(jié)座、第二定位調(diào)節(jié)座、兩組定位機(jī)構(gòu)、第三定位調(diào)節(jié)座、第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、以及四組定位機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述組對(duì)平臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)料座；所述定位調(diào)節(jié)座包括第一底板、分別設(shè)于所述第一底板兩側(cè)的升降座、設(shè)于所述兩升降座之間用于承載待組套二節(jié)臂架的滾筒、以及設(shè)于所述滾筒和所述第一底板之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括連接座、分別設(shè)于所述連接座兩側(cè)的墊座、以及設(shè)于所述墊座上的定位座。
2.如權(quán)利要求1所述的二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，其特征在于，所述滾筒的兩端分別插設(shè)于對(duì)應(yīng)的升降座內(nèi)并可上下移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩平行排布的調(diào)節(jié)桿、以及設(shè)于所述升降座內(nèi)并分別與所述滾筒和所述調(diào)節(jié)桿連接的升降減速機(jī)，所述調(diào)節(jié)桿兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的升降座并伸出所述升降座外，所述調(diào)節(jié)桿兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。
3.如權(quán)利要求1所述的二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，其特征在于，所述定位座包括滑軸、可滑動(dòng)地套裝于所述滑軸上的座體、以及設(shè)于所述座體內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)，所述滑軸上設(shè)有直線滑軌，所述座體內(nèi)設(shè)有與所述直線滑軌相適配的滑套。
4.如權(quán)利要求3所述的二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，其特征在于，所述滑軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，另一端設(shè)有用于安裝待組對(duì)軸套的脹套，所述座體遠(yuǎn)離所述脹套的一側(cè)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)和標(biāo)尺。
5.如權(quán)利要求1所述的二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，其特征在于，所述導(dǎo)料座包括第二底板、垂直設(shè)于所述第二底板上的立柱、以及設(shè)于所述立柱端部的封板。
6.如權(quán)利要求1所述的二節(jié)臂架軸套組對(duì)工裝總成，其特征在于，所述組對(duì)平臺(tái)兩側(cè)底部設(shè)有若干均勻分布的墊板，所述組對(duì)平臺(tái)兩側(cè)壁設(shè)有若干均勻分布的起吊孔。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203679594SQ201320855107
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】洪新東, 劉智豪, 申江利 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙華恒機(jī)器人系統(tǒng)有限公司