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一種銑床固定夾具的制作方法

文檔序號:3101668閱讀:119來源:國知局
一種銑床固定夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)床加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種銑床固定夾具。通過底座側(cè)壁面設(shè)有方孔,該方孔為盲孔;所述方孔設(shè)有可在其內(nèi)部滑動的活動件,以及限位裝置;所述壓塊長度大于底座長度小于底座與活動件的總長度。實現(xiàn)夾具對工件左右位置的限位。
【專利說明】一種銑床固定夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)床加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種銑床固定夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的工裝,實現(xiàn)對工件上下位置的限位,對左右移動限位能力不強。當(dāng)遇到需要精加工的工件,工件精度難以保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種即能對工件上下限位又能左右限位的銑床固定夾具。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:銑床固定夾具,包括底座,以及固定在底座上表面的螺桿,所述螺桿上依次套裝有螺母,壓塊,螺母,所述底座側(cè)壁面設(shè)有方孔,該方孔為盲孔;所述方孔設(shè)有可在其內(nèi)部滑動的活動件,以及限位裝置;所述壓塊長度大于底座長度小于底座與活動件的總長度。
[0005]所述限位裝置包括方孔上端中部均布有通孔;所述活動件尾部中央設(shè)有與通孔相適配的盲孔;所述活動件尾部中央設(shè)有與通孔和盲孔相適配的螺栓。
[0006]所述限位裝置包括方孔上、下端中央均設(shè)有凸出部,以及活動件上、下端中央均設(shè)有與凸出部形狀大小適配的凹槽;方孔底面設(shè)有向內(nèi)凹陷的氣室,該氣室底面設(shè)有貫穿氣室底面與底座側(cè)壁面的通道;所述通道內(nèi)設(shè)有貫穿其頭尾的輸氣管道;該輸氣管道一端連接氣泵,另一端連接氣室。
[0007]所述通道出氣口與輸氣管道之間設(shè)有第一密封件,該密封件位于輸氣管道連接氣
室的一端。
[0008]所述活動件尾部表面周向設(shè)有第二密封件。
[0009]所述輸氣管道連接氣室的一端為喇叭狀或錐形。
[0010]所述活動件頭部上連接有卡爪,該卡爪夾持部為具有燕尾狀的凹槽,卡爪夾持部的燕尾槽上設(shè)置有對稱的卡爪夾持墊塊,卡爪夾持部的燕尾槽形成的夾角為130度。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過壓緊裝置實現(xiàn)對工件的上下位置限位,通過限位裝置推動活動件,實現(xiàn)對工件的左右位置限位。通過方孔上端中部均布有通孔;所述活動件尾部中央設(shè)有與通孔相適配的盲孔;所述活動件尾部中央設(shè)有與通孔和盲孔相適配的螺栓;通過盲孔、通孔以及螺栓的配合實現(xiàn)活動件的固定以及活動件在方孔內(nèi)的滑動。由于方孔上、下端中央均設(shè)有凸出部,以及活動件上、下端中央均設(shè)有與凸出部形狀大小適配的凹槽;方孔底面設(shè)有向內(nèi)凹陷的氣室,該氣室底面設(shè)有貫穿氣室底面與底座側(cè)壁面的通道;所述通道內(nèi)設(shè)有貫穿其頭尾的輸氣管道;該輸氣管道一端連接氣泵,另一端連接氣室;通過輸氣管道氣體流入氣室,氣體裝滿氣室后產(chǎn)生對活動件的推動力,實現(xiàn)活動件的固定以及活動件在方孔內(nèi)的滑動。通過通道與輸氣管道之間設(shè)有第一密封件,該密封件位于輸氣管道連接氣室的一端,實現(xiàn)對氣室內(nèi)氣體的密封。通過活動件尾端表面周向設(shè)有第二密封件,實現(xiàn)對氣室內(nèi)氣體的密封。由于輸氣管道連接氣室的一端為喇叭狀或錐形,利用這種結(jié)構(gòu)使氣體更快的充進(jìn)氣室。又通過活動件頭部上連接有卡爪,該卡爪夾持部為具有燕尾狀的凹槽,卡爪夾持部的燕尾槽上設(shè)置有對稱的卡爪夾持墊塊,卡爪夾持部的燕尾槽形成的夾角為130度,利用這種結(jié)構(gòu)當(dāng)工件是圓柱形也可以很好的夾持。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0013]其中:圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型第一種實施方式的A-A剖視圖;
[0015]圖3為本實用新型第二種實施方式的A-A剖視圖;
[0016]圖4為本實用新型第二種實施方式的俯視圖;
[0017]附圖中,I為螺母,2為壓塊,3為螺桿,4為底座,5為活動件,6為通孔,7為盲孔,8為方孔,9為墊塊,10為凹槽,11為凸出部,12為氣室,13為通道,14為燕尾槽,15為第一密封件,16為螺栓,17為輸氣管道,18為第二密封件。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1-圖4所示,統(tǒng)床固定夾具,包括底座4,以及固定在底座上表面的螺桿3 ;所述螺桿上依次套裝有螺母1,壓塊2,螺母;所述底座側(cè)壁面設(shè)有方孔8,該方孔為盲孔;所述方孔設(shè)有可在其內(nèi)部滑動的活動件5,以及限位裝置;所述壓塊長度大于底座長度,小于活動件伸出底座外時的長度。通過壓緊裝置實現(xiàn)對工件的上下位置限位,通過限位裝置實現(xiàn)對工件的左右位置限位。
[0019]限位裝置第一種實施方式:參見圖2所示,包括方孔上端中部均布有通孔6 ;所述活動件尾部中央設(shè)有與通孔相適配的盲孔7 ;所述活動件尾部中央設(shè)有與通孔和盲孔相適配的螺栓16 ;通過盲孔、通孔以及螺栓的配合實現(xiàn)活動件的固定以及活動件在方孔內(nèi)的滑動以及固定。
[0020]限位裝置的第二種實施方式:參見圖3-圖4所示,包括方孔上、下端中央均設(shè)有凸出部11,以及活動件上、下端中央均設(shè)有與凸出部形狀大小適配的凹槽10 ;方孔底面設(shè)有向內(nèi)凹陷的氣室12,該氣室底面設(shè)有貫穿氣室與底座側(cè)壁面的通道13 ;所述通道內(nèi)設(shè)有貫穿其頭尾的輸氣管道17 ;該輸氣管道一端連接氣泵,另一端連接氣室;通過輸氣管道通氣至氣室,氣體裝滿氣室后產(chǎn)生對活動件的推動力,實現(xiàn)活動件的固定以及活動件在方孔內(nèi)的滑動以及固定。
[0021]參見圖3所示,通道與輸氣管道之間設(shè)有第一密封件15,該密封件位于輸氣管道連接氣室的一端,實現(xiàn)對氣室內(nèi)氣體的密封。
[0022]參見圖3所示,活動件尾端表面周向設(shè)有第二密封件18,實現(xiàn)對氣室內(nèi)氣體的密封。
[0023]參見圖3所示,輸氣管道連接氣室的一端為喇叭狀或錐形,利用這種結(jié)構(gòu)使氣體更快的充進(jìn)氣室。
[0024]參見圖4所示,活動件頭部上連接有卡爪,該卡爪夾持部為具有燕尾狀的凹槽,卡爪夾持部的燕尾槽上設(shè)置有對稱的卡爪夾持墊塊9,卡爪夾持部的燕尾槽14形成的夾角為130度,通過該結(jié)構(gòu)不僅對普通工件的夾持能力加強并且也可夾持圓柱形工件。
[0025]本實用新型并不局限于所述的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種銑床固定夾具,包括底座,以及固定在底座上表面的螺桿,所述螺桿上依次套裝有螺母,壓塊,螺母,其特征在于,所述底座一側(cè)壁面設(shè)有方孔,該方孔為盲孔;所述方孔設(shè)有可在其內(nèi)部滑動的活動件,以及限位裝置;所述壓塊長度大于底座長度小于底座與活動件的總長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床固定夾具,其特征在于,所述限位裝置包括方孔上端中部均布有通孔;所述活動件尾部中央設(shè)有與通孔相適配的盲孔;所述活動件尾部中央設(shè)有與通孔和盲孔相適配的螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床固定夾具,其特征在于,所述限位裝置包括方孔上、下端中央均設(shè)有凸出部,以及活動件上、下端中央均設(shè)有與凸出部形狀大小適配的凹槽;方孔底面設(shè)有向內(nèi)凹陷的氣室,該氣室底面設(shè)有貫穿氣室底面與底座側(cè)壁面的通道;所述通道內(nèi)設(shè)有貫穿其頭尾的輸氣管道;該輸氣管道一端連接氣泵,另一端連接氣室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑床固定夾具,其特征在于,所述通道出氣口與輸氣管道之間設(shè)有第一密封件,該密封件位于輸氣管道連接氣室的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑床固定夾具,其特征在于,所述活動件尾部表面周向設(shè)有第二密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑床固定夾具,其特征在于,所述輸氣管道連接氣室的一端為喇叭狀或錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一項所述的銑床固定夾具,其特征在于,所述活動件頭部上連接有卡爪,該卡爪夾持部為具有燕尾狀的凹槽,卡爪夾持部的燕尾槽上設(shè)置有對稱的卡爪夾持墊塊,卡爪夾持部的燕尾槽形成的夾角為130度。
【文檔編號】B23Q3/06GK203696499SQ201320674040
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】徐昕 申請人:常州昊銳工具有限公司
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