冷折彎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供冷折彎裝置包括底板、主折彎單元、副折彎單元；主折彎單元主軸固定塊設在底板上，兩主軸固定塊間設有主轉軸，U型主壓板的兩側豎直部上設有主轉軸穿過的孔，U型主壓板以主轉軸為軸心轉動，U型主壓板水平部上端面上設有定位柱；副折彎單元副軸固定塊設在底板上，兩個副軸固定塊間設有可抽出的副轉軸，副轉軸外套有副軸套，副壓板與副軸套固接，副壓板兩端長于副軸套。本實用新型具有積極效果是：結構簡單，操作方便，在不改變工件任何性能的情況下，實現(xiàn)折彎的過程，提高了工作效率，利用定位和限位裝置保證了工件尺寸的準確性，使工件有互換性。
【專利說明】冷折彎裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于板材冷折彎成型的工裝夾具領域，尤其是涉及冷折彎裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，薄板折彎通常是通過用冷沖模具沖壓或熱折彎來實現(xiàn)。但是現(xiàn)有的技術條件有很多的局限性和缺點。比如有些工件尺寸較小，利用冷沖模具來折彎需要有沖床并且要有相應的模具，如果是小批量生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式的成本就比較高。而熱彎雖然操作簡便，但是都是手工操作，誤差誤差較大，尺寸一致性不佳，工件缺少互換性。對于某些特殊材料加熱后性能可能會發(fā)生改變，不能實現(xiàn)最初的設計的尺寸要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供冷折彎裝置，尤其適合產(chǎn)品工件尺寸較小，中小生產(chǎn)批量的薄板料冷折彎。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]提供冷折彎裝置包括底板，還包括主折彎單元和副折彎單元；
[0006]主折彎單元包括主軸固定塊、U型主壓板、主轉軸，主軸固定塊設在底板上，兩主軸固定塊間設有主轉軸，U型主壓板的兩側豎直部上設有主轉軸穿過的孔，U型主壓板以主轉軸為軸心轉動，U型主壓板水平部上端面上設有定位柱；
[0007]副折彎單元包括副軸固定塊、副軸套、副轉軸、副壓板，副軸固定塊設在底板上，兩個副軸固定塊間設有可抽出的副轉軸，副轉軸外套有副軸套，副壓板與所述副軸套固接，所述副壓板兩端長于所述副軸套；
[0008]進一步的，還包括限位塊，所述限位塊設在底板的上端面上，U型主壓板的豎直部旋轉到最大折彎角度后與限位塊相抵。
[0009]進一步的，還包括主手柄支撐塊、主手柄，所述主手柄固接在所述U型主壓板的水平部外側端面上，所述主手柄支撐塊設在底板上端面上，其上設有凹槽，主手柄下端面抵住凹槽時，所述U型主壓板的水平部上端面與所述底板的上端面平行。
[0010]進一步的，還包括副手柄，所述副手柄與所述副壓板的下端面固接。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本裝置的設計，結構簡單，操作方便，在不改變工件任何性能的情況下，實現(xiàn)折彎的過程，大大提高了工作效率，利用定位和限位裝置保證了尺寸的準確性，使工件有互換性。小型的薄板的折彎更加方便；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高產(chǎn)品可互換，操作簡單，尺寸準確等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是該實用新型的整體裝配圖；
[0013]圖2是該實用新型的部分零件裝配圖；
[0014]圖3是該實用新型的主折彎單元部分零件裝配圖；[0015]圖4是該實用新型的副折彎單元部分零件裝配圖；
[0016]圖5是該實用新型的工件加工前后立體圖；
[0017]圖6是該實用新型的工件加工前后主視圖。
[0018]圖中:
[0019]1-副軸固定塊；2-底板；3_限位塊；4_主軸固定塊；5_副軸套；6_副轉軸；7-工件；8_主壓板豎直部；9_定位柱；10-主手柄支撐塊；11-主手柄；12-U型主壓板；13_主轉軸；14-副壓板；15_副手柄。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，冷折彎裝置包括底板2，還包括主折彎單元和副折彎單元。并且以上兩個單元設置在底板2的上端面上，分別對應工件7的兩個折彎部位(如圖5和圖6)。主折彎單元用于折彎工件7上設有定位孔的一端折彎，副折彎單元用于折彎工件7的有兩個細長薄板伸出的一端，對伸出的細長薄板進行折彎并壓邊。
[0021]如圖3所示，主折彎單元包括主軸固定塊4、U型主壓板12、主轉軸13，主軸固定塊4設在底板2上，本實施例中該主軸固定塊4是通過螺栓固接在底板2上。兩主軸固定塊4間設有主轉軸13，U型主壓板12的兩側豎直部上設有主轉軸13穿過的孔，U型主壓板12以主轉軸13為軸心轉動。本實施例中主軸固定塊4的內(nèi)側設有通孔，將主轉軸13穿過通孔，主軸固定塊4外側固接一擋板防止所述主轉軸13滑出。主轉軸13可以在主軸固定塊4內(nèi)的通孔中旋轉，如果主轉軸13在主軸固定塊4內(nèi)不可旋轉也不影響本實用新型的實際使用。
[0022]U型主壓板12在本實施例中為了方便制造使用，其兩側的主壓板豎直部8單獨制造后與水平部組裝為一體。其內(nèi)側面還可以用來抵住工件7寬度方向的兩端，使得工件7折彎時兩側無位置移動，折彎精準。
[0023]U型主壓板12的水平部上端面工作時與工件7的下端面相抵，主轉軸13穿過主壓板豎直部8上的通孔并且可以以主轉軸13為軸轉動，轉動時帶動工件7完成折彎工序。
[0024]U型主壓板12水平部上端面上設有定位柱9。工件7上設有定位孔，所以只需要將工件7放置在U型主壓板12的水平部上端面時對準定位柱9，并套入，即可保證工件7長度方向上無位置變化保證折彎精度。本實施例中定位柱9固接在底板2上(如圖2所示)，只是一種安裝方式，可將定位柱9直接設置在U型主壓板12的水平部上端面隨折彎時U型主壓板12的水平部的轉動而一起轉動，起到時時定位作用。
[0025]如圖4所示，副折彎單元包括副軸固定塊1、副軸套5、副轉軸6、副壓板14，副軸固定塊I設在底板2上，兩個副軸固定塊I間設有可抽出的副轉軸6。副折彎單元用于折彎工件7的有兩個細長薄板伸出的一端，折彎后由于工件7兩端均已折彎，如副轉軸6不可抽出，將造成工件7無法取出的情況。故將副轉軸6做成可以從副軸固定塊I上抽出的形式，完成折彎后抽出副轉軸6，取下工件7。
[0026]副轉軸6外套有副軸套5，副壓板14與所述副軸套5固接，所述副壓板14兩端長于所述副軸套5 ;工件7的兩個伸出的細長端折彎前伸入副軸套5兩側，副轉軸6下端與副壓板14上端面中間的位置。副軸套5的外側兩端面起到抵住工件7兩個伸出的細長端內(nèi)側面的作用，對工件7進行限位。副軸固定塊I的內(nèi)側面與工件7的兩個伸出的細長端外側面相抵，對工件7進行限位。轉動副壓板14將工件7的兩個伸出的細長端進行折彎，副壓板14旋轉到如圖6所示的角度時候，副壓板14的上端面壓住工件7的細長端。對其端部進行壓邊，完成后形狀如圖6所。
[0027]還包括限位塊3，所述限位塊3設在底板2的上端面上，U型主壓板12的豎直部旋轉到最大折彎角度后與限位塊3相抵。為了保證折彎后的角度達到指定要求，放置折彎過度，設置限位塊3限定折彎的角度。
[0028]還包括主手柄支撐塊10、主手柄11，所述主手柄11固接在所述U型主壓板12的水平部外側端面上，所述主手柄支撐塊10設在底板2上端面上，其上設有凹槽，主手柄11下端面抵住凹槽時，所述U型主壓板12的水平部上端面與所述底板2的上端面平行。
[0029]主手柄11的設置是為了更好的操作主折彎單元完成折彎工序。主手柄支撐塊10使工件裝配時U型主壓板12的水平部上端面與所述底板2的上端面平行，并且與副壓板14的上端面處在同一高度。工件7放置在上面之后定位準確。
[0030]還包括副手柄15，所述副手柄15與所述副壓板14的下端面固接。副手柄15設置是為了更好的操作副折彎單元完成折彎工序。
[0031]本實用新型的工作過程:使用前將副折彎單元的副轉軸6從副軸固定塊I的通孔內(nèi)抽出，取下固接有副軸套5的副壓板14。將工件7放入折彎裝置，將工件7上的定位孔套住底板2上設置的定位柱9，在長度方向對工件7進行定位。工件外側與主壓板豎直部8和副軸固定塊I的內(nèi)側相抵，在寬度方向對工件7進行定位。
[0032]裝上固接有副軸套5的副壓板14，將副折彎單元的副轉軸6從副軸固定塊I的通孔內(nèi)插入。副壓板14的上端面上與工件7的細長端底面接觸，副軸套5的兩端面起到抵住工件7兩個伸出的細長端內(nèi)側面的作用。
[0033]轉動副手柄15到所示圖6的位置，折彎工件7兩個伸出的細長端，并且完成壓邊。再轉動主手柄11帶動U型主壓板12轉動，對工件另一端進行折邊。當旋轉至主壓板豎直部8與所述限位塊3相抵后，折彎到要求角度。轉動主手柄11回初始位置，完成本次折邊工序。
[0034]將副折彎單元的副轉軸6從副軸固定塊I的通孔內(nèi)抽出，取下固接有副軸套5的副壓板14，取下工件7。整個折彎工序完成。
[0035]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.冷折彎裝置，包括底板(2)，其特征在于:還包括主折彎單元和副折彎單元； 主折彎單元包括主軸固定塊(4 )、U型主壓板(12 )、主轉軸(13 )，主軸固定塊(4 )設在底板(2)上，兩主軸固定塊(4)間設有主轉軸(13)，U型主壓板(12)的兩側豎直部上設有主轉軸(13)穿過的孔，U型主壓板(12)以主轉軸(13)為軸心轉動，U型主壓板(12)水平部上端面上設有定位柱(9)； 副折彎單元包括副軸固定塊(I)、副轉軸(6 )、副壓板(14)，副軸固定塊(I)設在底板(2)上，兩個副軸固定塊(I)間設有可抽出的副轉軸(6)，副轉軸(6)外套有副軸套(5)，副壓板(14)與所述副軸套(5)固接，所述副壓板(14)兩端長于所述副軸套(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷折彎裝置，其特征在于:還包括限位塊(3)，所述限位塊(3)設在底板(2)的上端面上，U型主壓板(12)的豎直部旋轉到最大折彎角度后與限位塊(3)相抵。
3.根據(jù)權利要求1所述的冷折彎裝置，其特征在于:還包括主手柄支撐塊(10)、主手柄(11 )，所述主手柄(11)固接在所述U型主壓板(12 )的水平部外側端面上，所述主手柄支撐塊(10)設在底板(2)上端面上，其上設有凹槽，主手柄(11)下端面抵住凹槽時，所述U型主壓板(12)的水平部上端面與所述底板(2)的上端面平行。
4.根據(jù)權利要求1所述的冷折彎裝置，其特征在于:還包括副手柄(15)，所述副手柄(15)與所述副壓板(14)的下端面固接。
【文檔編號】B21D5/00GK203526266SQ201320557760
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權日:2013年9月9日
【發(fā)明者】吳永祥 申請人:天津鑫茂天和機電科技有限公司