齒輪牽絲自動焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械行業(yè)中的焊接設(shè)備，特別涉及一種齒輪牽絲自動焊機，自動焊機中的電機（9）出軸連接扭力桿（10）的一端，扭力桿（10）的另一端連接聯(lián)軸節(jié)（11），聯(lián)軸節(jié)（11）中連接小傘齒輪軸（12），小傘齒輪軸（12）裝在殼體（2）中設(shè)的軸承（5）內(nèi)，小傘齒輪軸（12）的端頭上裝小傘齒輪（13），小傘齒輪（13）嚙合連接大傘齒輪（14），大傘齒輪（14）裝在大傘齒輪軸（15）上，大傘齒輪軸（15）上同軸裝有導絲牙輪二（4），在殼體（2）上設(shè)有輪架（17），在輪架（17）上鉸連接裝與導絲牙輪二（4）連接的導絲牙輪一（3），在扭力桿（10）的軸向兩側(cè)設(shè)有反扭力桿（6），在殼體（2）的一側(cè)面上裝導電嘴（1），齒輪牽絲自動焊機的結(jié)構(gòu)簡單，整體體積小，節(jié)省人力和工時。
【專利說明】齒輪牽絲自動焊機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械行業(yè)中的焊接設(shè)備，特別涉及一種齒輪牽絲自動焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已有的自動焊送絲機存在著送絲機體積大，占用的空間大，工作時，工人需手工調(diào)節(jié)絲鼓，送絲機和導電嘴三個部位，而且送絲管中的焊絲兩端都不是自由的，因此調(diào)節(jié)時需雙手操作，很費力費時。導絲管內(nèi)的焊絲受到壓力，焊絲彈性較大容易冷硬，出現(xiàn)導絲困難，容易打結(jié)甚至斷絲，使焊接效果不理想；同時焊接時容易出現(xiàn)斷弧和導電嘴燒損的情況，由于導電嘴不能彎曲，不方便焊接內(nèi)孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、焊接效果好，節(jié)省人力的齒輪牽絲自動焊機。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:齒輪牽絲自動焊機包括導電嘴、焊絲、殼體、壓把、軸承、導絲管、絲鼓、電機、聯(lián)軸節(jié)，其特點是自動焊機中的電機出軸連接扭力桿的一端，扭力桿的另一端連接聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)中連接小傘齒輪軸，小傘齒輪軸裝在殼體中設(shè)的軸承內(nèi)，小傘齒輪軸的端頭上裝小傘齒輪，小傘齒輪嚙合連接大傘齒輪，大傘齒輪裝在大傘齒輪軸上，大傘齒輪軸上同軸裝有導絲牙輪二，在殼體上設(shè)有輪架，在輪架上鉸連接裝與導絲牙輪二連接的導絲牙輪一，在殼體的一角上鉸連接裝有壓把，在扭力桿的軸向兩側(cè)設(shè)有反扭力桿，在殼體的一側(cè)面上裝導電嘴，導電嘴中可通過焊絲，焊絲通過殼體內(nèi)的導絲牙輪一和導絲管纏繞在絲鼓上。
[0005]本實用新型的有益效果是:齒輪牽絲自動焊機的結(jié)構(gòu)簡單，整體體積小，可以深入到加工內(nèi)孔，逼近焊點，大大減少了行絲擾動和阻力，使焊接更加穩(wěn)定，節(jié)省人力和工時。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖以實施例具體說明。
[0007]圖1是齒輪牽絲自動焊機結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0008]圖2是圖1的局部主視圖。
[0009]圖中，1-導電嘴；2-殼體；3_導絲牙輪一 ；4_導絲牙輪二 ；5-軸承；6_反扭力桿；7-導絲管；8_絲鼓；9-電機；10_扭力桿；11_聯(lián)軸節(jié)；12_小傘齒輪軸；13_小傘齒輪；14-大傘齒輪；15_大傘齒輪軸；16_緊固螺母；17_輪架；18_壓把；19_焊絲。
【具體實施方式】
[0010]實施例，參照附圖1、2，齒輪牽絲自動焊機是在電機9的出軸連接扭力桿10，在扭力桿10的兩側(cè)設(shè)有反扭力桿6，反扭力桿6的兩端連接殼體2的外壁和電機9的殼體端面上。扭力桿10的另一端用聯(lián)軸節(jié)11連接小傘齒輪軸12，小傘齒輪軸12裝在殼體2壁內(nèi)設(shè)的軸承5內(nèi)，在小傘齒輪軸12上裝小傘齒輪13，小傘齒輪13嚙合連接大傘齒輪14，大傘齒輪14裝在大傘齒輪軸15上，在大傘齒輪軸15上同軸裝導絲牙輪二 4，并用緊固螺母16固定。在殼體2內(nèi)用輪架17裝有導絲牙輪一 3，在殼體2壁上鉸連接裝有壓把18，在殼體2的左側(cè)壁上裝導電嘴1，焊絲19通過導電嘴伸出實現(xiàn)焊接，焊絲19的另一端通過導絲管7內(nèi)連接絲鼓8。
[0011]齒輪牽絲自動焊機的工作過程是:非工作狀態(tài)時導絲牙輪一 3與導絲牙輪二 4是分離的，先將焊絲19從絲鼓8中引出，使其穿過導絲管7，將焊絲19進入殼體2內(nèi)的導絲牙輪二 4的牙內(nèi)，再穿入導電嘴1內(nèi)，開動電機9通過小傘齒輪13轉(zhuǎn)動，帶動大傘齒輪14轉(zhuǎn)動，用導絲牙輪一 3壓下，壓到導絲牙輪二 4上，使焊絲19夾在導絲牙輪一 3和導絲牙輪二4之間，再把壓把18搬到導絲牙輪一 3的外側(cè)壓住，通過導絲牙輪一 3和導絲牙輪二 4轉(zhuǎn)動，帶動焊絲19往導電嘴1內(nèi)不斷行走，即可進行不間斷的自動焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪牽絲自動焊機，包括導電嘴(1)、焊絲(19)、殼體(2)、壓把(18)、軸承(5)、導絲管(7 )、絲鼓(8 )、電機(9 )、聯(lián)軸節(jié)(11)，其特征在于自動焊機中的電機(9 )出軸連接扭力桿(10)的一端，扭力桿(10)的另一端連接聯(lián)軸節(jié)(11)，聯(lián)軸節(jié)(11)中連接小傘齒輪軸(12)，小傘齒輪軸(12)裝在殼體(2)中設(shè)的軸承(5)內(nèi)，小傘齒輪軸(12)的端頭上裝小傘齒輪(13)，小傘齒輪(13)嚙合連接大傘齒輪(14)，大傘齒輪(14)裝在大傘齒輪軸(15)上，大傘齒輪軸(15)上同軸裝有導絲牙輪二(4)，在殼體(2)上設(shè)有輪架(17)，在輪架(17)上鉸連接裝與導絲牙輪二(4)連接的導絲牙輪一(3)，在殼體(2)的一角上鉸連接裝有壓把(18)，在扭力桿(10)的軸向兩側(cè)設(shè)有反扭力桿(6),在殼體(2)的一側(cè)面上裝導電嘴(1),導電嘴(1)中可通過焊絲(19)，焊絲(19)通過殼體(2)內(nèi)的導絲牙輪一(3)和導絲管(7)纏繞在絲鼓(8)上。
【文檔編號】B23K9/00GK203459800SQ201320557586
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】趙鵬飛, 張博文 申請人:趙鵬飛, 張博文