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一種防爆栓焊接裝置制造方法

文檔序號:3097185閱讀:165來源:國知局
一種防爆栓焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆栓焊接裝置,包括有截面為‘n’字形的支架,在支架的左右側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有支撐板,在支架的頂部固定有兩個氣缸,所述的氣缸的活塞桿朝向下并依次穿過支架的頂部和支撐板,在活塞桿的底端固定有圓盤固定座,在圓盤固定座的下面開有多個螺紋孔,在圓盤固定座的下面安裝有夾子,所述的夾子的一個夾板與圓盤固定座轉(zhuǎn)動連接,另一個夾板與圓盤固定座通過螺釘和螺紋孔連接,焊接電極通過夾子固定。本實用新型通過夾子夾住焊接電極,氣缸調(diào)節(jié)焊接電極的高度,需要調(diào)節(jié)焊接位置時,將夾子上的螺釘卸掉,轉(zhuǎn)動夾子,調(diào)節(jié)好后,通過螺釘固定,調(diào)節(jié)方便,使用安全。
【專利說明】一種防爆栓焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電容器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種防爆栓焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中防爆栓焊接裝置其焊接電極是固定的,使用時如果需要調(diào)整焊接位置,必須移動電容器端蓋,而電容器端蓋移動時易導(dǎo)致防爆栓發(fā)生錯位偏移的問題,影響后續(xù)的裝配工作,且焊接不方便,需要改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種防爆栓焊接裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種防爆栓焊接裝置,包括有截面為‘η’字形的支架,在支架的左右側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有支撐板,在支架的頂部固定有兩個氣缸,所述的氣缸的活塞桿朝向下并依次穿過支架的頂部和支撐板,在活塞桿的底端固定有圓盤固定座,在圓盤固定座的下面開有多個螺紋孔,在圓盤固定座的下面安裝有夾子,所述的夾子的一個夾板與圓盤固定座轉(zhuǎn)動連接,另一個夾板與圓盤固定座通過螺釘和螺紋孔連接,焊接電極通過夾子固定。
[0006]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實用新型通過夾子夾住焊接電極,氣缸調(diào)節(jié)焊接電極的高度,需要調(diào)節(jié)焊接位置時,將夾子上的螺釘卸掉,轉(zhuǎn)動夾子,調(diào)節(jié)好后,通過螺釘固定,調(diào)節(jié)方便,使用安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圓盤固定座的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示,一種防爆栓焊接裝置,包括有截面為‘η’字形的支架1,在支架I的左右側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有支撐板2,在支架I的頂部固定有兩個氣缸3,所述的氣缸3的活塞桿4朝向下并依次穿過支架I的頂部和支撐板2,在活塞桿4的底端固定有圓盤固定座5,在圓盤固定座5的下面開有多個螺紋孔6,在圓盤固定座5的下面安裝有夾子7,所述的夾子7的一個夾板與圓盤固定座5轉(zhuǎn)動連接,另一個夾板與圓盤固定座5通過螺釘8和螺紋孔6連接,焊接電極9通過夾子7固定。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆栓焊接裝置,其特征在于:包括有截面為‘η’字形的支架,在支架的左右側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有支撐板,在支架的頂部固定有兩個氣缸,所述的氣缸的活塞桿朝向下并依次穿過支架的頂部和支撐板,在活塞桿的底端固定有圓盤固定座,在圓盤固定座的下面開有多個螺紋孔,在圓盤固定座的下面安裝有夾子,所述的夾子的一個夾板與圓盤固定座轉(zhuǎn)動連接,另一個夾板與圓盤固定座通過螺釘和螺紋孔連接,焊接電極通過夾子固定。
【文檔編號】B23K37/02GK203599744SQ201320557723
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】林海, 胡小云, 饒水蓮 申請人:安徽江威精密制造有限公司
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