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雙向定位的模具壓條系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3097181閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
雙向定位的模具壓條系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓條系統(tǒng),尤其涉及一種雙向定位的模具壓條系統(tǒng),用于模具。包括模板和推板,所述的模板與推板間設(shè)有方導(dǎo)柱,所述的方導(dǎo)柱的上部通過(guò)上壓條與推板相固位,所述的方導(dǎo)柱的下部通過(guò)下壓條與推板相固位,所述的上壓條通過(guò)正向螺栓與推板相固定,所述的正向螺栓設(shè)在上壓條的上部,所述的下壓條通過(guò)側(cè)向螺栓與推板相固定,所述的側(cè)向螺栓設(shè)在下壓條的側(cè)壁。雙向定位的模具壓條系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,加快配模的進(jìn)度,減少模具加工時(shí)間。
【專利說(shuō)明】雙向定位的模具壓條系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓條系統(tǒng),尤其涉及一種雙向定位的模具壓條系統(tǒng),用于模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,方導(dǎo)柱的壓條一般由正面安裝,壓條與方導(dǎo)柱在配模過(guò)程中,如果厚度尺寸過(guò)小,無(wú)法與方導(dǎo)柱面配合,壓條就只能報(bào)廢,而且壓條與方導(dǎo)柱配合好后,還需上機(jī)機(jī)進(jìn)行二次加工銷釘孔。
[0003]中國(guó)專利201220399080.9,公開一種成型模具的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu),它包括下模具和上模具,下模具設(shè)有導(dǎo)柱,上模具設(shè)有與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)向槽,所述的下模具設(shè)有與導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)的定位槽,導(dǎo)柱固定于定位槽內(nèi)。此結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的壓條方式相同,導(dǎo)致適配性相對(duì)較差,同時(shí)造成加工時(shí)間的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種通過(guò)改變下壓條的安裝方向,調(diào)節(jié)下壓條與推板間調(diào)節(jié)板的厚度,從而使下壓條與方導(dǎo)柱能很好的配合,不需要擔(dān)心下壓條的磨削過(guò)度導(dǎo)致的浪費(fèi)的雙向定位的模具壓條系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]—種雙向定位的模具壓條系統(tǒng),包括模板和推板,所述的模板與推板間設(shè)有方導(dǎo)柱,所述的方導(dǎo)柱的上部通過(guò)上壓條與推板相固位,所述的方導(dǎo)柱的下部通過(guò)下壓條與推板相固位,所述的上壓條通過(guò)正向螺栓與推板相固定,所述的正向螺栓設(shè)在上壓條的上部,所述的下壓條通過(guò)側(cè)向螺栓與推板相固定,所述的側(cè)向螺栓設(shè)在下壓條的側(cè)壁。
[0007]作為優(yōu)選,所述的下壓條與推板間設(shè)有調(diào)節(jié)板,所述的調(diào)節(jié)板的兩側(cè)端分別為圓弧配接塊。
[0008]作為優(yōu)選,所述的方導(dǎo)柱與推板間通過(guò)螺栓相緊固,所述的方導(dǎo)柱的外折角為圓弧角。
[0009]因此,本實(shí)用新型的雙向定位的模具壓條系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,加快配模的進(jìn)度,減少模具加工時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1:如圖1所示,一種雙向定位的模具壓條系統(tǒng),包括模板I和推板2,所述的模板I與推板2間設(shè)有方導(dǎo)柱3,所述的方導(dǎo)柱3的上部通過(guò)上壓條4與推板2相固位,所述的方導(dǎo)柱3的下部通過(guò)下壓條5與推板2相固位,所述的上壓條4通過(guò)正向螺栓6與推板2相固定,所述的正向螺栓6設(shè)在上壓條4的上部,所述的下壓條5通過(guò)側(cè)向螺栓7與推板2相固定,所述的側(cè)向螺栓7設(shè)在下壓條5的側(cè)壁。所述的下壓條5與推板2間設(shè)有調(diào)節(jié)板8,所述的調(diào)節(jié)板8的兩側(cè)端分別為圓弧配接塊9。所述的方導(dǎo)柱3與推板2間通過(guò)螺栓10相緊固,所述的方導(dǎo)柱3的外折角為圓弧角。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向定位的模具壓條系統(tǒng),其特征在于:包括模板(I)和推板(2),所述的模板(I)與推板(2)間設(shè)有方導(dǎo)柱(3),所述的方導(dǎo)柱(3)的上部通過(guò)上壓條(4)與推板(2)相固位,所述的方導(dǎo)柱⑶的下部通過(guò)下壓條(5)與推板⑵相固位,所述的上壓條⑷通過(guò)正向螺栓(6)與推板(2)相固定,所述的正向螺栓(6)設(shè)在上壓條(4)的上部,所述的下壓條(5)通過(guò)側(cè)向螺栓(7)與推板⑵相固定,所述的側(cè)向螺栓(7)設(shè)在下壓條(5)的側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向定位的模具壓條系統(tǒng),其特征在于:所述的下壓條(5)與推板(2)間設(shè)有調(diào)節(jié)板(8),所述的調(diào)節(jié)板(8)的兩側(cè)端分別為圓弧配接塊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向定位的模具壓條系統(tǒng),其特征在于:所述的方導(dǎo)柱(3)與推板(2)間通過(guò)螺栓(10)相緊固,所述的方導(dǎo)柱(3)的外折角為圓弧角。
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK203508808SQ201320557641
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】譚海平 申請(qǐng)人:蘇州友成機(jī)工有限公司
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