一種擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝，屬于金屬零件剪切工具【技術領域】。該工裝包括前剪切器、后剪切器、液壓裝置，前剪切器的位置固定，后剪切器連接于液壓裝置，前剪切器的刃部與后剪切器的刃部相對應，前剪切器的刃部與后剪切器的刃部之間預留有用于卡置待剪切的金屬零件的容置空間，液壓裝置對后剪切器施力。該工裝能夠利用液壓裝置對后剪切器施力，使卡置于前剪切器刃部與后剪切器刃部之間的待剪切金屬零件被剪切，其工作效率比火焰切割高；并且，該工裝是一種冷剪切，不會傷及待剪切零件周圍的零件。
【專利說明】一種擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬零件剪切工具【技術領域】，特別涉及一種擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中通常應用火焰切割方式對待剪切的金屬零件進行切割，采用這種切割方式工作效率較低，并且，火焰切割過程中溫度較高，在切割操作過程中容易傷及待剪切零件周圍的零件。例如，轉K4轉向架和轉K5轉向架屬于擺動式貨車轉向架，參見附圖1，每個轉向架擺動裝置均包括彈簧托板01、搖動座03、搖動座支承04及側架05，其中，彈簧托板01兩端分別與搖動座03通過折頭螺栓02及防松螺母連接，搖動座支承04承載搖動座03，從而實現(xiàn)擺動。在對該擺動式貨車轉向架進行檢修時，通常需要對其進行解體，這就需要將折頭螺栓02及防松螺母拆除，然后才能對其他各零部件進行檢修?，F(xiàn)有技術中，將折頭螺栓02及防松螺母拆除是采用火焰切割對折頭螺栓02進行切割，從而拆除折頭螺栓02及防松螺母。這種情況下，火焰切割的工作效率較低，并且，火焰切割容易傷及搖動座03和彈簧托板01母材，進而影響其使用性能。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種利用液壓裝置對剪切器進行控制從而對待剪切的金屬零件進行冷剪切的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝。
[0004]本實用新型提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝包括前剪切器、后剪切器、液壓裝置，所述前剪切器的位置固定，所述后剪切器連接于所述液壓裝置，所述前剪切器的刃部與所述后剪切器的刃部相對應，所述前剪切器的刃部與所述后剪切器的刃部之間預留有用于卡置待剪切的金屬零件的容置空間，所述液壓裝置對所述后剪切器施力。
[0005]作為優(yōu)選，所述液壓裝置包括液壓缸和活塞，所述活塞與所述液壓缸之間構成滑動副，所述液壓缸與所述活塞之間設有密閉的液壓腔，所述液壓缸上設有注液孔，所述后剪切器固定連接于所述活塞，所述活塞對所述后剪切器施力，所述活塞的作用力來自于所述液壓腔內(nèi)液體的壓力。
[0006]作為優(yōu)選，所述前剪切器固定連接于所述液壓缸。
[0007]作為優(yōu)選，所述前剪切器的連接臂上設有連接頭，所述前剪切器與所述活塞之間也構成滑動副，所述連接頭與所述液壓缸通過過盈配合連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接頭末端、液壓缸及活塞之間具有空隙，所述空隙中設有彈性部件。
[0009]本實用新型提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝能夠利用液壓裝置對后剪切器施力，使卡置于前剪切器刃部與后剪切器刃部之間的待剪切金屬零件被剪切，其工作效率比火焰切割高；并且，該工裝是一種冷剪切，不會傷及待剪切零件周圍的零 件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術中擺動式貨車轉向架的示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例一提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例一提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝在工作時的結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例二提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝的結構示意圖；
[0014]圖5為本實用新型實施例二提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝在工作時的結構示意圖；
[0015]圖6為本實用新型實施例二提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝與轉K4轉向架和轉K5轉向架配合使用時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了深入了解本實用新型，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0017]參見附圖2和附圖3，本實用新型提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝包括前剪切器1、后剪切器3、液壓裝置，前剪切器I的位置固定，后剪切器3連接于液壓裝置，前剪切器I的刃部2與后剪切器3的刃部4相對應，前剪切器I的刃部2與后剪切器3的刃部4之間預留有用于卡置待剪切的金屬零件13的容置空間5，液壓裝置對后剪切器施力。
[0018]本實用新型提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝能夠利用液壓裝置對后剪切器3施力，使卡置于前剪切器I刃部2與后剪切器3刃部4之間的待剪切金屬零件13被剪切，其工作效率比火焰切割高；并且，該工裝是一種冷剪切，不會傷及待剪切零件13周圍的零件。
[0019]參見附圖4和附圖5，作為液壓裝置的一種具體的實現(xiàn)方式，液壓裝置可以包括液壓缸8和活塞7，活塞7與液壓缸8之間構成滑動副，液壓缸8與活塞7之間設有密閉的液壓腔9，液壓缸8上設有注液孔11，后剪切器3固定連接于活塞7，活塞7對后剪切器3施力，活塞7的作用力來自于液壓腔9內(nèi)液體的壓力。
[0020]其中，前剪切器I可以固定連接于液壓缸8，使本實用新型提供的工裝的結構緊湊、便于攜帶，在前剪切器I沒有與液壓缸8連接的情況下，前剪切器I與后剪切器3是分體的，結構零散，攜帶困難。
[0021]其中，作為前剪切器I與后剪切器3之間一種具體的連接方式，前剪切器I的連接臂6上設有連接頭12，前剪切器I與活塞7之間也構成滑動副，連接頭12與液壓缸8通過過盈配合連接，從而使前剪切器I與液壓缸8之間的連接更加穩(wěn)定。
[0022]其中，連接頭12末端、液壓缸8及活塞7之間具有空隙14，空隙14中設有彈性部件10，從而使前剪切器1、液壓缸8、活塞7之間的配合通過彈性部件10進行緩沖，進一步保證前剪切器I與后剪切器3之間的工作穩(wěn)定性。本實施例中，彈性部件10是彈簧。
[0023]參見附圖6，為了使本實用新型提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝與轉K4轉向架和轉K5轉向架相配合進而對折頭螺栓進行剪切，還可以將前剪切器I和后剪切器3的形狀做成與轉K4轉向架和轉K5轉向架的形狀相適應。
[0024]在本實用新型提供的擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝之外，還可以采用電力裝置替代液壓裝置對后剪切器3施力，在這種情況下，既可以為后剪切器3提供一個供電裝置，還可以將后剪切器3做成一個具有蓄電池的剪切器。
[0025]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種擺動式貨車轉向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝，其特征在于，包括前剪切器、后剪切器、液壓裝置，所述前剪切器的位置固定，所述后剪切器連接于所述液壓裝置，所述前剪切器的刃部與所述后剪切器的刃部相對應，所述前剪切器的刃部與所述后剪切器的刃部之間預留有用于卡置待剪切的金屬零件的容置空間，所述液壓裝置對所述后剪切器施力。
2.根據(jù)權利要求1所述的工裝，其特征在于，所述液壓裝置包括液壓缸和活塞，所述活塞與所述液壓缸之間構成滑動副，所述液壓缸與所述活塞之間設有密閉的液壓腔，所述液壓缸上設有注液孔，所述后剪切器固定連接于所述活塞，所述活塞對所述后剪切器施力，所述活塞的作用力來自于所述液壓腔內(nèi)液體的壓力。
3.根據(jù)權利要求2所述的工裝，其特征在于，所述前剪切器固定連接于所述液壓缸。
4.根據(jù)權利要求3所述的工裝，其特征在于，所述前剪切器的連接臂上設有連接頭，所述前剪切器與所述活塞之間也構成滑動副，所述連接頭與所述液壓缸通過過盈配合連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的工裝，其特征在于，所述連接頭末端、液壓缸及活塞之間具有空隙，所述空隙中設有彈性部件。
【文檔編號】B23D27/00GK203526678SQ201320555879
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】付秀軍, 胡宏偉, 唐亮亮, 吳建強, 李偉華, 苗培實, 秦榮斌, 于城, 彭蓓 申請人:南車長江車輛有限公司