一種鎖緊連動式成型壓輥底座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎖緊連動式成型壓輥底座，屬于軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括底座、滑塊、安裝于滑塊上的立柱及軋輥固定板和固定于底座上的旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)；所述底座包括矩形底板和豎直板，所述豎直板上開有截面為“T”型的凹槽；所述滑塊安裝于底座的豎直板上；所述旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)包括軌道板、傳動桿、轉(zhuǎn)盤和鎖緊螺釘；所述軌道板通過矩形板與滑塊固定連接；所述軌道板的中部開有矩形長孔；所述傳動桿的一端與轉(zhuǎn)盤固定連接，另一端伸出于軌道板上的矩形長孔外；所述轉(zhuǎn)盤通過“U“型支架及銷軸固定于底座上；所述“U“型支架上設(shè)有螺紋孔。本實用新型無需使用大型電氣設(shè)備，有效降低了成本，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便，有利于軋輥的調(diào)整和設(shè)備的檢修。
【專利說明】一種鎖緊連動式成型壓輥底座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種鎖緊連動式成型壓輥底座?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]二輥水平軋機包括:軋機底座和固定在軋機底座上的軋機機架，安裝在軋機機架內(nèi)相互平行設(shè)置的兩個水平軋輥和軋輥平衡機構(gòu)及安裝在軋機機架上的軋輥間隙調(diào)整機構(gòu)。其中，軋機底座安裝在地基上，軋機機架是一個具有輸料口的長方體，兩個水平軋輥分別通過兩端的軋輥軸承座平行的安裝在軋機機架的輸料口的上下端，上、下軋輥軸承座能夠在軋機機架上進行垂直移動；軋制時，軋件從輸料口進料，穿過兩個軋輥之間的輥縫，由兩個軋輥的輥身對軋件進行縱向垂直軋制。在鈑金件的成型軋制過程中，生產(chǎn)線上的軋機一般來說是固定放置的。在工程實踐中的檢修或更換軋機的位置時候，遇到一些問題:軋機的軋輥位置要比較精準，而軋機重新安裝時，需要挪動軋機，并重新校對調(diào)整軋機及軋輥的位置，非常耗時耗力，而且，軋機得到機座對機器工作的進度和抗振動性的影響很大。因此，為保證軋機機架具有整體水平移動的效果，在機架與底座的連接處需要設(shè)置滑塊機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種鎖緊連動式成型壓輥底座，其通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)帶動滑塊上的軋輥做水平方向上運動，操作簡便、制作成本低，占地空間小。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種鎖緊連動式成型壓輥底座，包括底座、滑塊和安裝于滑塊上的立柱及軋輥固定板，還包括固定于底座上的旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)；所述底座包括矩形底板和豎直板，所述豎直板有2個，兩者對稱固定于矩形底板的中心線的兩側(cè)；所述豎直板的上端開有截面為“T”型的凹槽；所述滑塊安裝于底座的豎直板上；所述滑塊包括矩形平板和引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊有2個，分別固定于矩形平板底部的兩端；所述引導(dǎo)塊為倒“T”型結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)包括軌道板、傳動桿、轉(zhuǎn)盤和鎖緊螺釘；所述軌道板豎直設(shè)置，位于滑塊的正前方，其通過矩形板與滑塊固定連接；所述軌道板為長方體型結(jié)構(gòu)，其中部開有矩形長孔，所述矩形長孔的開口方向為左右向；所述傳動桿與軌道板垂直設(shè)置，其一端與轉(zhuǎn)盤固定連接，另一端伸出于軌道板上的矩形長孔外；所述傳動桿伸出于軌道板的一端的直徑大于矩形長孔的寬度；所述轉(zhuǎn)盤與軌道板平行設(shè)置，其通過“U “型支架及銷軸固定于底座上；所述“U “型支架上設(shè)有螺紋孔，所述鎖緊螺釘安裝于螺紋孔內(nèi)。
[0008]進一步的，所述轉(zhuǎn)盤上與傳動桿相反的一側(cè)還設(shè)有手柄。
[0009]更進一步的，所述底座的豎直板的“T”型凹槽內(nèi)涂有潤滑油。
[0010]3、有益效果[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明采用連動機構(gòu)將轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為軋輥的水平移動，無需使用大型電氣設(shè)備，有效降低了成本，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便，有利于軋輥的調(diào)整和設(shè)備的檢修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、底座；2、滑塊；3、旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)；4、軌道板；5、傳動桿；6、轉(zhuǎn)盤；7、鎖緊螺釘。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種鎖緊連動式成型壓輥底座，包括底座1、滑塊2和安裝于滑塊2上的立柱及軋輥固定板，還包括固定于底座I上的旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)3 ;底座I包括矩形底板和豎直板，豎直板有2個，兩者對稱固定于矩形底板的中心線的兩側(cè)；豎直板的上端開有截面為“T”型的凹槽；滑塊2安裝于底座I的豎直板上；滑塊2包括矩形平板和引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊有2個，分別固定于矩形平板底部的兩端；引導(dǎo)塊為倒“T”型結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)3包括軌道板4、傳動桿5、轉(zhuǎn)盤6和鎖緊螺釘7 ;軌道板4豎直設(shè)置，位于滑塊2的正前方，其通過矩形板與滑塊2固定連接；軌道板4為長方體型結(jié)構(gòu)，其中部開有矩形長孔，矩形長孔的開口方向為左右向；傳動桿5與軌道板4垂直設(shè)置，其一端與轉(zhuǎn)盤6固定連接，另一端伸出于軌道板4上的矩形長孔外；傳動桿5伸出于軌道板4的一端的直徑大于矩形長孔的寬度；轉(zhuǎn)盤6與軌道板4平行設(shè)置，其通過“U “型支架及銷軸固定于底座I上；“U “型支架上設(shè)有螺紋孔，鎖緊螺釘7安裝于螺紋孔內(nèi)。
[0020]轉(zhuǎn)盤6上與傳動桿5相反的一側(cè)還設(shè)有手柄；底座I的豎直板的“T”型凹槽內(nèi)涂有潤滑油。
[0021]使用時，先將軋輥等組件安裝到位，后根據(jù)工作需要，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6，由傳動桿5帶動軌道板4遠離底座I運動,進而實現(xiàn)滑塊2及安裝在滑塊2上的軋輥一起運動,最后向內(nèi)旋進“U “型支架上的鎖緊螺釘7，對轉(zhuǎn)盤6限位。
[0022]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖緊連動式成型壓輥底座，包括底座、滑塊和安裝于滑塊上的立柱及軋輥固定板，其特征在于：還包括固定于底座上的旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)；所述底座包括矩形底板和豎直板，所述豎直板有2個，兩者對稱固定于矩形底板的中心線的兩側(cè)；所述豎直板的上端開有截面為“T”型的凹槽；所述滑塊安裝于底座的豎直板上；所述滑塊包括矩形平板和引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊有2個，分別固定于矩形平板底部的兩端；所述引導(dǎo)塊為倒“T”型結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)連動機構(gòu)包括軌道板、傳動桿、轉(zhuǎn)盤和鎖緊螺釘；所述軌道板豎直設(shè)置，位于滑塊的正前方，其通過矩形板與滑塊固定連接；所述軌道板為長方體型結(jié)構(gòu)，其中部開有矩形長孔，所述矩形長孔的開口方向為左右向；所述傳動桿與軌道板垂直設(shè)置，其一端與轉(zhuǎn)盤固定連接，另一端伸出于軌道板上的矩形長孔外；所述傳動桿伸出于軌道板的一端的直徑大于矩形長孔的寬度；所述轉(zhuǎn)盤與軌道板平行設(shè)置，其通過“U “型支架及銷軸固定于底座上；所述“U “型支架上設(shè)有螺紋孔，所述鎖緊螺釘安裝于螺紋孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種鎖緊連動式成型壓輥底座，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤上與傳動桿相反的一側(cè)還設(shè)有手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種鎖緊連動式成型壓輥底座，其特征在于：所述底座的豎直板的“T”型凹槽內(nèi)涂有潤滑油。
【文檔編號】B21B31/16GK203541090SQ201320554201
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張華祥, 杜偉, 陳薇, 吳景平 申請人:蕪湖漢光立體停車設(shè)備有限公司