一種粉環(huán)輥壓成型機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種粉環(huán)輥壓成型機構，成型機構包括箱體，在箱體內設置有上輥壓機構、下輥壓機構和壓力調節(jié)機構，壓力調節(jié)機構上的壓桿壓在上輥壓機構的上壓輪力臂上，調整壓力后上壓輪力臂通過調節(jié)螺釘和螺母固定，將粉環(huán)放置在上輥壓機構和下輥壓機構中間，通過下輥壓機構對粉環(huán)進行輥壓。本實用新型結構新穎，操作方便，將上輥壓機構的壓力調整好后，通過下輥壓機構來對粉環(huán)進行輥壓成型，增加了粉環(huán)時的壓力，調節(jié)了粉環(huán)的致密度和高度，提高了電池的質量，同時因為質量的提高也提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種粉環(huán)輥壓成型機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于堿性電池的粉環(huán)制造領域，具體的說是涉及一種成型機構，尤其是一種粉環(huán)輥壓的成型機構。
【背景技術】
[0002]堿性電池一般是在電池的內部加入可以導電的粉環(huán)，粉環(huán)的質量對電池的質量和使用壽命有著重要的影響，粉環(huán)在裝入電池之前需要對粉環(huán)進行輥壓，增加粉環(huán)成型時的壓力，但是以往的粉環(huán)的成型機構不完善，導致粉環(huán)不易固定、容易碎，粉體容易溢出，粉環(huán)的高度不確定，影響粉環(huán)的質量，難以保證粉環(huán)的精度，最終影響了電池的組裝，給企業(yè)帶來了經(jīng)濟風險。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型增加粉環(huán)成型壓力，且粉環(huán)致密度和高度均一致的成型機構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型是一種粉環(huán)輥壓成型機構，成型機構包括箱體，在箱體內設置有上輥壓機構、下輥壓機構和壓力調節(jié)機構，壓力調節(jié)機構上的壓桿壓在上輥壓機構的上壓輪力臂上，調整壓力后上壓輪力臂通過調節(jié)螺釘和螺母固定，將粉環(huán)放置在上輥壓機構和下輥壓機構中間，通過下輥壓機構對粉環(huán)進行輥壓。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:壓力調節(jié)機構包括通過螺釘固定在箱體上的蓋板，在蓋板上通過螺釘連接有導向座，壓桿設置在導向座中間，通過導向座上下滑動，在導向座的上端通過螺紋連接有調節(jié)壓力的調節(jié)螺桿，在導向座內還設置有上彈簧座和下彈簧座，壓桿通過上彈簧座和下彈簧座之間的蝶型彈簧和調節(jié)螺桿調節(jié)給上壓輪力臂的壓力。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:上輥壓機構包括固定在箱體上的軸承蓋板，穿過軸承蓋板，上壓輪力臂通過齒形定位及螺釘連接有上壓輪軸，在上壓輪軸外套設有上壓輪，上壓輪力臂將壓力通過上壓輪軸傳遞給上壓輪，上壓輪壓導桿使粉環(huán)成型，上壓輪軸為偏心軸。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:下輥壓機構包括通過螺釘固定在箱體上固定軸承軸向位置的軸承蓋，穿過軸承蓋和軸承設置有螺桿，在螺桿上通過鎖緊螺母固定有將軸向力轉為徑向力的蝸輪，與蝸輪相切傳動設置有蝸桿，蝸桿通過連接套將蝸桿的蝸桿軸與設置在箱體上的電機座上的電動機的電機軸平鍵連接，下輥壓機構還包括下壓輪軸，在下壓輪軸外套設有下壓輪，在下壓輪軸的一側通過齒形限位螺釘固定連接有調節(jié)下壓輪軸偏心高度的力臂蝸輪，螺桿將軸向力傳遞給力臂蝸輪，所述下壓輪軸為偏心軸。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:在調節(jié)螺桿上通過螺釘固定設置有放置灰塵進入導向座的防塵套。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:在上壓輪力臂上還設置有測量壓力的壓力傳感器，超出所述上壓輪設定的壓力時，壓力傳感器使得上壓輪力臂釋放多余的壓力，保護粉環(huán)模具。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的滾壓機構由上下輥壓機構和壓力調節(jié)機構來調節(jié)偏心軸來達到調節(jié)沖模的成型高度，由上輥壓機構來增加沖模的壓力，上輥壓機構調整好壓力后有下輥壓機構通過蝸輪蝸桿的傳動帶動下壓輪軸轉動，下壓輪軸再將壓力傳遞給下壓輪，完成對粉環(huán)的輥壓成型，該機構增加了粉環(huán)成型時的壓力，調節(jié)粉環(huán)的致密度和高度。
[0012]本實用新型結構新穎，操作方便，將上輥壓機構的壓力調整好后，通過下輥壓機構來對粉環(huán)進行輥壓成型，增加了粉環(huán)時的壓力，調節(jié)了粉環(huán)的致密度和高度，提高了電池的質量，同時因為質量的提高也提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型上輥壓機構左上的K向視圖。
[0015]圖3是本實用新型的下輥壓機構的A-A向剖視圖。
[0016]圖4是本實用新型圖3的B-B向剖視圖。
[0017]其中:1-上壓輪力臂，2-軸承蓋板，5-上壓輪，6-上壓輪軸，9-蓋板，10-調節(jié)螺桿，11-防塵套，12-導向座，13-上彈簧座，14-下彈簧座，15-壓桿，16-壓力傳感器，17-調節(jié)螺釘，19-軸承蓋，20-螺桿，21-力臂蝸輪，22-蝸輪，25-蝸桿，27-連接套，28-電機座，29-下壓輪軸，30-下壓輪。
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0019]如圖1 -4所示，本實用新型是一種粉環(huán)輥壓成型機構，所述成型機構包括箱體，在所述箱體內設置有上輥壓機構、下輥壓機構和壓力調節(jié)機構，所述壓力調節(jié)機構上的壓桿15壓在所述上輥壓機構的上壓輪力臂I上，調整壓力后所述上壓輪力臂通過調節(jié)螺釘17和所述螺母固定，將粉環(huán)放置在上輥壓機構和所述下輥壓機構中間，通過所述下輥壓機構對所述粉環(huán)進行輥壓，所述壓力調節(jié)機構包括通過螺釘固定在箱體上的蓋板9，在所述蓋板9上通過螺釘連接有導向座12，所述蓋板9限制所述導向座的位置，所述壓桿15設置在所述導向座12中間，通過所述導向座12上下滑動，所述壓桿15對所述導向座12起到了導向作用，在所述導向座12的上端通過螺紋連接有調節(jié)壓力的調節(jié)螺桿10，在所述調節(jié)螺桿10上通過螺釘固定設置有放置灰塵進入所述導向座12的防塵套11，在所述上壓輪力臂I上還設置有測量壓力的壓力傳感器16，超出所述上壓輪5設定的壓力時，所述壓力傳感器16使得所述上壓輪力臂I釋放多余的壓力，保護粉環(huán)模具，根據(jù)材料的不同，壓環(huán)時，壓力由壓力傳感器16感應，充分考慮彈性形變的影響，根據(jù)產(chǎn)品的高度，自動調節(jié)壓環(huán)的高度，是的釋壓后，反彈所得高度為指定高度，調節(jié)的壓力通過所述壓力傳感器16進行測量，當達到所需要的壓力后，通過鎖緊螺母將調節(jié)螺釘17鎖緊，在所述導向座12內還設置有上彈簧座13和下彈簧座14，所述壓桿15通過所述上彈簧座13和所述下彈簧座14之間的蝶型彈簧和調節(jié)螺桿10調節(jié)給所述上壓輪力臂I的壓力，所述上輥壓機構包括固定在箱體上的軸承蓋板2，所述軸承蓋板固定真?zhèn)€上輥壓機構的軸向位置，穿過所述軸承蓋板2，所述上壓輪力臂I通過齒形定位及螺釘連接有上壓輪軸6，所述上壓輪軸6為偏心軸，在所述上壓輪軸6外套設有上壓輪5，所述上壓輪力臂I將壓力通過上壓輪軸6傳遞給所述上壓輪5，所述上壓輪5壓導桿使粉環(huán)成型，所述下輥壓機構包括通過螺釘固定在箱體上固定軸承軸向位置的軸承蓋19，穿過所述軸承蓋19和軸承設置有螺桿20，所述螺桿20將傳遞軸向力至力臂蝸輪21上，所述力臂蝸輪21微調下壓輪的高度，并且也可起到鎖定的作用，在所述螺桿20上通過鎖緊螺母固定有將軸向力轉為徑向力的蝸輪22，與所述蝸輪22相切傳動設置有蝸桿25，所述蝸桿25通過連接套27將所述蝸桿25的蝸桿軸與設置在箱體上的電機座28上的電動機的電機軸平鍵連接，所述下輥壓機構還包括下壓輪軸29，在所述下壓輪軸29外套設有下壓輪30，在所述下壓輪軸29的一側通過齒形限位螺釘固定連接有調節(jié)所述下壓輪軸29偏心高度的力臂蝸輪21，所述螺桿20將軸向力傳遞給所述力臂蝸輪21，所述上壓輪軸6與所述下壓輪軸29均為偏心軸，所述上壓輪5和所述下壓輪30構成偏心調節(jié)，對粉環(huán)的成型是雙向受壓，使得粉環(huán)的密度均勻，避免了單向受壓受壓端密度大的問題，并且上壓輪5和調節(jié)螺桿10是滾輪摩擦，所述下壓輪30與螺桿20亦是采用滾輪摩擦，比滑動摩擦的損害小，使用壽命長，
[0020]本實用新型的工作過程是:先通過壓力調節(jié)機構的調節(jié)螺桿將壓桿的壓力調整好，壓桿將壓力傳遞給上壓輪力臂，然后通過將上輥壓機構鎖緊，然后電機開啟，電機帶動蝸桿轉動，蝸桿將力傳遞給力臂蝸輪，力臂渦輪調節(jié)下壓輪軸的偏心高度，再通過渦輪將軸向力變?yōu)閺较蛄?，蝸桿再將徑向力變?yōu)檩S向力，通過下壓輪軸的偏心結構來實現(xiàn)下壓輪的推動刀桿實現(xiàn)對粉環(huán)的壓力。該輥壓機構由上、下輥壓調節(jié)其偏心軸來達到調節(jié)沖模的成型高度，由上輥壓機構來增加沖模的壓力，該裝置增加了粉環(huán)的致密度和高度，提高了電池的質量。
【權利要求】
1.一種粉環(huán)輥壓成型機構，所述成型機構包括箱體，在所述箱體內設置有上輥壓機構、下輥壓機構和壓力調節(jié)機構，其特征在于:所述壓力調節(jié)機構上的壓桿(15)壓在所述上輥壓機構的上壓輪力臂(I)上，調整壓力后所述上壓輪力臂通過調節(jié)螺釘(17)和螺母固定，將粉環(huán)放置在上輥壓機構和所述下輥壓機構中間，通過所述下輥壓機構對所述粉環(huán)進行輥壓。
2.根據(jù)權利要求1所述一種粉環(huán)輥壓成型機構，其特征在于:所述壓力調節(jié)機構包括通過螺釘固定在箱體上的蓋板(9)，在所述蓋板(9)上通過螺釘連接有導向座(12)，所述壓桿(15)設置在所述導向座(12)中間，通過所述導向座(12)上下滑動，在所述導向座(12)的上端通過螺紋連接有調節(jié)壓力的調節(jié)螺桿(10)，在所述導向座(12)內還設置有上彈簧座(13)和下彈簧座(14)，所述壓桿(15)通過所述上彈簧座(13)和所述下彈簧座(14)之間的蝶型彈簧和調節(jié)螺桿(10)調節(jié)給所述上壓輪力臂(I)的壓力。
3.根據(jù)權利要求1所述一種粉環(huán)輥壓成型機構，其特征在于:所述上輥壓機構包括固定在箱體上的軸承蓋板(2)，穿過所述軸承蓋板(2)，所述上壓輪力臂(I)通過齒形定位及螺釘連接有上壓輪軸(6 )，在所述上壓輪軸(6 )外套設有上壓輪(5 )，所述上壓輪力臂(I)將壓力通過上壓輪軸(6 )傳遞給所述上壓輪(5 )，所述上壓輪(5 )壓導桿使粉環(huán)成型，所述上壓輪軸(6)為偏心軸。
4.根據(jù)權利要求2所述一種粉環(huán)輥壓成型機構，其特征在于:所述下輥壓機構包括通過螺釘固定在箱體上固定軸承軸向位置的軸承蓋(19)，穿過所述軸承蓋(19)和軸承設置有螺桿(20)，在所述螺桿(20)上通過鎖緊螺母固定有將軸向力轉為徑向力的蝸輪(22)，與所述蝸輪(22)相切傳動設置有蝸桿(25)，所述蝸桿(25)通過連接套(27)將所述蝸桿(25)的蝸桿軸與設置在箱體上的電機座(28)上的電動機的電機軸平鍵連接，所述下輥壓機構還包括下壓輪軸(29 )，在所述下壓輪軸(29 )外套設有下壓輪(30 )，在所述下壓輪軸(29 )的一側通過齒形限位螺釘固定連接有調節(jié)所述下壓輪軸(29)偏心高度的力臂蝸輪(21)，所述螺桿(20)將軸向力傳遞給所述力臂蝸輪(21)，所述下壓輪軸(29)為偏心軸。
5.根據(jù)權利要求2所述一種粉環(huán)輥壓成型機構，其特征在于:在所述調節(jié)螺桿(10)上通過螺釘固定設置有放置灰塵進入所述導向座(12)的防塵套(11)。
6.根據(jù)權利要求2所述一種粉環(huán)輥壓成型機構，其特征在于:在所述上壓輪力臂(I)上還設置有測量壓力的壓力傳感器(16)，超出所述上壓輪(5)設定的壓力時，所述壓力傳感器(16)使得所述上壓輪力臂(I)釋放多余的壓力，保護粉環(huán)模具。
【文檔編號】B30B15/00GK203527932SQ201320593647
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】吳國平 申請人:丹陽琦瑞機械有限公司