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富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真空脫水多功能一體機的制作方法

文檔序號:8096739閱讀:443來源:國知局
專利名稱:富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真空脫水多功能一體機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種將富油海藻壓縮為致密成型燃料的裝置,同時可 進行真空脫水的多功能一體機。
技術背景海洋藻類單細胞生物,經(jīng)光合作用把太陽能轉化為生物質能,富油海 藻開發(fā)成功并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,規(guī)模可達數(shù)千萬噸級能源,而轉基因油料種子中,單一脂肪酸成份可達90%,因而,在自然生成或轉基因生成的富油海 藻并用于生產(chǎn)"壓縮成型燃料"的工藝流程被提上日程。但是,富油海藻 質地疏松細碎,能量密度和強度較小,含水量又比較高,該物料的特點需 要壓縮致密成型,并需要同步的微波真空脫水,以改進富油海藻致密成型 燃料的燃燒性能,提高其熱效率。但是,目前尚無此類設備?,F(xiàn)有的一些 通用型設備針對性不強,效果不理想。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的,在于彌補現(xiàn)有技術中的不足,提供一種可促使富 油海藻的利用率提高的富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真空脫水多功 能一體機。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真空脫水多功能一體機,包括 外殼、上部的微波真空脫水裝置和中部的料倉,在上部和中部的通道內(nèi)裝 有推送器;料倉內(nèi)裝有環(huán)膜輥壓致密成型裝置,在料倉的底部、環(huán)膜輥壓 致密成型裝置的下方設有推送器,料倉底部連接出口;在料倉的入口下方 設有進料刮板。所述的微波真空脫水裝置,包括圓筒型真空室和微波發(fā)生器,微波發(fā) 生器通過波導連接至圓筒型真空室,沿圓筒型真空室內(nèi)、環(huán)繞有旋轉式物料傳送履帶;在圓筒型真空室中軸的上、下兩端對稱設有進氣管和排氣管, 圓筒型真空室的上部設有一進料口,圓筒型真空室的下部對稱設有兩出料 □。所述的環(huán)膜輥壓致密成型裝置,包括外層的環(huán)膜,環(huán)膜的下方設有顆 粒成型孔和切刀。本實用新型針對富油海藻質地疏松細碎、能量密度和強度較小,而含 水量又較高的物料特點,通過"集群式"壓縮致密成型,并同步進行微波 真空脫水,可改進富油海藻致密成型燃料的燃燒性能,促使富油海藻燃燒 利用率(熱效率)提高百分之十以上。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖;圖2為微波真空脫水裝置的示意圖;圖3為環(huán)膜輥壓致密成型裝置的示意圖。圖中1、環(huán)膜,2、環(huán)膜軸,3、壓輥,4、壓輥軸,5、料倉,6、顆 粒成型孔,7、切刀,8、成型顆粒,9、外殼,10、進料刮板,11、出口, 12、推送器,13、微波發(fā)生器,14、波導,15、圓筒型真空室,16、進氣 管,17、排氣管,18、旋轉式物料傳送履帶,19、進料口, 20、出料口, 21、微波真空脫水裝置,22、環(huán)膜輥壓致密成型裝置。
具體實施方式
參見圖1,富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真空脫水多功能一體 機,包括外殼9、上部設微波真空脫水裝置21,中部為料倉5,上部和中 部連接有通道,通道內(nèi)裝推送器12。料倉5內(nèi)裝環(huán)膜輥壓致密成型裝置 22;料倉5入口下方設進料刮板10;料倉5底部、環(huán)膜輥壓致密成型裝 置22下方設推送器12,將物料推至出口ll。參見圖2,微波真空脫水裝置21使本裝置可進行同步富油海藻的微 波真空脫水,它包括圓筒型真空室15和微波發(fā)生器13,微波發(fā)生器13通過波導14連至圓筒型真空室15上,沿圓筒型真空室15內(nèi)圈環(huán)繞旋轉 式物料傳送履帶18;在圓筒型真空室15中軸的上、下兩端對稱設有進氣管16和排氣管17,圓筒型真空室15的上部設有一進料口 19,圓筒型真 空室15的下部對稱設有兩出料口 20。參見圖3,所述的環(huán)膜輥壓致密成型裝置22,包括外層的多孔環(huán)膜1, 環(huán)膜1的下方設有顆粒成型孔6和切刀7。環(huán)膜1的中心為環(huán)膜軸2,沿 環(huán)膜1內(nèi)層分布有壓輥3,壓輥3的中心為壓輥軸4。所述壓輥3之壓輥 軸4的軸線,與所述"多孔"環(huán)膜1之環(huán)膜軸2的軸線兩者相互平行。從 頂視圖角度看,相互平行的兩軸線2與軸線4,均垂直于附圖圖紙的平面, 壓輥3與"多孔"環(huán)膜2相向旋轉擠壓物料。圍繞壓輥與環(huán)膜的空間設為 料倉5。壓縮富油海藻為致密成型燃料的多功能一體機裝置的外壁上,位 于"多孔"環(huán)膜1的下方,設有顆粒成型孔6和切刀7。整個裝置的外部 裝有外殼9,外殼右下方設出口ll、進料刮板10和推送器12。本實用新型相對于現(xiàn)有技術的改進和提高之處在于1) 現(xiàn)有裝置的環(huán)膜與輥壓是一對一輥壓致密成型,而"集群式"環(huán) 膜與輥壓是一對五(1個大環(huán)膜對5個輥壓),因而,提高了輥壓效率, 節(jié)省了環(huán)膜驅動能源,屬"節(jié)能型"輥壓成型設備。2) 生物質原料含水率是壓縮成型過程非常關鍵的因素,含水量過高 或偏低,均不能很順利成型, 一般要求含水率15-25%,對棒、塊狀成型 燃料,要求含水率不大于10% (質量分數(shù)),而富油海藻含水量又偏高, 若同步進行脫水和輥壓,將大大加快工作效率。3) 真空狀態(tài)下微波加溫脫水,利于物料水份蒸騰升華,加速成為汽 相蒸發(fā),有利保持富油海藻原有成份和性能不遭破壞,從而保證成型燃料 的功能和質量。
權利要求1.一種富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真空脫水多功能一體機,其特征在于它包括外殼(9)、上部的微波真空脫水裝置(21)和中部的料倉(5),在上部和中部的通道內(nèi)裝有推送器(12);料倉(5)內(nèi)裝有環(huán)膜輥壓致密成型裝置(22),在料倉(5)的底部、環(huán)膜輥壓致密成型裝置(22)的下方設有推送器(12),料倉底部連接出口(11);在料倉(5)的入口下方設有進料刮板(10)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真 空脫水多功能一體機,其特征在于所述的微波真空脫水裝置(21), 包括圓筒型真空室(15)和微波發(fā)生器(13),微波發(fā)生器(13)通 過波導(14)連接至圓筒型真空室(15),沿圓筒型真空室(15)內(nèi)、 環(huán)繞有旋轉式物料傳送履帶(18);在圓筒型真空室(15)中軸的上、 下兩端對稱設有進氣管(16)和排氣管(17),圓筒型真空室(15) 的上部設有一進料口 (19),圓筒型真空室(15)的下部對稱設有兩 出料口 (20)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真空脫水多功能一體機,其特征在于所述的環(huán)膜輥壓致密成型裝置(22),包括外層的環(huán)膜(1),環(huán)膜(1)的下方設有顆粒成型孔(6) 和切刀(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種富油海藻環(huán)膜輥壓致密成型及微波真空脫水多功能一體機,它包括外殼、上部的微波真空脫水裝置和中部的料倉,料倉內(nèi)裝有環(huán)膜輥壓致密成型裝置,料倉底部、環(huán)膜輥壓致密成型裝置下方設有推送器和出口,料倉的入口下方設有進料刮板。本實用新型通過“集群式”壓縮致密成型,并同步進行微波真空脫水,可改進富油海藻致密成型燃料的燃燒性能,促使富油海藻燃燒利用率(熱效率)提高百分之十以上。
文檔編號B30B11/20GK201095195SQ20072018169
公開日2008年8月6日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權日2007年10月23日
發(fā)明者朱明道 申請人:朱明道
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