保溫冒口吸附成型系統(tǒng)的輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置制造方法
【專利摘要】保溫冒口吸附成型系統(tǒng)的輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置，包括儲(chǔ)有紙漿的漿池，漿池前側(cè)壁上設(shè)有輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置；輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置包括第一氣壓馬達(dá)，第一氣壓馬達(dá)設(shè)有第一空心軸，第一空心軸上設(shè)有第一下法蘭盤，第一下法蘭盤上設(shè)有第一上法蘭盤，第一上法蘭盤上設(shè)有第一圓筒形模具，第一空心軸下端通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接有第一抽吸管；第一下法蘭盤和第一上法蘭盤的外邊緣之間設(shè)有易拆卸式緊固連接器。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，易于操作，在在吸附漿液的同時(shí)，模具也旋轉(zhuǎn)，這樣就提高了保溫冒口壁厚均勻度，并在圓筒形保溫冒口外表面進(jìn)行滾壓，增加保溫冒口的密實(shí)度和表面平滑度，充分提高了保溫效果。
【專利說(shuō)明】保溫冒口吸附成型系統(tǒng)的輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于保溫冒口生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種保溫冒口吸附成型系統(tǒng)的輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小，使用方便、無(wú)環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]保溫冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本。30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。
[0004]保溫冒口有多種形狀結(jié)構(gòu)，目前，制造保溫冒口一般采用吸附成型原理，吸附成型設(shè)備翻轉(zhuǎn)的漿池內(nèi)，抽漿泵對(duì)模具內(nèi)進(jìn)行抽真空，漿液就附著在模具表面，從而形成保溫冒口?，F(xiàn)有的保溫冒口存在厚薄不均勻、密實(shí)度較低、表面粗糙等缺陷，這不僅影響到產(chǎn)品外觀形象，而且嚴(yán)重影響到保溫效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種厚薄均勻、密實(shí)度高、表面光滑、保溫效果好的保溫冒口吸附成型系統(tǒng)的輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:保溫冒口吸附成型系統(tǒng)的輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置，包括儲(chǔ)有紙漿的漿池，所述漿池前側(cè)壁上設(shè)有輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置；輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池前側(cè)壁上的第一支座和漿池右側(cè)的壓輥機(jī)構(gòu)，第一支座上鉸接有第一氣壓馬達(dá)，第一氣壓馬達(dá)的動(dòng)力輸出端同軸設(shè)有第一空心軸，第一空心軸上同圓心設(shè)有第一下法蘭盤，第一下法蘭盤上設(shè)有第一上法蘭盤，第一下法蘭盤和第一上法蘭盤之間設(shè)有第一密封墊，第一上法蘭盤上設(shè)有與第一空心軸同軸向且相互連通的第二空心軸，第二空心軸上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具，第一圓筒形模具下端邊沿設(shè)有定位環(huán)，第一圓筒形模具下端邊沿設(shè)有定位環(huán)，第一圓筒形模具上端可拆卸設(shè)有第一堵板，第一堵板的外徑與定位環(huán)的外徑相等，第一堵板上設(shè)有第一手柄，第一圓筒形模具表面設(shè)有若干個(gè)第一毛細(xì)孔，第一空心軸下端通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接有第一抽吸管；
[0007]壓輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的氣缸和垂直設(shè)置的固定柱，固定柱上設(shè)有支撐環(huán)，固定柱上套設(shè)有套管，套管下端與支撐環(huán)上表面接觸，套管上端設(shè)有安裝架，安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可與第一堵板及定位環(huán)壓緊配合的壓輥，壓輥垂直設(shè)置，氣缸的動(dòng)力輸出端與套管側(cè)部之間設(shè)有連桿，連桿一端與套管垂直并固定連接，連桿另一端與氣缸的動(dòng)力輸出端鉸接；
[0008]第一下法蘭盤和第一上法蘭盤的外邊緣之間設(shè)有易拆卸式緊固連接器；
[0009]所述易拆卸式緊固連接器包括上壓板、下壓板和連接板，上壓板外端與連接板上端鉸接，下壓板外端與連接板下端鉸接，第一上法蘭盤上表面分別設(shè)有上定位槽，上壓板內(nèi)端下表面設(shè)有卡在上定位槽內(nèi)的上定位塊，第一下法蘭盤下表面分別設(shè)有下定位槽，下壓板內(nèi)端上表面設(shè)有卡在下定位槽內(nèi)的下定位塊，上壓板和下壓板之間的中部通過(guò)垂直設(shè)置的螺栓緊固連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案，保溫冒口吸附成型系統(tǒng)還包括設(shè)在漿池前側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置位于輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置左側(cè)；
[0011]轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池前側(cè)壁上的第二支座，第二支座上鉸接有第二氣壓馬達(dá)，第二氣壓馬達(dá)的動(dòng)力輸出端同軸設(shè)有第三空心軸，第三空心軸上同圓心設(shè)有第二下法蘭盤，第二下法蘭盤上設(shè)有第二上法蘭盤，第二下法蘭盤和第二上法蘭盤之間設(shè)有第二密封墊，第二上法蘭盤上設(shè)有與第三空心軸同軸向且相互連通的第四空心軸，第四空心軸上端同軸連接有中空的第二圓筒形模具，第二圓筒形模具上端為半球形結(jié)構(gòu)，第二圓筒形模具下端邊沿設(shè)有限位環(huán)，第二圓筒形模具表面設(shè)有若干個(gè)第二毛細(xì)孔，第二圓筒形模具上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔，第二圓筒形模具上設(shè)有封堵放氣孔的第二堵板，第二堵板內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合，第二堵板外設(shè)有第二手柄；第三空心軸下端通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接有第二抽吸管；
[0012]第二下法蘭盤和第二上法蘭盤的外邊緣之間也設(shè)有易拆卸式緊固連接器。
[0013]由于轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置的模具不同，轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置分別用于加工不同的保溫冒口。
[0014]轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置的工作過(guò)程如下:開啟第二氣壓馬達(dá)，第二氣壓馬達(dá)通過(guò)第三空心軸、第二下法蘭盤、第二上法蘭盤和第四空心軸驅(qū)動(dòng)第二圓筒形模具轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二圓筒形模具向漿池內(nèi)翻轉(zhuǎn)，第二氣壓馬達(dá)一同向后翻轉(zhuǎn)，直到第二圓筒形模具全部浸入到漿池內(nèi)，第二抽吸管在第二抽吸泵的作用下，通過(guò)第二毛細(xì)孔將漿液由第二抽吸管抽走再回流入漿池內(nèi)，未通過(guò)第二毛細(xì)孔的漿液被吸附到第二圓筒形模具表面，等第二圓筒形模具表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后，將第二圓筒形模具翻轉(zhuǎn)上來(lái)，關(guān)閉第二氣壓馬達(dá)，手持第二手柄將第二堵板打開，第二圓筒形模具內(nèi)外氣壓保持平衡，用手摳著限位環(huán)上側(cè)，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第二堵板，重復(fù)上述工作過(guò)程，進(jìn)行下一個(gè)保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:開啟第一氣壓馬達(dá)，第一氣壓馬達(dá)通過(guò)第一空心軸、第一下法蘭盤、第一上法蘭盤和第二空心軸驅(qū)動(dòng)第一圓筒形模具轉(zhuǎn)動(dòng)，將第一圓筒形模具向漿池內(nèi)翻轉(zhuǎn)，第一氣壓馬達(dá)一同向后翻轉(zhuǎn)，直到第一圓筒形模具全部浸入到漿池內(nèi)，第一抽吸管在第一抽吸泵的作用下，通過(guò)第一毛細(xì)孔將漿液由第二抽吸管抽走再回流入漿池內(nèi)，未通過(guò)第一毛細(xì)孔的漿液被吸附到第一圓筒形模具表面，等第一圓筒形模具表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后，將第一圓筒形模具翻轉(zhuǎn)上來(lái)，操控氣缸伸長(zhǎng)，通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)，套管上端的安裝架和壓輥向定位環(huán)和第一堵板靠攏并接觸，壓輥隨著第一圓筒模具反向旋轉(zhuǎn)，壓輥將吸附在第一圓筒形模具表面的漿料壓實(shí)并抹平，幾十秒后，關(guān)閉第二氣壓馬達(dá)，操控氣缸收縮，手持第一手柄將第一堵板打開，第一圓筒形模具內(nèi)外氣壓保持平衡，用手摳著定位環(huán)上側(cè)，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第一堵板，重復(fù)上述工作過(guò)程，進(jìn)行下一個(gè)保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0016]易拆卸式緊固連接器采用上述結(jié)構(gòu)，不僅可以壓緊上法蘭盤和下法蘭盤，起到良好的密封作用，而且易于拆卸，更換上法蘭盤和模具，這樣就可以制備不同結(jié)構(gòu)的保溫冒口。上定位塊和下定位塊起到限定上壓板和下壓板定位不滑脫的作用。
[0017]保溫冒口吸附成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，易于操作，在在吸附漿液的同時(shí)，模具也旋轉(zhuǎn)，這樣就提高了保溫冒口壁厚均勻度，并在圓筒形保溫冒口外表面進(jìn)行滾壓，增加保溫冒口的密實(shí)度和表面平滑度，充分提高了保溫效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1當(dāng)中本實(shí)用新型中易拆卸式緊固連接器的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，保溫冒口吸附成型系統(tǒng)，包括儲(chǔ)有紙漿的漿池1，所述漿池I前側(cè)壁上設(shè)有位于紙漿液面上方的轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置位于輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置左側(cè)。
[0021]輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池I前側(cè)壁上的第一支座15和漿池I右側(cè)的壓輥機(jī)構(gòu)，第一支座15上鉸接有第一氣壓馬達(dá)16，第一氣壓馬達(dá)16的動(dòng)力輸出端同軸設(shè)有第一空心軸17,第一空心軸17上同圓心設(shè)有第一下法蘭盤18,第一下法蘭盤18上設(shè)有第一上法蘭盤19，第一下法蘭盤18和第一上法蘭盤19之間設(shè)有第一密封墊20，第一上法蘭盤19上設(shè)有與第一空心軸17同軸向且相互連通的第二空心軸21，第二空心軸21上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具22，第一圓筒形模具22下端邊沿設(shè)有定位環(huán)23，第一圓筒形模具22下端邊沿設(shè)有定位環(huán)23，第一圓筒形模具22上端可拆卸設(shè)有第一堵板24，第一堵板24的外徑與定位環(huán)23的外徑相等,第一堵板24上設(shè)有第一手柄25,第一圓筒形模具22表面設(shè)有若干個(gè)第一毛細(xì)孔26，第一空心軸17下端通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接有第一抽吸管27。
[0022]壓輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的氣缸28和垂直設(shè)置的固定柱29，固定柱29上設(shè)有支撐環(huán)30，固定柱29上套設(shè)有套管31，套管31下端與支撐環(huán)30上表面接觸，套管31上端設(shè)有安裝架32，安裝架32上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可與第一堵板24及定位環(huán)23壓緊配合的壓輥33，壓輥33垂直設(shè)置，氣缸28的動(dòng)力輸出端與套管31側(cè)部之間設(shè)有連桿34，連桿34 —端與套管31垂直并固定連接，連桿34另一端與氣缸28的動(dòng)力輸出端鉸接。
[0023]第二下法蘭盤5和第二上法蘭盤6的外邊緣之間以及第一下法蘭盤18和第一上法蘭盤19的外邊緣之間均設(shè)有易拆卸式緊固連接器35。
[0024]易拆卸式緊固連接器35包括上壓板36、下壓板37和連接板38，上壓板36外端與連接板38上端鉸接，下壓板37外端與連接板38下端鉸接，第二上法蘭盤6和第一上法蘭盤19上表面分別設(shè)有上定位槽，上壓板36內(nèi)端下表面設(shè)有卡在上定位槽內(nèi)的上定位塊40，第二下法蘭盤5和第一下法蘭盤18下表面分別設(shè)有下定位槽，下壓板37內(nèi)端上表面設(shè)有卡在下定位槽內(nèi)的下定位塊39，上壓板36和下壓板37之間的中部通過(guò)垂直設(shè)置的螺栓41緊固連接。
[0025]轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池I前側(cè)壁上的第二支座2，第二支座2上鉸接有第二氣壓馬達(dá)3，第二氣壓馬達(dá)3的動(dòng)力輸出端同軸設(shè)有第三空心軸4，第三空心軸4上同圓心設(shè)有第二下法蘭盤5，第二下法蘭盤5上設(shè)有第二上法蘭盤6，第二下法蘭盤5和第二上法蘭盤6之間設(shè)有第二密封墊7，第二上法蘭盤6上設(shè)有與第三空心軸4同軸向且相互連通的第四空心軸8，第四空心軸8上端同軸連接有中空的第二圓筒形模具9，第二圓筒形模具9上端為半球形結(jié)構(gòu)，第二圓筒形模具9下端邊沿設(shè)有限位環(huán)10，第二圓筒形模具9表面設(shè)有若干個(gè)第二毛細(xì)孔11，第二圓筒形模具9上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔，第二圓筒形模具9上設(shè)有封堵放氣孔的第二堵板12，第二堵板12內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合，第二堵板12外設(shè)有第二手柄13 ;第三空心軸4下端通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接有第二抽吸管14。
[0026]由于轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置的模具不同，轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置分別用于加工不同的保溫冒口。
[0027]轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置的工作過(guò)程如下:開啟第二氣壓馬達(dá)3，第二氣壓馬達(dá)3通過(guò)第三空心軸4、第二下法蘭盤5、第二上法蘭盤6和第四空心軸8驅(qū)動(dòng)第二圓筒形模具9轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二圓筒形模具9向漿池I內(nèi)翻轉(zhuǎn)，第二氣壓馬達(dá)3—同向后翻轉(zhuǎn)，直到第二圓筒形模具9全部浸入到漿池I內(nèi)，第二抽吸管14在第二抽吸泵的作用下，通過(guò)第二毛細(xì)孔11將漿液由第二抽吸管14抽走再回流入漿池I內(nèi)，未通過(guò)第二毛細(xì)孔11的漿液被吸附到第二圓筒形模具9表面，等第二圓筒形模具9表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后，將第二圓筒形模具9翻轉(zhuǎn)上來(lái)，關(guān)閉第二氣壓馬達(dá)3，手持第二手柄13將第二堵板12打開，第二圓筒形模具9內(nèi)外氣壓保持平衡，用手摳著限位環(huán)10上側(cè)，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第二堵板12，重復(fù)上述工作過(guò)程，進(jìn)行下一個(gè)保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0028]輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置的工作過(guò)程如下:開啟第一氣壓馬達(dá)16，第一氣壓馬達(dá)16通過(guò)第一空心軸17、第一下法蘭盤18、第一上法蘭盤19和第二空心軸21驅(qū)動(dòng)第一圓筒形模具22轉(zhuǎn)動(dòng),將第一圓筒形模具22向衆(zhòng)池I內(nèi)翻轉(zhuǎn)，第一氣壓馬達(dá)16 —同向后翻轉(zhuǎn),直到第一圓筒形模具22全部浸入到漿池I內(nèi)，第一抽吸管27在第一抽吸泵的作用下，通過(guò)第一毛細(xì)孔26將漿液由第二抽吸管14抽走再回流入漿池I內(nèi)，未通過(guò)第一毛細(xì)孔26的漿液被吸附到第一圓筒形模具22表面，等第一圓筒形模具22表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后，將第一圓筒形模具22翻轉(zhuǎn)上來(lái)，操控氣缸28伸長(zhǎng)，通過(guò)連桿34驅(qū)動(dòng)套管31轉(zhuǎn)動(dòng)，套管31上端的安裝架32和壓輥33向定位環(huán)23和第一堵板24靠攏并接觸，壓輥33隨著第一圓筒模具反向旋轉(zhuǎn)，壓輥33將吸附在第一圓筒形模具22表面的漿料壓實(shí)并抹平，幾十秒后，關(guān)閉第二氣壓馬達(dá)3，操控氣缸28收縮，手持第一手柄25將第一堵板24打開，第一圓筒形模具22內(nèi)外氣壓保持平衡，用手摳著定位環(huán)23上側(cè)，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第一堵板24，重復(fù)上述工作過(guò)程，進(jìn)行下一個(gè)保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0029]易拆卸式緊固連接器35采用上述結(jié)構(gòu)，不僅可以壓緊上法蘭盤和下法蘭盤，起到良好的密封作用，而且易于拆卸，更換上法蘭盤和模具，這樣就可以制備不同結(jié)構(gòu)的保溫冒口。上定位塊40和下定位塊39起到限定上壓板36和下壓板37定位不滑脫的作用。
[0030]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.保溫冒口吸附成型系統(tǒng)的輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置，包括儲(chǔ)有紙漿的漿池，其特征在于:所述漿池前側(cè)壁上設(shè)有輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置；輥壓轉(zhuǎn)動(dòng)式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池前側(cè)壁上的第一支座和漿池右側(cè)的壓輥機(jī)構(gòu)，第一支座上鉸接有第一氣壓馬達(dá)，第一氣壓馬達(dá)的動(dòng)力輸出端同軸設(shè)有第一空心軸，第一空心軸上同圓心設(shè)有第一下法蘭盤，第一下法蘭盤上設(shè)有第一上法蘭盤，第一下法蘭盤和第一上法蘭盤之間設(shè)有第一密封墊，第一上法蘭盤上設(shè)有與第一空心軸同軸向且相互連通的第二空心軸，第二空心軸上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具，第一圓筒形模具下端邊沿設(shè)有定位環(huán)，第一圓筒形模具下端邊沿設(shè)有定位環(huán)，第一圓筒形模具上端可拆卸設(shè)有第一堵板，第一堵板的外徑與定位環(huán)的外徑相等，第一堵板上設(shè)有第一手柄，第一圓筒形模具表面設(shè)有若干個(gè)第一毛細(xì)孔，第一空心軸下端通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接有第一抽吸管； 壓輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的氣缸和垂直設(shè)置的固定柱，固定柱上設(shè)有支撐環(huán)，固定柱上套設(shè)有套管，套管下端與支撐環(huán)上表面接觸，套管上端設(shè)有安裝架，安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可與第一堵板及定位環(huán)壓緊配合的壓輥，壓輥垂直設(shè)置，氣缸的動(dòng)力輸出端與套管側(cè)部之間設(shè)有連桿，連桿一端與套管垂直并固定連接，連桿另一端與氣缸的動(dòng)力輸出端鉸接； 第一下法蘭盤和第一上法蘭盤的外邊緣之間設(shè)有易拆卸式緊固連接器； 所述易拆卸式緊固連接器包括上壓板、下壓板和連接板，上壓板外端與連接板上端鉸接，下壓板外端與連接板下端鉸接，第一上法蘭盤上表面分別設(shè)有上定位槽，上壓板內(nèi)端下表面設(shè)有卡在上定位槽內(nèi)的上定位塊，第一下法蘭盤下表面分別設(shè)有下定位槽，下壓板內(nèi)端上表面設(shè)有卡在下定位槽內(nèi)的下定位塊，上壓板和下壓板之間的中部通過(guò)垂直設(shè)置的螺栓緊固連接。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK204220936SQ201420694696
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】靳林文, 盧光群, 王廣成, 許偉偉 申請(qǐng)人:焦作鴿德新材料有限公司