一種連桿鋸切鋸床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋸床，尤其涉及一種連桿鋸切鋸床，包括底座、操作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、設(shè)置在底座上的主立柱、副立柱和鋸架以及設(shè)置在鋸架上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、主電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、蝸輪皮帶輪、張緊裝置和導(dǎo)向裝置，所述底座上還設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)油缸，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置的位置與鋸架的位置相配合。本實(shí)用新型在底座上設(shè)置了轉(zhuǎn)臺(tái)和旋轉(zhuǎn)裝置，使得其可設(shè)計(jì)多個(gè)工位，利用回轉(zhuǎn)油缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，一組工件在鋸切同時(shí)可進(jìn)行多組工件裝夾，提高了鋸切效率，且操作方便。
【專利說明】一種連桿鋸切鋸床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種鋸床，尤其涉及一種連桿鋸切鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]由于汽車行業(yè)的發(fā)展，汽車連桿的粗加工需求不斷加大，普通連桿鋸切只是單個(gè)的對連桿進(jìn)行鋸切，這樣的方式操作麻煩，效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了ー種操作簡單，可一邊鋸切一邊裝夾多組エ件，提高鋸切效率的連桿鋸切鋸床。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種連桿鋸切鋸床，包括底座、操作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、設(shè)置在底座上的主立柱、副立柱和鋸架以及設(shè)置在鋸架上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、主電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、蝸輪皮帶輪、張緊裝置和導(dǎo)向裝置，所述底座上還設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)油缸，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有エ件夾緊裝置，所述エ件夾緊裝置的位置與鋸架的位置相配合。
[0005]優(yōu)選地，所述エ件夾緊裝置包括兩組夾緊虎鉗和兩只控制夾緊虎鉗的夾緊油缸。
[0006]優(yōu)選地，所述操作臺(tái)和液壓系統(tǒng)設(shè)置在底座的側(cè)面，所述液壓系統(tǒng)為液壓站。
[0007]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)油缸通過旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承座和軸承法蘭。
[0008]優(yōu)選地，所述張緊裝置通過張緊座和張緊滑塊連接在鋸架上，所述導(dǎo)向裝置包括左導(dǎo)向臂、右導(dǎo)向臂、導(dǎo)向橫梁、設(shè)置在左導(dǎo)向臂上的左導(dǎo)向頭和設(shè)置在右導(dǎo)向臂上的右導(dǎo)向頭。
[0009]優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)有料筐、自動(dòng)排屑機(jī)和整體護(hù)罩。
[0010]本實(shí)用新型在底座上設(shè)置了轉(zhuǎn)臺(tái)和旋轉(zhuǎn)裝置，使得其可設(shè)計(jì)多個(gè)エ位，利用回轉(zhuǎn)油缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，一組エ件在鋸切同時(shí)可進(jìn)行多組エ件裝夾，提高了鋸切效率，且操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.整體護(hù)罩，2.鋸架，3.左導(dǎo)向臂，4.導(dǎo)向橫梁，5.主立柱，6.主動(dòng)輪，7.電機(jī)皮帶輪，8.蝸輪皮帶輪，9.主電機(jī)，10.エ件，11.轉(zhuǎn)臺(tái)，12.操作臺(tái)，13.軸承座，14軸承法蘭，15.回轉(zhuǎn)油缸，16.張緊座，17.張緊滑塊，18.副立柱，19.自動(dòng)排屑機(jī)，20.主立柱座，21.右導(dǎo)向頭，22.右導(dǎo)向臂，23.底座，24.夾緊虎鉗，25.夾緊油缸，26.左導(dǎo)向頭，27.從動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，但并不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0014]如圖1所示，一種連桿鋸切鋸床，包括底座23、操作臺(tái)12、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、設(shè)置在底座23上的主立柱5、副立柱18和鋸架2以及設(shè)置在鋸架2上的主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪27、主電機(jī)9、電機(jī)皮帶輪7、蝸輪皮帶輪8、張緊裝置和導(dǎo)向裝置，底座23上還設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)11，轉(zhuǎn)臺(tái)11上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)油缸15，旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有エ件夾緊裝置，エ件夾緊裝置的位置與鋸架23的位置相配合。エ件夾緊裝置包括兩組夾緊虎鉗24和兩只控制夾緊虎鉗24的夾緊油缸25。操作臺(tái)12和液壓系統(tǒng)設(shè)置在底座23的側(cè)面，液壓系統(tǒng)為液壓站。轉(zhuǎn)臺(tái)11和回轉(zhuǎn)油缸15通過旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承座13和軸承法蘭14。張緊裝置通過張緊座16和張緊滑塊17連接在鋸架2上，導(dǎo)向裝置包括左導(dǎo)向臂3、右導(dǎo)向臂22、導(dǎo)向橫梁4、設(shè)置在左導(dǎo)向臂2上的左導(dǎo)向頭26和設(shè)置在右導(dǎo)向臂22上的右導(dǎo)向頭21。底座23上還設(shè)有料筐、自動(dòng)排屑機(jī)19和整體護(hù)罩I。
[0015]本實(shí)用新型的鋸床工作前，先裝好鋸帶，啟動(dòng)電氣系統(tǒng)，將第一組エ件放置在第一組虎鉗槽上，按自動(dòng)按鈕，鋸架自動(dòng)升到最高點(diǎn)，轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到原點(diǎn)，虎鉗自動(dòng)夾緊，鋸架下降進(jìn)行第一組鋸切，鋸切同時(shí)將第二組エ件放置到第二組虎鉗槽上，第一組エ件鋸切好后第ニ組虎鉗自動(dòng)夾緊，夾緊后轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，第二組進(jìn)行鋸切，第一組虎鉗松開，第一組虎鉗上エ件。エ件鋸好后料頭掉落在滑板上順著滑板進(jìn)入接料框。
[0016]本實(shí)用新型它通過雙エ位設(shè)計(jì)，利用回轉(zhuǎn)油缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，一組エ件在鋸切同時(shí)另ー組エ件裝夾，提高了鋸切效率。
【權(quán)利要求】
1.一種連桿鋸切鋸床，包括底座、操作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、設(shè)置在底座上的主立柱、副立柱和鋸架以及設(shè)置在鋸架上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、主電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、蝸輪皮帶輪、張緊裝置和導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述底座上還設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)油缸，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置的位置與鋸架的位置相配合。
2..根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿鋸切鋸床，其特征在于:所述工件夾緊裝置包括兩組夾緊虎鉗和兩只控制夾緊虎鉗的夾緊油缸。
3..根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿鋸切鋸床，其特征在于:所述操作臺(tái)和液壓系統(tǒng)設(shè)置在底座的側(cè)面，所述液壓系統(tǒng)為液壓站。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿鋸切鋸床，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)油缸通過旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承座和軸承法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿鋸切鋸床，其特征在于:所述張緊裝置通過張緊座和張緊滑塊連接在鋸架上，所述導(dǎo)向裝置包括左導(dǎo)向臂、右導(dǎo)向臂、導(dǎo)向橫梁、設(shè)置在左導(dǎo)向臂上的左導(dǎo)向頭和設(shè)置在右導(dǎo)向臂上的右導(dǎo)向頭。
6..根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的一種連桿鋸切鋸床，其特征在于:所述底座上還設(shè)有料筐、自動(dòng)排屑機(jī)和整體護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】B23D55/10GK203409357SQ201320450240
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】丁澤林, 王建 申請人:浙江晨龍鋸床股份有限公司