用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構，它包括上模座、浮動凹模、膽形凸膜、凹模定位板、墊板、下模座和提供浮動凹模支撐力的可調式頂芯機構以及彈性補償回彈機構，膽形凸膜插裝在上模座上，凹模定位板和墊板圍成一凹模腔，浮動凹模位于凹模腔內，浮動凹模主要由兩個半凹模組成，兩個半凹模分別通過轉軸可旋轉地支承在凹模定位板上，并且兩個半凹模相對的部位圍成一與膽形凸膜相配合的成型槽，彈性補償回彈機構安裝在凹模定位板上，并且與其中一個半凹膜抵接以使該半凹膜呈向內傾斜狀。本實用新型使模具在圓棒成型時能夠補償回彈角度，提高模具的成型精度。
【專利說明】用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構，主要用于高精度的圓棒U形彎曲成型，屬于冷沖模具行業(yè)中沖壓機械加工裝備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，用沖床彎曲圓棒類零件已廣泛運用于模具行業(yè)中，由于成型后零件出現回彈的現象，使成型角度達不到設計的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構，它使模具在圓棒成型時能夠補償回彈角度，提高模具的成型精度。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構，它包括上模座、浮動凹模、膽形凸膜、凹模定位板、墊板、下模座和提供浮動凹模支撐力的可調式頂芯機構以及彈性補償回彈機構，膽形凸膜插裝在上模座上，凹模定位板和墊板圍成一凹模腔，浮動凹模位于凹模腔內，浮動凹模主要由兩個半凹模組成，兩個半凹模分別通過轉軸可旋轉地支承在凹模定位板上，并且兩個半凹模相對的部位圍成一與膽形凸膜相配合的成型槽，彈性補償回彈機構安裝在凹模定位板上，并且與其中一個半凹膜抵接以使該半凹膜呈向內傾斜狀。
[0005]進一步，可調式頂芯機構包括頂芯、頂銷和彈頂器，頂芯和頂銷均位于下模座內，并且頂芯的頂端與兩個半凹模抵接，頂芯的底端與頂銷抵接，頂銷的底端與彈頂器抵接，彈頂器固定連接在下模座上。
[0006]更進一步，彈性補償回彈機構包括彈簧、回彈板和擋塊，擋塊通過螺栓固定連接在凹模定位板上，回彈板可移動地設置在凹模定位板上，并且回彈板的一端與所述呈向內傾斜狀的半凹膜抵接，彈簧的一端與回彈板的另一端抵接，彈簧的另一端與擋塊抵接。
[0007]采用了上述技術方案后，成型圓棒放置于浮動凹模的上平面，膽形凸模下行接觸圓棒開始彎曲，彈頂器傳遞到浮動凹模的力量大于圓棒彎曲力，繼續(xù)下行，膽形凸模與浮動凹模的成型槽的底部接觸，克服彈頂器的支撐力，兩個半凹模沿轉軸旋轉，并且其中一個半凹模的垂直邊向內倒扣傾斜使圓棒緊貼膽形凸模補償回彈角度，本實用新型結構簡單、緊湊、合理，工作過程簡單、使用安全，可補償回彈角度，提高產品成型精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]如圖1、2所不,一種用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構,它包括上模座10、浮動凹模、膽形凸膜1、凹模定位板4、墊板5、下模座6和提供浮動凹模支撐力的可調式頂芯機構以及彈性補償回彈機構，膽形凸膜I插裝在上模座10上，凹模定位板4和墊板5圍成一凹模腔45，浮動凹模位于凹模腔45內，浮動凹模主要由兩個半凹模2-1組成，兩個半凹模2-1分別通過轉軸3可旋轉地支承在凹模定位板4上，并且兩個半凹模2-1相對的部位圍成一與膽形凸膜I相配合的成型槽2-1-1，彈性補償回彈機構安裝在凹模定位板4上，并且與其中一個半凹膜2-1抵接以使該半凹膜2-1呈向內傾斜狀。
[0012]可調式頂芯機構包括頂芯7、頂銷8和彈頂器9，頂芯7和頂銷8均位于下模座6內，并且頂芯7的頂端與兩個半凹模2-1抵接，頂芯7的底端與頂銷8抵接，頂銷8的底端與彈頂器9抵接，彈頂器9固定連接在下模座6上。
[0013]彈性補償回彈機構包括彈簧11、回彈板12和擋塊13，擋塊13通過螺栓固定連接在凹模定位板4上，回彈板12可移動地設置在凹模定位板4上，并且回彈板12的一端與所述呈向內傾斜狀的半凹膜2-1抵接，彈簧11的一端與回彈板12的另一端抵接，彈簧11的另一端與擋塊13抵接。
[0014]本實用新型的工作原理如下:
[0015]成型圓棒放置于浮動凹模的上平面，膽形凸模I下行接觸圓棒開始彎曲，彈頂器9傳遞到浮動凹模的力量大于圓棒彎曲力，繼續(xù)下行，膽形凸模I與浮動凹模的成型槽2-1-1的底部接觸，克服彈頂器9的支撐力，兩個半凹模2-1沿轉軸3旋轉，并且其中一個半凹模2-1的垂直邊向內倒扣傾斜使圓棒緊貼膽形凸模I補償回彈角度，本實用新型結構簡單、緊湊、合理，工作過程簡單、使用安全，可補償回彈角度，提高產品成型精度。
[0016]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構，其特征在于:它包括上模座(10)、浮動凹模、膽形凸膜(I)、凹模定位板(4)、墊板(5)、下模座(6)和提供浮動凹模支撐力的可調式頂芯機構以及彈性補償回彈機構，膽形凸膜(I)插裝在上模座(10)上，凹模定位板(4)和墊板(5)圍成一凹模腔(45)，浮動凹模位于凹模腔(45)內，浮動凹模主要由兩個半凹模(2-1)組成，兩個半凹模(2-1)分別通過轉軸(3)可旋轉地支承在凹模定位板(4)上，并且兩個半凹模(2-1)相對的部位圍成一與膽形凸膜(I)相配合的成型槽(2-1-1)，彈性補償回彈機構安裝在凹模定位板(4)上，并且與其中一個半凹膜(2-1)抵接以使該半凹膜(2-1)呈向內傾斜狀。
2.根據權利要求1所述的用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構，其特征在于:所述的可調式頂芯機構包括頂芯(7)、頂銷(8)和彈頂器(9)，頂芯(7)和頂銷(8)均位于下模座(6)內，并且頂芯(7)的頂端與兩個半凹模(2-1)抵接，頂芯(7)的底端與頂銷(8)抵接，頂銷(8)的底端與彈頂器(9 )抵接，彈頂器(9 )固定連接在下模座(6 )上。
3.根據權利要求1或2所述的用于圓棒成型的浮動式凹凸模結構，其特征在于:所述的彈性補償回彈機構包括彈簧(11)、回彈板(12)和擋塊(13)，擋塊(13)通過螺栓固定連接在凹模定位板(4)上，回彈板(12 )可移動地設置在凹模定位板(4)上，并且回彈板(12 )的一端與所述呈向內傾斜狀的半凹膜(2-1)抵接，彈簧(11)的一端與回彈板(12)的另一端抵接，彈簧(11)的另一端與擋塊(13)抵接。
【文檔編號】B21D37/10GK203390064SQ201320450131
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權日:2013年7月26日
【發(fā)明者】董陽華, 尹東海, 孫克華 申請人:常州博瑞電力自動化設備有限公司