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Db爐凸模法向孔加工設(shè)備的制造方法

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Db爐凸模法向孔加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具加工輔助工具,特別是DB爐凸模鉆孔輔助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]DB爐是鋼化爐的一種,其中DB爐中的凸模和凹模相對(duì)扣合,DB爐凸模的法向鉆孔一直是由五軸加工中心完成,由于五軸加工中心設(shè)備鉆孔校準(zhǔn)設(shè)備成本較高,對(duì)DB爐中的凸模鉆孔不是滿負(fù)荷工作,必然會(huì)產(chǎn)生設(shè)備利用率較低;而采用人工加工法向孔都是通過(guò)墊木板來(lái)控制找準(zhǔn)鉆孔的角度,因人工找準(zhǔn)誤差大,又因木板自身硬度較低,加工效率和加工質(zhì)量都不高,且存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,本設(shè)備可以快速調(diào)整,找準(zhǔn)法向孔的加工角度,同時(shí)在加工過(guò)程中可保持凸模位置固定不發(fā)生偏移。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其包括底板、平衡板、第一調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)絲桿;所述平衡板平行的設(shè)置在所述底板上方,所述平衡板中心設(shè)置有通孔,所述第一調(diào)節(jié)軸穿過(guò)所述通孔與平衡板固定連接,所述第一調(diào)節(jié)軸垂直于底板,所述平衡板兩側(cè)分別具有一個(gè)螺紋通孔,所述底板上與螺紋通孔對(duì)應(yīng)位置分別具有兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)所述螺紋通孔并與螺紋通孔內(nèi)螺紋連接,所述第一調(diào)節(jié)軸與兩個(gè)所述調(diào)節(jié)絲桿在同一平面內(nèi);所述第一調(diào)節(jié)軸遠(yuǎn)離所述底板的一端具有凸模安裝座。
[0005]進(jìn)一步的,其還包括伸縮裝置和連接塊;所述伸縮裝置一端通過(guò)銷軸與平衡板連接,伸縮裝置另一端通過(guò)銷軸與凸模安裝座連接,所述凸模安裝座通過(guò)銷軸與所述第一調(diào)節(jié)軸連接;所述伸縮裝置可帶動(dòng)凸模安裝座沿凸模安裝座與第一調(diào)節(jié)軸之間的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的,所述伸縮裝置兩端銷軸的軸線相互平行。
[0007]進(jìn)一步的,所述伸縮裝置包括螺紋桿和套筒,所述套筒外具有第二手輪。
[0008]進(jìn)一步的,所述伸縮裝置為氣缸。
[0009]進(jìn)一步的,所述第一調(diào)節(jié)軸靠近底板一端的端面為圓弧面。
[0010]進(jìn)一步的,所述凸模安裝座包括固定座板和模具安裝板,所述固定座板安裝在模具安裝板的下方,所述模具安裝板邊緣具有多組卡具,該卡具向所述模具安裝板上方延伸。
[0011]進(jìn)一步的,所述凸模安裝座還具有相互垂直設(shè)置的第一固定桿和第二固定桿,所述第一固定桿和第二固定桿位于模具安裝板的下側(cè)面,且第一固定桿和第二固定桿的端部分別突出于所述模具安裝板的邊緣。
[0012]進(jìn)一步的,所述第二固定桿外套有連接環(huán),連接環(huán)可沿第二固定桿滑動(dòng);所述伸縮裝置一端通過(guò)銷軸與所述連接環(huán)連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本設(shè)備中調(diào)節(jié)絲桿與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)所述螺紋通孔并與螺紋通孔內(nèi)螺紋連接,第一調(diào)節(jié)軸與兩個(gè)所述調(diào)節(jié)絲桿在同一平面內(nèi),在找準(zhǔn)法向孔加工方向時(shí),僅需要調(diào)節(jié)兩個(gè)絲桿即可對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)凸模安裝座的方向,進(jìn)而可快速找準(zhǔn)法向孔加工方向。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型DB爐凸模法向孔加工設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型DB爐凸模法向孔加工設(shè)備另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記包括:
[0017]100-底板210-平衡板220-第一調(diào)節(jié)軸
[0018]230-調(diào)節(jié)絲桿240-第一手輪310-連接環(huán)
[0019]320-伸縮裝置330-連接塊340-第二手輪
[0020]410-固定座板420-模具安裝板430-第一固定桿
[0021]440-第二固定桿450-卡具500-凸模
[0022]510-法向孔
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024]本實(shí)施例提供的加工設(shè)備特別適用在凸模500法向鉆孔工序中,在本工序中,使用立式鉆床對(duì)凸模500進(jìn)行鉆孔加工。通常情況下凸模500的法向孔510由五軸加工中心完成,在特殊情況下使用立式鉆床對(duì)凸模500加工時(shí),凸模500定位工具就顯得尤為重要。
[0025]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供一種DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其包括底板100、平衡板210、第一調(diào)節(jié)軸220、調(diào)節(jié)絲桿230和凸模安裝座;平衡板210平行的設(shè)置在底板100上方,平衡板210中心設(shè)置有通孔,第一調(diào)節(jié)軸220穿過(guò)通孔與平衡板210固定連接,第一調(diào)節(jié)軸220垂直于底板100,平衡板210兩側(cè)分別具有一個(gè)螺紋通孔,底板100上與螺紋通孔對(duì)應(yīng)位置分別具有兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿230,調(diào)節(jié)絲桿230與底板100轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)節(jié)絲桿230穿過(guò)螺紋通孔并與螺紋通孔內(nèi)螺紋連接,第一調(diào)節(jié)軸220與兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿230在同一平面內(nèi);第一調(diào)節(jié)軸220遠(yuǎn)離底板100的一端具有凸模安裝座。
[0026]具體的,底板100水平放置,平衡板210在起始位置時(shí)與底板100平行,第一調(diào)節(jié)軸220頂部安裝凸模安裝座,在調(diào)整凸模安裝座的位置時(shí),只需要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪240帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿230向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng),即可完成對(duì)第一調(diào)節(jié)軸220的偏轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)凸模安裝座偏轉(zhuǎn),即圍繞圖1中的Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)。例如:左側(cè)調(diào)節(jié)絲桿230順時(shí)針旋轉(zhuǎn),右側(cè)調(diào)節(jié)絲桿230逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)平衡板210向左側(cè)偏轉(zhuǎn),同時(shí)凸模安裝座也向左側(cè)偏轉(zhuǎn)。在其他實(shí)施例中,調(diào)節(jié)絲桿230的螺紋方向和調(diào)節(jié)絲桿230的轉(zhuǎn)動(dòng)均可調(diào)整。
[0027]本實(shí)施例中,DB爐凸模500法向孔510加工設(shè)備還包括伸縮裝置320和連接塊330;伸縮裝置320—端通過(guò)銷軸與平衡板210連接,伸縮裝置320另一端通過(guò)銷軸與凸模安裝座連接,凸模安裝座通過(guò)銷軸與第一調(diào)節(jié)軸220連接;伸縮裝置320可帶動(dòng)凸模安裝座沿凸模安裝座與第一調(diào)節(jié)軸220之間的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]具體的,凸模安裝座與第一調(diào)節(jié)軸220連接的銷軸,其軸線方向?yàn)閳D1中的X軸方向,當(dāng)調(diào)整伸縮裝置320時(shí),伸縮裝置320推動(dòng)凸模安裝座圍繞圖1中的X軸方向偏轉(zhuǎn),伸縮裝置320兩側(cè)的銷軸具有適應(yīng)連接角度的功能。伸縮裝置320下端與平衡板210同過(guò)一個(gè)加裝的連接塊330連接。
[0029]作為優(yōu)選的,伸縮裝置320兩端銷軸的軸線相互平行。在一個(gè)實(shí)施例中伸縮裝置320包括螺紋桿和套筒,套筒外具有第二手輪340,本實(shí)施例中伸縮裝置320采用手動(dòng)形式。在其他實(shí)施例中,伸縮裝置320為氣缸或電控的形式。
[0030]作為優(yōu)選的,第一調(diào)節(jié)軸220靠近底板100—端的端面為圓弧面,避免第一調(diào)節(jié)軸220偏轉(zhuǎn)過(guò)程中,第一調(diào)節(jié)軸220下端與底板100產(chǎn)生干涉。
[0031]本實(shí)施例中,凸模安裝座包括固定座板410和模具安裝板420,固定座板410安裝在模具安裝板420的下方,模具安裝板420邊緣具有多組卡具450,該卡具450向模具安裝板420上方延伸。本實(shí)施例中的卡具450為活動(dòng)卡具450,卡具450的安裝位置可根據(jù)凸模500的形狀和大小自行設(shè)定,卡具450圍繞凸模500側(cè)面設(shè)有多個(gè),以可以穩(wěn)定的卡合凸模500為標(biāo)準(zhǔn)。
[0032]凸模安裝座還具有相互垂直設(shè)置的第一固定桿430和第二固定桿440,第一固定桿430和第二固定桿440位于模具安裝板420的下側(cè)面,且第一固定桿430和第二固定桿440的端部分別突出于模具安裝板420的邊緣。第二固定桿440外套有連接環(huán)310,連接環(huán)310可沿第二固定桿440滑動(dòng);伸縮裝置320—端通過(guò)銷軸與連接環(huán)310連接。本實(shí)施例中,連接環(huán)310與第二固定桿440連接的位置決定伸縮裝置320推動(dòng)凸模安裝座在X軸方向偏轉(zhuǎn)的過(guò)程中,伸縮裝置320伸縮單位距離時(shí)凸模安裝座偏轉(zhuǎn)角度的大小。
[0033]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化,只要這些變化未脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:其包括底板(100)、平衡板(210)、第一調(diào)節(jié)軸(220)和調(diào)節(jié)絲桿(230); 所述平衡板(210)平行的設(shè)置在所述底板(100)上方,所述平衡板(210)中心設(shè)置有通孔,所述第一調(diào)節(jié)軸(220)穿過(guò)所述通孔與平衡板(210)固定連接,所述第一調(diào)節(jié)軸(220)垂直于底板(100),所述平衡板(210)兩側(cè)分別具有一個(gè)螺紋通孔,所述底板(100)上與螺紋通孔對(duì)應(yīng)位置分別具有兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿(230),所述調(diào)節(jié)絲桿(230)與所述底板(100)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)絲桿(230)穿過(guò)所述螺紋通孔并與螺紋通孔內(nèi)螺紋連接,所述第一調(diào)節(jié)軸(220)與兩個(gè)所述調(diào)節(jié)絲桿(230)在同一平面內(nèi); 所述第一調(diào)節(jié)軸(220)遠(yuǎn)離所述底板(100)的一端具有凸模安裝座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:其還包括伸縮裝置(320)和連接塊(330);所述伸縮裝置(320) —端通過(guò)銷軸與平衡板(210)連接,伸縮裝置(320)另一端通過(guò)銷軸與凸模安裝座連接,所述凸模安裝座通過(guò)銷軸與所述第一調(diào)節(jié)軸(220)連接;所述伸縮裝置(320)可帶動(dòng)凸模安裝座沿凸模安裝座與第一調(diào)節(jié)軸(220)之間的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:所述伸縮裝置(320)兩端銷軸的軸線相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:所述伸縮裝置(320)包括螺紋桿和套筒,所述套筒外具有第二手輪(340)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:所述伸縮裝置(320)為氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)軸(220)靠近底板(100) —端的端面為圓弧面。7.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:所述凸模安裝座包括固定座板(410)和模具安裝板(420),所述固定座板(410)安裝在模具安裝板(420)的下方,所述模具安裝板(420)邊緣具有多組卡具(450),該卡具(450)向所述模具安裝板(420)上方延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:所述凸模安裝座還具有相互垂直設(shè)置的第一固定桿(430)和第二固定桿(440),所述第一固定桿(430)和第二固定桿(440)位于模具安裝板(420)的下側(cè)面,且第一固定桿(430)和第二固定桿(440)的端部分別突出于所述模具安裝板(420)的邊緣。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,其特征在于:所述第二固定桿(440)外套有連接環(huán)(310),連接環(huán)(310)可沿第二固定桿(440)滑動(dòng);所述伸縮裝置(320) —端通過(guò)銷軸與所述連接環(huán)(310)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具加工輔助工具,DB爐凸模法向孔加工設(shè)備,所述平衡板平行的設(shè)置在所述底板上方,所述平衡板中心設(shè)置有通孔,所述第一調(diào)節(jié)軸穿過(guò)所述通孔與平衡板固定連接,所述第一調(diào)節(jié)軸垂直于底板,所述平衡板兩側(cè)分別具有一個(gè)螺紋通孔,所述底板上與螺紋通孔對(duì)應(yīng)位置分別具有兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)所述螺紋通孔并與螺紋通孔內(nèi)螺紋連接,所述第一調(diào)節(jié)軸與兩個(gè)所述調(diào)節(jié)絲桿在同一平面內(nèi);所述第一調(diào)節(jié)軸遠(yuǎn)離所述底板的一端具有凸模安裝座。在找準(zhǔn)法向孔加工方向時(shí),僅需要調(diào)節(jié)兩個(gè)絲桿,即可對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)凸模安裝座的方向,進(jìn)而可快速找準(zhǔn)法向孔加工方向。
【IPC分類】B23Q15/26, B23B41/00
【公開號(hào)】CN205254162
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520862367
【發(fā)明人】李圣根
【申請(qǐng)人】信義汽車玻璃(深圳)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日
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