一種圓弧形吊環(huán)加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓弧形吊環(huán)加工工裝，該工裝包含：底板；垂直設置在底板上的兩個加工面板，以承受加工力；該加工面板相對平行設置，兩個加工面板之間具有間隔；該間隔的距離小于加工成吊環(huán)的原料工件的長度；設置在加工面板上的定位組件；及，壓頭，在加工時，該壓頭加諸于原料工件上，用于傳遞油壓機的壓力，保證吊環(huán)加工尺寸和精度。本實用新型提供的圓弧形吊環(huán)加工工裝，結構簡單、實用，產品加工精度、生產效率都有大幅度提高，加工成本得到大幅降低，很好的滿足了LNG船船東的嚴要求、快節(jié)奏的產品品質和生產周期。
【專利說明】—種圓弧形吊環(huán)加工工裝【技術領域】
[0001]本實用新型涉及在一種吊環(huán)加工過程中使用的專用工裝。
【背景技術】
[0002]公司承制的LNG船舾裝件中，有一種U型圓弧形吊環(huán)，雖然結構型式并不復雜，但需求量大，一條船至少需要5飛千只。以前采用火工熱彎，不僅耗費的工時多，勞動強度大，工作條件差，危險程度高，加工周期長，而且浪費材料，零件質量難以保證，造成成本費用居聞不下。
[0003]因此，需要提供一種加工該吊環(huán)的工裝，能保證吊環(huán)的質量，并降低成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是設計一種專用工裝，在利用現(xiàn)有設備的條件下，能精確加工吊環(huán)，保證吊環(huán)的質量，降低報廢率，從而降低成本，以取得良好的經濟效益。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種圓弧形吊環(huán)加工工裝，該工裝包含:
[0006]底板，提供一個集成1~5零件的加工基礎及固定的平臺；
[0007]垂直設置在底板 上的兩個加工面板，以承受加工力；該加工面板相對平行設置，兩個加工面板之間具有間隔；該間隔的距離小于加工成吊環(huán)的原料工件的長度；
[0008]設置在加工面板上的定位組件；及
[0009]壓頭，在加工時，該壓頭加諸于原料工件上，用于傳遞油壓機的壓力，保證吊環(huán)加工尺寸和精度。
[0010]上述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其中，所述的兩個加工面板分別間隔設置有若干肘板，所述肘板同時與底板、加工面板垂直。該肘板相當于加強筋，用于提高工裝強度、減小加工時的變形程度。
[0011]上述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其中，所述的加工面板上間隔設置有兩塊肘板，該兩塊肘板平行相對設置在加工面板的外側。
[0012]上述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其中，所述的肘板為直角梯形。
[0013]上述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其中，所述的定位組件包含分別設置在兩加工面板上的定位柱，以確保兩個工件每次放置在同一位置。
[0014]上述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其中，所述的定位組件還包含設置在一個加工面板上的定距板，以確保兩個工件每次放置在正確的成型位置。
[0015]上述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其中，所述的定位柱與其相鄰的定距板垂直設置。
[0016]所述的加工面板上設置有凹槽，該凹槽位于由底板的位置計，總長度為加工面板的二分之一到三分之二。
[0017]本實用新型提供的圓弧形吊環(huán)加工工裝，結構簡單、實用，產品加工精度、生產效率都有大幅度提高，加工成本得到大幅降低，很好的滿足了 LNG船船東的嚴要求、快節(jié)奏的產品品質和生產周期?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的圓弧形吊環(huán)加工工裝的結構示意圖(主視圖)。
[0019]圖2為本實用新型的圓弧形吊環(huán)加工工裝的俯視圖。
[0020]圖3為本實用新型的圓弧形吊環(huán)加工工裝加工的工件成品吊環(huán)的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步地說明。
[0022]如圖1、圖2所示，為本實用新型的一種圓弧形吊環(huán)加工工裝，該工裝包含:
[0023]底板10 ；
[0024]垂直設置在底板10上的兩個加工面板20，該加工面板20相對平行設置，兩個加工面板20之間具有間隔；該間隔的距離小于加工成吊環(huán)的原料工件的長度；該原料工件架設在兩個加工面板20之間進行加工的；
[0025]設置在加工面板20上的定位組件；及
[0026]壓頭40，在加工時，該壓頭40加諸于原料工件上，用于傳遞油壓機的壓力。
[0027]一些較優(yōu)的實施例中，所述的定位組件包含分別設置在兩加工面板20上的定位柱31。
[0028]進一步地，一些實施例中，所述的定位組件還包含設置在一個加工面板20上的定距板32。所述的定位柱31與其相鄰的定距板32垂直設置。
[0029]上述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，所述的兩個加工面板20分別間隔設置有若干肘板21，所述肘板21同時與底板10、加工面板20垂直。
[0030]一些較優(yōu)的實施例中，所述的加工面板20上間隔設置有兩塊肘板21，該兩塊肘板21平行相對設置在加工面板20的外側。
[0031]一些較優(yōu)的實施例中，所述的肘板21為直角梯形。
[0032]所述的加工面板上設置有凹槽22，該凹槽22位于由底板的位置計，總長度約為加工面板的二分之一到三分之二，其寬度約為Imm左右。
實施例
[0033]本實用新型的圓弧形吊環(huán)的加工方法如下:
[0034]本工裝的制作:主要保證壓頭40Φ60πιπι，加工面板20的96+lmm槽開檔，以及槽與底板10的垂直度，保證定距板32的位置尺寸；加工面板20的工作面、過渡圓弧應機加工。
[0035]本工裝的安裝:工裝上部用連接板固定在油壓機壓頭上，工裝下部用壓板固定在油壓機工作臺面上。
[0036]本工裝的使用方法:根據(jù)設備加工能力的寬裕度及提高生產效率，將兩個已加工到正確展開長度的工件，同時放置在定距板與定位柱形成的90°角之間，靠足貼緊，油壓機帶動壓頭徐徐下降，將工件壓入槽中，在槽的上側凸出部位完成彎曲、成型，在槽的下側部位完成工件脫離，工件最終成為合格的成品吊環(huán)，如圖3所示。
[0037]本實用新型的加工吊環(huán)的工裝，不用加放熱彎所需的工藝余量，節(jié)省原材料。制作成本有了顯著的降低。[0038]由熱加工改為冷加工，由手工改為機械加工，因此改善了操作者工作條件和勞動強度，降低了危險程度。本實用新型的工裝在滿足強度的前提下可利用邊角料來制作(譬如利用工件的零頭余料，數(shù)控套料切割后的邊角，人孔座圈的內圈棄料)，成本低。
[0039]本實用新型提供的工裝結構簡單、實用，產品加工精度、生產效率都有大幅度提高。很好的滿足了 LNG船船東的嚴要求、快節(jié)奏的產品品質和生產周期。
[0040]盡管本實用新型的內容已經通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【權利要求】
1.一種圓弧形吊環(huán)加工工裝，其特征在于，該工裝包含: 底板(10)； 垂直設置在底板(10)上的兩個加工面板(20)，該加工面板(20)相對平行設置，兩個加工面板(20)之間具有間隔；該間隔的距離小于加工成吊環(huán)的原料工件的長度； 設置在加工面板(20)上的定位組件，及 壓頭(40)，用于傳遞油壓機的壓力。
2.如權利要求1所述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其特征在于，所述的兩個加工面板(20)分別間隔設置有若干肘板(21)，所述肘板(21)同時與底板(10)、加工面板(20)垂直。
3.如權利要求2所述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其特征在于，所述的加工面板(20)上間隔設置有兩塊肘板(21),該兩塊肘板(21)平行相對設置在加工面板(20)的外側。
4.如權利要求2或3所述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其特征在于，所述的肘板(21)為直角梯形。
5.如權利要求1所述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其特征在于，所述的定位組件包含分別設置在兩加工面板(20)上的定位柱(31)。
6.如權利要求5所述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其特征在于，所述的定位組件還包含設置在一個加工面板(20)上的定距板(32)。
7.如權利要求6所述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其特征在于，所述的定位柱(31)與定距板(32)垂直設置。
8.如權利要求1所述的圓弧形吊環(huán)加工工裝，其特征在于，所述的加工面板(20)上設置有凹槽(22)。
【文檔編號】B21D11/00GK203541195SQ201320436148
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權日:2013年7月22日
【發(fā)明者】葛根祥, 孔慶海, 方蘭飛, 李非, 陶紀榮 申請人:上海東鼎鋼結構有限公司