管道坡口加工的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道坡口加工機(jī)，包括氣焊割槍?zhuān)摷庸C(jī)還包括管道旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述管道旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括臺(tái)架、電機(jī)、變速箱和管道內(nèi)卡具，所述管道內(nèi)卡具與所述變速箱的輸出軸連接，所述變速箱的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述電機(jī)和所述變速箱安裝在所述臺(tái)架上；所述氣焊割槍固定在所述臺(tái)架上，所述氣焊割槍的割嘴位置與管道坡口的加工位置適配。本實(shí)用新型結(jié)合了管道車(chē)床和磁力火焰切割機(jī)進(jìn)行管道下料和坡口加工的原理，采用火焰切割，可進(jìn)行DN50～DN200之間所有的碳鋼管道和部分低合金鋼管的切割，具有安裝便捷、安全可靠、操作性強(qiáng)、加工效率快和質(zhì)量高等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】管道坡口加工機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種坡口加工機(jī)，特別是一種管道坡口加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石化工業(yè)的不斷發(fā)展，管道安裝工作量巨大，且安裝周期短，要求每天完成安裝的工作量比較大。受場(chǎng)地和工裝的影響，預(yù)制廠內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的車(chē)床等機(jī)械切割設(shè)備有限，單天管道的坡口加工有時(shí)不能滿(mǎn)足管道預(yù)制需求；而磁力火焰切割機(jī)由于受管道表面質(zhì)量的影響，加工的坡口容易偏口，造成人工打磨坡口費(fèi)時(shí)成本比較大，為了彌補(bǔ)管車(chē)床的數(shù)量不足以及用磁力切割機(jī)加工坡口、下料質(zhì)量不穩(wěn)定的不足，解決管道坡口加工能力不足的問(wèn)題，需要研發(fā)和制作新型管道坡口加工機(jī)，來(lái)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種管道坡口加工機(jī)，在管道坡口加工和管道下料時(shí)，該加工機(jī)能夠作為管車(chē)床和磁力切割機(jī)的補(bǔ)充設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種管道坡口加工機(jī)，包括氣焊割槍?zhuān)摷庸C(jī)還包括管道旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述管道旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括臺(tái)架、電機(jī)、變速箱和管道內(nèi)卡具，所述管道內(nèi)卡具與所述變速箱的輸出軸連接，所述變速箱的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述電機(jī)和所述變速箱安裝在所述臺(tái)架上；所述氣焊割槍固定在所述臺(tái)架上，所述氣焊割槍的割嘴位置與管道坡口的加工位置適配。
[0005]所述氣焊割槍通過(guò)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)固定在所述臺(tái)架上；所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與所述臺(tái)架固接的下部橫向水平外管、下部橫向水平內(nèi)管、上部橫向水平外管、上部橫向水平內(nèi)管、中間連接外管和中間連接內(nèi)管；所述下部橫向水平內(nèi)管插裝在所述下部橫向水平外管內(nèi)，并通過(guò)頂絲I鎖固；所述上部 橫向水平內(nèi)管插裝在所述上部橫向水平外管內(nèi)，并通過(guò)頂絲III鎖固；所述中間連接外管與所述下部橫向水平內(nèi)管垂直固接，所述中間連接內(nèi)管插裝在所述中間連接外管內(nèi)，并通過(guò)頂絲II鎖固，所述中間連接內(nèi)管與所述上部橫向水平外管垂直固接；所述上部橫向水平內(nèi)管的外端設(shè)有所述氣焊割槍的固定卡具。
[0006]所述變速箱的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0007]所述電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)。
[0008]所述氣焊割槍的固定卡具上設(shè)有氣焊割槍緊固螺栓。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:一)拆卸方便，占地小,可在不同場(chǎng)合應(yīng)用；二)能加工DN50~DN200的管道，隨著管道內(nèi)卡具的研發(fā)，將使管道的加工范圍更廣泛；三)工作效率高，同比人工手工下料可提高兩倍以上，對(duì)比磁力切割可提高一倍以上，且經(jīng)久耐用；四)坡口質(zhì)量對(duì)比人工手工和磁力切割，質(zhì)量更高?’五)對(duì)比車(chē)床和磁力切割，同等情況下加工的管道費(fèi)用較低，可降低人工成本和輔材消耗。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)合了管道車(chē)床和磁力火焰切割機(jī)進(jìn)行管道下料和坡口加工的原理，采用火焰切割，可進(jìn)行DN50~DN200之間所有的碳鋼管道和部分低合金鋼管的切割，具有安裝便捷、安全可靠、操作性強(qiáng)、加工效率快和質(zhì)量高等特點(diǎn)。當(dāng)管道在預(yù)制廠和現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，出現(xiàn)車(chē)床下料和磁力切割機(jī)能力不足時(shí)，本實(shí)用新型能夠作為管道下料和坡口加工的補(bǔ)充設(shè)備，尤其在現(xiàn)場(chǎng)人為下料質(zhì)量不好控制時(shí)，使用本實(shí)用新型省時(shí)又高效，并且對(duì)管工的要求較低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、變速箱；2、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、臺(tái)架；4、電機(jī)；5、轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)；6、氣焊割槍的固定卡具；7、管道內(nèi)卡具；8、管道；9、下部橫向水平外管；10、下部橫向水平內(nèi)管；11、頂絲I ;12、上部橫向水平外管；13、上部橫向水平內(nèi)管；14、中間連接外管；15、中間連接內(nèi)管；16、頂絲II ; 17、頂絲III。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2, —種管道坡口加工機(jī),包括氣焊割槍(附圖中未不出),該加工機(jī)還包括管道旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述管道旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括臺(tái)架3、電機(jī)4、變速箱I和管道內(nèi)卡具7，所述管道內(nèi)卡具7與所述變速箱I的輸出軸連接，所述變速箱I的輸入軸與所述電機(jī)4的輸出軸連接，所述電機(jī)4和所述變速箱I安裝在所述臺(tái)架3上；所述氣焊割槍固定在所述臺(tái)架3上，所述氣焊割槍的割嘴位置與管道8坡口的加工位置適配。
[0016]在本實(shí)施例中，所述氣焊割槍通過(guò)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)固定在所述臺(tái)架3上；所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與所述臺(tái)架3固接的下部橫向水平外管9、下部橫向水平內(nèi)管10、上部橫向水平外管12、上部橫向水平內(nèi)管13、中間連接外管14和中間連接內(nèi)管15 ;所述下部橫向水平內(nèi)管10插裝在所述下部橫向水平外管9內(nèi)，并通過(guò)頂絲I 11鎖固；所述上部橫向水平內(nèi)管13插裝在所述上部橫向水平外管12內(nèi)，并通過(guò)頂絲III 17鎖固；所述中間連接外管14與所述下部橫向水平內(nèi)管10垂直固接，所述中間連接內(nèi)管15插裝在所述中間連接外管14內(nèi)，并通過(guò)頂絲II 16鎖固，所述中間連接內(nèi)管15與所述上部橫向水平外管12垂直固接；所述上部橫向水平內(nèi)管13的外端設(shè)有所述氣焊割槍的固定卡具6。
[0017]所述變速箱I的輸入軸與所述電機(jī)4的輸出軸通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接。
[0018]所述電機(jī)4上連接有轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)5。
[0019]所述氣焊割槍的固定卡具6上設(shè)有氣焊割槍緊固螺栓。
[0020]在切割管道時(shí)，管道的轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)、變速箱和管道內(nèi)卡具完成。為了保證電機(jī)轉(zhuǎn)速更加合理，在電機(jī)上加設(shè)了轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)，分為高速和低速兩個(gè)檔位，最終將電機(jī)轉(zhuǎn)速、變速箱的轉(zhuǎn)速傳遞給聯(lián)軸器和管道內(nèi)卡具，從而實(shí)現(xiàn)管道轉(zhuǎn)速合理，可以進(jìn)行不同厚壁管道的切割，保證坡口成型良好。
[0021]為了滿(mǎn)足不同管徑、管段長(zhǎng)度在下料時(shí)操作方便，保證管道坡口加工質(zhì)量，加設(shè)了氣焊割槍位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由鋼管制作，外管為DN40，內(nèi)管為DN25，并設(shè)頂緊螺栓，保證割槍能夠在橫向、縱向和垂直方向上移動(dòng)，以利于切割不同尺寸的管段和管徑。另外在氣焊割槍的固定卡具上設(shè)有氣焊割槍緊固螺栓，通過(guò)松、緊螺栓可以調(diào)節(jié)氣焊割槍的傾斜角度和夾緊程度，從而保證不同坡口角度的加工。
[0022]本實(shí)用新型的原理是:用氧乙炔混合氣體進(jìn)行下料切割，與磁力切割和手工切割同屬一體；區(qū)別在于:氣焊割槍不動(dòng)，通過(guò)管道的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成下料任務(wù)。
[0023]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道坡口加工機(jī)，包括氣焊割槍?zhuān)涮卣髟谟?，該加工機(jī)還包括管道旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述管道旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括臺(tái)架、電機(jī)、變速箱和管道內(nèi)卡具，所述管道內(nèi)卡具與所述變速箱的輸出軸連接，所述變速箱的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述電機(jī)和所述變速箱安裝在所述臺(tái)架上；所述氣焊割槍固定在所述臺(tái)架上，所述氣焊割槍的割嘴位置與管道坡口的加工位置適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道坡口加工機(jī)，其特征在于，所述氣焊割槍通過(guò)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)固定在所述臺(tái)架上；所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與所述臺(tái)架固接的下部橫向水平外管、下部橫向水平內(nèi)管、上部橫向水平外管、上部橫向水平內(nèi)管、中間連接外管和中間連接內(nèi)管；所述下部橫向水平內(nèi)管插裝在所述下部橫向水平外管內(nèi)，并通過(guò)頂絲I鎖固；所述上部橫向水平內(nèi)管插裝在所述上部橫向水平外管內(nèi)，并通過(guò)頂絲III鎖固；所述中間連接外管與所述下部橫向水平內(nèi)管垂直固接，所述中間連接內(nèi)管插裝在所述中間連接外管內(nèi)，并通過(guò)頂絲II鎖固，所述中間連接內(nèi)管與所述上部橫向水平外管垂直固接；所述上部橫向水平內(nèi)管的外端設(shè)有所述氣焊割槍的固定卡具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道坡口加工機(jī)，其特征在于，所述變速箱的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道坡口加工機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道坡口加工機(jī)，其特征在于，所述氣焊割槍的固定卡具上設(shè)有氣焊割槍緊固螺栓。
【文檔編號(hào)】B23K7/10GK203380476SQ201320429685
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】畢玉民, 劉建中, 馬德勇 申請(qǐng)人:中石化第四建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司