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管道坡口切削機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3242077閱讀:563來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:管道坡口切削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備,具體地說(shuō)是一種用于機(jī)械切削加工的管道坡口切 削機(jī)。
背景技術(shù)
管道的施工是通過(guò)若干節(jié)以米為單位的短管焊接成以千米為單位的管道。在管道 焊接施工前,要對(duì)短管的兩端加工出焊接用的坡口,這樣才能夠有利于焊接。現(xiàn)在對(duì)大直徑 管的坡口的加工所使用的管道坡口切削機(jī),包括床身,安裝于床身上的進(jìn)給電機(jī)和銑削動(dòng) 力頭,床身上帶有導(dǎo)軌,進(jìn)給電機(jī)與傳動(dòng)的進(jìn)給絲杠連接,銑削動(dòng)力頭上安裝旋轉(zhuǎn)控制電機(jī) 和刀盤,刀盤安裝在旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主旋轉(zhuǎn)軸上。它是靠主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)力架自動(dòng)走刀 實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)選用不同角度的刀架來(lái)加工坡口角度。加工內(nèi)坡口就需要更換刀具兩次才能 完成;使用一套液壓裝夾,每加工一道坡口就必須找正一次,加工步驟繁瑣,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力, 而且管件中心高度不可調(diào),故存在生產(chǎn)效率低、加工成本高、加工質(zhì)量難以保證的弊病。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,是提供一種管道坡口切削機(jī),調(diào)整工件中心高度 后經(jīng)兩點(diǎn)以上夾持固定,而刀具圍繞工件端面旋轉(zhuǎn)且可作軸向行走,實(shí)現(xiàn)坡口的加工,并且 內(nèi)外坡口一次成型。該管道坡口切削機(jī)工件定位牢固,徹底消除切削加工過(guò)程中的振動(dòng)、脫 落等安全隱患,保證坡口質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,降低加工成本。本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問(wèn)題,所采取的技術(shù)方案是一種管道坡口切削機(jī),包括床身、安裝于床身上的進(jìn)給電機(jī)和銑削動(dòng)力頭、安裝于 銑削動(dòng)力頭上的由旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主旋轉(zhuǎn)軸上的刀盤,所述銑削動(dòng)力頭的水平進(jìn)給通 過(guò)進(jìn)給電機(jī)經(jīng)機(jī)械傳動(dòng)后驅(qū)動(dòng),銑削動(dòng)力頭的水平主旋轉(zhuǎn)軸由旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)。刀盤上 卡裝有內(nèi)坡口刀具和外坡口刀具,刀盤的前方的水平導(dǎo)軌上間隔設(shè)置有工件夾具。銑削動(dòng)力頭的底部固定聯(lián)接有下滑座,下滑座套于床身上的水平導(dǎo)軌上,下滑座 下面固定連接有瓦架和螺母,螺母與進(jìn)給電機(jī)上的水平進(jìn)給絲杠配合。所述工件夾具的底部設(shè)于水平導(dǎo)軌的延伸部分,并沿水平導(dǎo)軌滑移、鎖定。所述銑削動(dòng)力頭機(jī)箱外還設(shè)有水平進(jìn)給微調(diào)手輪,輪軸經(jīng)機(jī)械傳動(dòng)與主軸相聯(lián)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,具有如下特點(diǎn)①銑削動(dòng)力頭的刀具可水平進(jìn)給,并可沿主軸旋轉(zhuǎn),一旦工件于夾具上固定便可 通過(guò)刀具的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行坡口加工。工件由工件夾具進(jìn)行夾裝固定,當(dāng)工件長(zhǎng)度方向的尺寸較 大時(shí),可通過(guò)至少兩點(diǎn)進(jìn)行固夾,以保證切削過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、脫落,使加工過(guò)程安全、 平穩(wěn),并保證加工質(zhì)量;刀具為內(nèi)坡口刀具和外坡口刀具,可實(shí)現(xiàn)在該坡口機(jī)是單獨(dú)加工內(nèi) 坡口、外坡口 ;也可同時(shí)內(nèi)外坡口一次成型,加工效率大大提高。 ②通過(guò)下滑座套沿水平導(dǎo)軌的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具的水平進(jìn)給,移動(dòng)平穩(wěn)無(wú)阻力。 ③夾具的底部設(shè)于導(dǎo)軌的延伸部分并沿導(dǎo)軌滑移、鎖定,保證調(diào)整工件中心線以與主軸軸線共線時(shí)簡(jiǎn)單方便,提高工作效率。④水平進(jìn)給微調(diào)手輪的設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給量較小時(shí)的手動(dòng)控制,保證加工精度。綜上,由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步在于調(diào)整工件中心 高度后經(jīng)兩點(diǎn)以上夾持固定,而內(nèi)外坡口兩刀具同時(shí)圍繞工件端面旋轉(zhuǎn)且可作軸向行走, 能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外坡口一次成型,該坡口機(jī)工件定位牢固,徹底消除切削加工過(guò)程中的振動(dòng)、脫 落等安全隱患,保證坡口質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,降低加工成本。本實(shí)用新型可用于管道、三通、 彎頭等工件的坡口加工。本實(shí)用新型下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖與具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中刀盤5的A向視圖的放大圖。圖中1_進(jìn)給電機(jī),2-電器控制箱,3-變頻器,4-銑削動(dòng)力頭,5-刀盤,6-外坡口 刀具,7-內(nèi)坡口刀具,8-工件夾具,9-水平導(dǎo)軌,10-給絲杠,11-螺母,12-瓦架,13-下滑 座,14-床身,15-旋轉(zhuǎn)控制電機(jī),16-水平進(jìn)給微調(diào)手輪。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1所示為一種管道坡口切削機(jī),包括床身14、固定于床身14上的進(jìn)給電機(jī)1、銑 削動(dòng)力頭4,還包括旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)15。進(jìn)給電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)15通過(guò)電器控制箱2與變 頻器3進(jìn)行控制。銑削動(dòng)力頭4的水平進(jìn)給是通過(guò)進(jìn)給電機(jī)1經(jīng)水平進(jìn)給絲杠10與螺母11組成的 機(jī)械傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的螺母11上部固定有瓦架12,瓦架12上部固聯(lián)有套筒式下滑座13,下滑 座13與銑削動(dòng)力頭4的機(jī)箱底部固定聯(lián)接,且下滑座13套于固定于床身14上的光滑水平 導(dǎo)軌9上。銑削動(dòng)力頭4的水平主旋轉(zhuǎn)軸由旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)15驅(qū)動(dòng),主旋轉(zhuǎn)軸上固定有垂直于 主旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的用于夾裝刀具的刀盤5。刀盤5的前方間隔設(shè)置的至少兩件工件夾具8,工件較短時(shí)可只用一件夾具進(jìn)行 固定;較長(zhǎng)時(shí)可用兩件或兩件以上的夾具進(jìn)行固定,以防工件振動(dòng)脫落,保證加工過(guò)程的安 全與加工的質(zhì)量。工件夾具8的底部設(shè)于水平導(dǎo)軌9的延伸部分,并可沿水平導(dǎo)軌9滑移定位后鎖定。參考圖2,刀盤5上裝有外坡口刀具6和內(nèi)坡口刀具7。銑削動(dòng)力頭4的機(jī)箱外體上還設(shè)有水平進(jìn)給微調(diào)手輪16,其輪軸經(jīng)機(jī)械傳動(dòng)與刀 盤5的主旋轉(zhuǎn)軸相聯(lián)。
權(quán)利要求一種管道坡口切削機(jī),包括床身、安裝于床身上的進(jìn)給電機(jī)和銑削動(dòng)力頭、安裝于銑削動(dòng)力頭上的由旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主旋轉(zhuǎn)軸上的刀盤,其特征在于刀盤上卡裝有內(nèi)坡口刀具和外坡口刀具,刀盤的前方的水平導(dǎo)軌上間隔設(shè)置有工件夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道坡口切削機(jī),其特征在于所述銑削動(dòng)力頭的底部固定 聯(lián)接有下滑座,下滑座套于床身上的水平導(dǎo)軌上,下滑座下面固定連接有瓦架和螺母,螺母 與連接在進(jìn)給電機(jī)上的水平進(jìn)給絲杠配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道坡口切削機(jī),其特征在于所述工件夾具的底部設(shè)于水 平導(dǎo)軌的延伸部分,并沿水平導(dǎo)軌滑移、鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的管道坡口切削機(jī),其特征在于所述銑削動(dòng)力頭 機(jī)箱外還設(shè)有水平進(jìn)給微調(diào)手輪,輪軸經(jīng)機(jī)械傳動(dòng)與主軸相聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道坡口切削機(jī),其特征在于所述銑削動(dòng)力頭的機(jī)箱外還 設(shè)有水平進(jìn)給微調(diào)手輪,輪軸經(jīng)機(jī)械傳動(dòng)與主軸相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道坡口切削機(jī),主體包括床身、進(jìn)給電機(jī)、銑削動(dòng)力頭、旋轉(zhuǎn)控制電機(jī),使用時(shí)調(diào)整工件中心高度后將工件夾持固定,而內(nèi)外坡口兩刀具同時(shí)圍繞工件旋轉(zhuǎn)且可作軸向行走,實(shí)現(xiàn)坡口的加工,并且內(nèi)外坡口一次成型,工件不旋轉(zhuǎn)定位牢固,徹底消除切削加工過(guò)程中的振動(dòng)、脫落等安全隱患,保證坡口質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,降低加工成本。
文檔編號(hào)B23C3/12GK201603905SQ20092025493
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者倪玉泉, 周立斌, 張琰, 李雙國(guó), 王亮, 趙明華, 馬勇輝, 高建鑫 申請(qǐng)人:河北省電力建設(shè)第二工程公司
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