專利名稱：一種供錠升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種供錠升降裝置所屬領(lǐng)域本實用新型涉及金屬擠壓機，特別涉及立式金屬擠壓機的供錠升降裝置。
背景技術(shù)：
立式金屬擠壓機因工藝過程的不同，會有不同的機械配置。有一種立式金屬擠壓機的工藝過程，要求有一種能自由升降的供錠裝置，來為擠壓機提供坯錠。供錠升降裝置的工作過程:首先，坯錠被運輸放置到位后啟動升降裝置，升降裝置帶動坯錠上升到一定高度，然后，由機械手夾持住坯錠移出升降裝置，升降裝置下降回到原位，完成一個工作循環(huán)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種供錠升降裝置，解決現(xiàn)有供錠升降裝置裝載坯錠穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種供錠升降裝置，其特征在于:所述升降裝置由支架、液壓缸、托架、導向桿、導向套、螺母、球鉸耳環(huán)和接錠臺組成，所述液壓缸依靠缸頭法蘭安裝在所述支架上，所述液壓缸的活塞桿向上出桿，所述活塞桿前端與所述球鉸耳環(huán)螺紋連接；所述托架兩側(cè)各安裝一個所述導向桿，所述導向桿通過所述螺母與所述托架固定在一起；所述導向套安裝在所述支架上，所述導向桿和所述導向套形成直線運動副；所述接錠臺通過螺栓安裝在所述托架中心位置上。所述接錠臺為凸臺式結(jié)構(gòu)，凸臺的直徑比空心坯錠的內(nèi)徑小5 10毫米。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于接錠臺為凸臺式結(jié)構(gòu)，且凸臺的直徑比空心坯錠的內(nèi)徑小，當空心坯錠放到接錠臺上以后，可以保證坯錠隨接錠臺移動的過程中，不會發(fā)生傾翻現(xiàn)象。由于升降中機構(gòu)設(shè)計有導向結(jié)構(gòu)，可以穩(wěn)定裝載坯錠，自由升降。本實用新型用于立式擠壓機，可以穩(wěn)定的裝載坯錠，保持坯錠豎直中心上下升降。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖2圖1的俯視圖；圖3為本實用新型的立體視圖。
以下結(jié)合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
一種供錠升降裝置，由支架1、液壓缸2、托架3、導向桿4、導向套5、螺母6、球鉸耳環(huán)7和接錠臺8組成，所述液壓缸2依靠缸頭法蘭安裝在所述支架I上，所述液壓缸2的活塞桿2-1向上出桿，所述活塞桿2-1前端與所述球鉸耳環(huán)7螺紋連接；所述托架3兩側(cè)各安裝一個所述導向桿4，所述導向桿4通過所述螺母6與所述托架3固定在一起；所述導向套5安裝在所述支架I上，所述導向桿4和所述導向套5形成直線運動副；所述接錠臺8通過螺栓安裝在所述托架3中心位置上。當活塞桿2-1帶動托架3向上或者向下移動的時候，導向桿4同時在導向套5中運動，起到導向的作用。按照一般液壓缸設(shè)計使用的原則，這里采用活塞桿2-1和托架3之間利用球鉸耳環(huán)連接，同時使用專用導向桿4進行導向，可以有效的保護液壓缸2的密封和實現(xiàn)機構(gòu)的良好運動直線性，避免機構(gòu)直線運動中的卡死現(xiàn)象。托架3的運動極限位置與液壓缸2的行程有關(guān)，托架3的運動實時位置與液壓缸2的實際運動行程有關(guān)。在實際機構(gòu)運動過程中，往往需要托架運動停留在某幾個位置，為了實現(xiàn)這幾個位置的精確控制，可以采用兩種辦法:一種是液壓缸本身附屬直線位移傳感器，另外一種是在機構(gòu)中安裝位移傳感器，檢測托架3的運動距離。接錠臺8安裝在托架3上，可以拆卸。不同規(guī)格的接錠臺8適用于承接不同規(guī)格的錠子。所以接錠臺8做成可以從托架3上拆卸的形式，也是為了通過更換接錠臺8來滿足更多不同規(guī)格錠子的使用要求。所述接錠臺8為凸臺式結(jié)構(gòu)，凸臺8-1的直徑D略小于空心坯錠內(nèi)徑D1，一般根據(jù)錠子內(nèi)徑內(nèi)表面粗糙度情況來確定D的大小，但原則上D不宜比Dl小太多，一般D1-D=S 10毫米為宜。當空心坯錠放到接錠臺8上以后，由于接錠臺8的凸臺形式，可以保證錠子在隨接錠臺8上下移動的過程中，不會發(fā)生傾翻的現(xiàn)象，同時由于D和D1的尺寸相近，也可以滿足實際使用條件的定心。
權(quán)利要求1.一種供錠升降裝置，其特征在于:所述升降裝置由支架(1)、液壓缸(2)、托架(3)、導向桿(4)、導向套(5)、螺母(6)、球鉸耳環(huán)(7)和接錠臺(8)組成，所述液壓缸(2)依靠缸頭法蘭安裝在所述支架(I)上，所述液壓缸(2)的活塞桿(2-1)向上出桿，所述活塞桿(2-1)前端與所述球鉸耳環(huán)(7)螺紋連接；所述托架(3)兩側(cè)各安裝一個所述導向桿(4)，所述導向桿(4)通過所述螺母(6)與所述托架(3)固定在一起；所述導向套(5)安裝在所述支架(I)上，所述導向桿(4)和所述導向套(5)形成直線運動副；所述接錠臺(8)通過螺栓安裝在所述托架(3)中心位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供錠升降裝置，其特征在于:所述接錠臺(8)為凸臺式結(jié)構(gòu)，凸臺(8-1)的直徑(D)比空心坯錠的內(nèi)徑(D1)小5 10毫米。
專利摘要一種供錠升降裝置，涉及金屬擠壓機，解決現(xiàn)有技術(shù)裝載坯錠穩(wěn)定性差的問題。本實用新型由支架、液壓缸、托架、導向桿、導向套、螺母、球鉸耳環(huán)和接錠臺組成，液壓缸依靠缸頭法蘭安裝在支架上，液壓缸的活塞桿向上出桿，活塞桿前端與球鉸耳環(huán)螺紋連接；托架兩側(cè)各安裝一個導向桿，導向桿通過螺母與托架固定在一起；導向套安裝在支架上，導向桿和導向套形成直線運動副；接錠臺通過螺栓安裝在托架中心位置上。本實用新型用于立式擠壓機，可以穩(wěn)定的裝載坯錠，保持坯錠豎直中心上下升降。
文檔編號B21C33/00GK203076357SQ20132004686
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者潘河, 魏征宇, 解文科 申請人:太原重工股份有限公司