一種制作導軌的方法
【專利摘要】一種制作導軌的方法，首先選取鋼材坯料，首先進行鍛打，然后制成長方體坯料。在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鉬絲進行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，加工第二卡槽以后，對第二卡槽表面進行磨砂處理，然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理，然后加熱，放入冰水中進行冷卻。超聲波振搗，鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達到奧氏體的硬度要求。將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個，清洗包裝。本方法制作的導軌，可以防止滑動使震動的影響，提供穩(wěn)定和強大的滑動裝置的保障。
【專利說明】 一種制作導軌的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工的領域，特別涉及一種制作導軌的方法。
【背景技術】
[0002]導軌是一種重要的傳遞滑動的機械零件，其結構和滑動接觸面的涉及情況如何，直接界定其傳遞滑動的速度，在高速傳遞的工作過程中，就更需要其合理的設計結構和接觸面的質量，但是目前的導軌，在制作時就不容易達到設計的要求，通常沒有考慮到滑動時候產(chǎn)生的震動的的影響，會在高速傳動時候導致滑動不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種制作導軌的方法，本方法制作的導軌，可以防止滑動使震動的影響，提供穩(wěn)定和強大的滑動裝置的保障。
[0004]采用的技術方案是:
一種制作導軌的方法，按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料，首先進行鍛打，然后制成長方體坯料。
[0005]在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。
[0006]在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，力口工第二卡槽以后，對第二卡槽表面進行磨砂處理，使不平度達到1-2.6微米。
[0007]然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理，然后加熱100-200攝氏度，快速放入冰水中進行冷卻。
[0008]然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達到奧氏體的硬度要求。
[0009]然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個，在導軌受到外力變形時，孔可以起到緩沖的作用。
[0010]最后使用清潔劑進行清洗，然后密封包裝。
[0011]其優(yōu)點在于:
本方法制作的導軌，可以防止滑動使震動的影響，提供穩(wěn)定和強大的滑動裝置的保障。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
一種制作導軌的方法，按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料，首先進行鍛打，然后制成長方體坯料。
[0013]在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。
[0014]在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，力口工第二卡槽以后，對第二卡槽表面進行磨砂處理，使不平度達到I微米。[0015]然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理，然后加熱100攝氏度，快速放入冰水中進行冷卻。
[0016]然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達到奧氏體的硬度要求。
[0017]然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個，在導軌受到外力變形時，孔可以起到緩沖的作用。
[0018]最后使用清潔劑進行清洗，然后密封包裝。
[0019]實施例2
一種制作導軌的方法，按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料，首先進行鍛打，然后制成長方體坯料。
[0020]在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。
[0021]在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，力口工第二卡槽以后，對第二卡槽表面進行磨砂處理，使不平度達到2.6微米。
[0022]然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理，然后加熱200攝氏度，快速放入冰水中進行冷卻。
[0023]然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達到奧氏體的硬度要求。
[0024]然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個，在導軌受到外力變形時，孔可以起到緩沖的作用。
[0025]最后使用清潔劑進行清洗，然后密封包裝。
[0026]實施例3
一種制作導軌的方法，按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料，首先進行鍛打，然后制成長方體坯料。
[0027]在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。
[0028]在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，力口工第二卡槽以后，對第二卡槽表面進行磨砂處理，使不平度達到1.8微米。
[0029]然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理，然后加熱170攝氏度，快速放入冰水中進行冷卻。
[0030]然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達到奧氏體的硬度要求。
[0031]然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個，在導軌受到外力變形時，孔可以起到緩沖的作用。
[0032]最后使用清潔劑進行清洗，然后密封包裝。
【權利要求】
1.一種制作導軌的方法，其特征在于按照以下步驟完成: 首先選取鋼材坯料，首先進行鍛打，然后制成長方體坯料； 在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線；然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道； 在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，加工第二卡槽以后，對第二卡槽表面進行磨砂處理，使不平度達到1-2.6微米； 然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理，然后加熱100-200攝氏度，快速放入冰水中進行冷卻； 然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達到奧氏體的硬度要求； 然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個，在導軌受到外力變形時，孔可以起到緩沖的作用； 最后使用清潔劑進行清洗，然后密封包裝。
【文檔編號】B23P15/00GK103624499SQ201310680896
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】禮宏偉 申請人:禮宏偉