一種導(dǎo)軌接頭及使用其的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)和推拉門的制作方法
【專利摘要】一種導(dǎo)軌接頭，包括后側(cè)部、端側(cè)部、第一嵌套部和第二嵌套部；所述后側(cè)部和所述端側(cè)部構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)；所述第一嵌套部和第二嵌套部與所述后側(cè)部平行，且垂直設(shè)置于所述端側(cè)部。所述端側(cè)部的兩端設(shè)置有凹槽，所述凹槽將所述端側(cè)部分為外端側(cè)部和內(nèi)端側(cè)部；所述外端側(cè)部的兩側(cè)的下端設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)，使所述外端側(cè)部形成凸型結(jié)構(gòu)；所述凸型結(jié)構(gòu)的凸出端部設(shè)置有限位圓柱。本實(shí)用新型的導(dǎo)軌接頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，安裝便捷；而且強(qiáng)度高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)；而且使用上述導(dǎo)軌接頭的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)和推拉門具有安裝拆卸便捷、連接牢固等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種導(dǎo)軌接頭及使用其的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)和推拉門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及推拉門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)軌接頭及使用其的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)和推拉門。
【背景技術(shù)】
[0002]最初的推拉門只用于臥室或更衣間衣柜的推拉門，但隨著技術(shù)的發(fā)展與裝修手段的多樣化，從傳統(tǒng)的板材表面，到玻璃、布藝、藤編、鋁合金型材，從推拉門、折疊門到隔斷門，推拉門的功能和使用范圍在不斷擴(kuò)展。在這種情況下，推拉門的運(yùn)用開始變得多樣和豐富。除了最常見的隔斷門之外，推拉門廣泛運(yùn)用于書柜、壁柜、客廳、展示廳、推拉式戶門等。
[0003]目前，靠墻邊框與上導(dǎo)軌、靠墻邊框與下導(dǎo)軌的連接大多是通過角碼來實(shí)現(xiàn)的或者直接通過螺釘固定死，但目前角碼還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝拆卸不便等不足；而通過螺釘固定死不方便安裝和拆卸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一種推拉門的外框架及使用其的推拉門。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種導(dǎo)軌接頭，包括后側(cè)部、端側(cè)部、第一嵌套部和第二嵌套部；
[0007]所述后側(cè)部和所述端側(cè)部構(gòu)成L型結(jié)構(gòu);所述第一嵌套部和第二嵌套部與所述后側(cè)部平行，且垂直設(shè)置于所述端側(cè)部;所述第一嵌套部與所述第二嵌套部之間形成第一嵌裝槽;所述第二嵌套部與所述后側(cè)部之間形成第二嵌裝槽；
[0008]所述端側(cè)部的兩端設(shè)置有凹槽，所述凹槽將所述端側(cè)部分為外端側(cè)部和內(nèi)端側(cè)部;所述外端側(cè)部的兩側(cè)的下端設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)，使所述外端側(cè)部形成凸型結(jié)構(gòu);所述凸型結(jié)構(gòu)的凸出端部設(shè)置有限位圓柱。
[0009]優(yōu)選的，所述后側(cè)部、端側(cè)部、第一嵌套部和第二嵌套部為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述第一嵌套部設(shè)置有螺絲安裝孔;所述第二嵌套部設(shè)置有與所述螺絲安裝孔相對(duì)應(yīng)的螺母嵌套孔;所述螺絲安裝孔與所述端側(cè)部之間的所述第一嵌套部區(qū)域設(shè)置有多個(gè)四方孔。
[0011]優(yōu)選的，所述第一嵌套部的自由端的端面上設(shè)置有圓弧狀的安裝卡孔;所述安裝卡孔的前端保留有封邊;所述第一嵌套部的上端設(shè)置有限位凸條。
[0012]優(yōu)選的，所述后側(cè)部的自由端的邊沿設(shè)置有向外凸出的限位擋邊;所述后側(cè)部的下端設(shè)置有向內(nèi)凸出的弧形包邊。
[0013]—種使用上述所述的導(dǎo)軌接頭的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)，包括上導(dǎo)軌、邊框和導(dǎo)軌接頭;所述導(dǎo)軌接頭包括后側(cè)部、端側(cè)部、第一嵌套部和第二嵌套部；
[0014]所述后側(cè)部和所述端側(cè)部構(gòu)成L型結(jié)構(gòu);所述第一嵌套部和第二嵌套部與所述后側(cè)部平行，且垂直設(shè)置于所述端側(cè)部;所述第一嵌套部與所述第二嵌套部之間形成第一嵌裝槽;所述第二嵌套部與所述后側(cè)部之間形成第二嵌裝槽；
[0015]所述端側(cè)部的兩端設(shè)置有凹槽，所述凹槽將所述端側(cè)部分為外端側(cè)部和內(nèi)端側(cè)部;所述外端側(cè)部的兩側(cè)的下端設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)，使所述外端側(cè)部形成凸型結(jié)構(gòu);所述凸型結(jié)構(gòu)的凸出端部設(shè)置有限位圓柱；
[0016]所述上導(dǎo)軌上開設(shè)有導(dǎo)軌槽和型槽;所述導(dǎo)軌接頭的第一嵌套部和所述第二嵌套部分別嵌裝于所述導(dǎo)軌槽和所述型槽內(nèi)，并通過螺絲安裝固定于所述上導(dǎo)軌上;所述邊框上開設(shè)有嵌裝腔;所述導(dǎo)軌接頭嵌裝于所述嵌裝腔內(nèi)，使得所述上導(dǎo)軌與所述邊框銜接在一起;所述嵌裝腔的側(cè)邊上設(shè)置有與所述限位圓柱相配合的限位孔。
[0017]優(yōu)選的，所述第一嵌套部設(shè)置有螺絲安裝孔;所述第二嵌套部設(shè)置有與所述螺絲安裝孔相對(duì)應(yīng)的螺母嵌套孔;所述螺絲安裝孔與所述端側(cè)部之間的所述第一嵌套部區(qū)域設(shè)置有多個(gè)四方孔。
[0018]優(yōu)選的，所述第一嵌套部的自由端的端面上設(shè)置有圓弧狀的安裝卡孔;所述安裝卡孔的前端保留有封邊;所述第一嵌套部的上端設(shè)置有限位凸條。
[0019]優(yōu)選的，所述后側(cè)部的自由端的邊沿設(shè)置有向外凸出的限位擋邊;所述后側(cè)部的下端設(shè)置有向內(nèi)凸出的弧形包邊。
[0020]—種使用上述所述的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)的推拉門，其包括所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、兩條所述邊框、導(dǎo)軌接頭和門板;所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌和兩條所述邊框分別通過導(dǎo)軌接頭安裝銜接;所述門板的上端和下端均通過滑輪組件安裝于所述上導(dǎo)軌和所述下導(dǎo)軌的導(dǎo)軌內(nèi)，所述滑輪組件的滑輪在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)帶動(dòng)所述門板移動(dòng)。
[0021]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌接頭的第一嵌套部的自由端的端面安裝有緩沖塊，所述緩沖塊上設(shè)置有與所述安裝卡孔相配合的安裝部;所述上導(dǎo)軌與所述邊框的銜接處設(shè)置有防護(hù)至
ΠΠ O
[0022]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的導(dǎo)軌接頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，安裝便捷;而且強(qiáng)度高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)；而且使用上述導(dǎo)軌接頭的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)和推拉門具有安裝拆卸便捷、連接牢固等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌接頭的側(cè)視示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌接頭的后視示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027I圖5是圖4中A處的放大示意圖；
[0028]圖6是本實(shí)用新型的推拉門結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是圖6中B的放大示意圖。
[0030]其中:1-后側(cè)部，2-前端部，3-第一嵌套部，4-第二嵌套部，10-第一嵌裝槽，11-限位擋邊，12-弧形包邊，20-第二嵌裝槽，21-外端側(cè)部，22-內(nèi)端側(cè)部，30-上導(dǎo)軌，31-螺絲安裝孔，32-四方孔，33-安裝卡孔，34-限位凸條，40-邊框，41-螺母嵌套孔，50-導(dǎo)軌接頭，60-門板，70-滑輪組件，80-緩沖塊，90-防護(hù)蓋，201-凹槽，210-內(nèi)缺臺(tái)，211-下端，212-限位圓柱，301-導(dǎo)軌槽，302-型槽，401-嵌裝腔，402-凸起，403-限位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，一種導(dǎo)軌接頭，包括后側(cè)部1、端側(cè)部2、第一嵌套部3和第二嵌套部4;
[0033]所述后側(cè)部I和所述端側(cè)部2構(gòu)成L型結(jié)構(gòu);所述第一嵌套部3和第二嵌套部4與所述后側(cè)部I平行，且垂直設(shè)置于所述端側(cè)部2;所述第一嵌套部3與所述第二嵌套部4之間形成第一嵌裝槽10;所述第二嵌套部4與所述后側(cè)部I之間形成第二嵌裝槽20;上述結(jié)構(gòu)是為了使導(dǎo)軌接頭50能與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)相配合，而且導(dǎo)軌接頭50強(qiáng)度高，同時(shí)設(shè)計(jì)合理使得安裝拆卸時(shí)更加方便、快捷。
[0034]所述端側(cè)部2的兩端設(shè)置有凹槽201，所述凹槽201將所述端側(cè)部2分為外端側(cè)部21和內(nèi)端側(cè)部22;所述外端側(cè)部21的兩側(cè)的下端211設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)210，使所述外端側(cè)部21形成凸型結(jié)構(gòu);所述凸型結(jié)構(gòu)的凸出端部設(shè)置有限位圓柱212。設(shè)置所述凹槽201是為了使整個(gè)導(dǎo)軌接頭50嵌裝在所述邊框40的嵌裝腔401內(nèi)，限制所述導(dǎo)軌接頭50在所述嵌裝腔401內(nèi)水平移動(dòng)。而所述外端側(cè)部21的兩側(cè)的下端211設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)210，使所述外端側(cè)部21形成凸型結(jié)構(gòu)，這樣方便在凸出端部設(shè)置有限位圓柱212，使得所述限位圓柱212卡在所述嵌裝腔401的側(cè)邊的限位孔403內(nèi)，限制所述導(dǎo)軌接頭50在所述嵌裝腔401內(nèi)上下移動(dòng)，使得所述導(dǎo)軌接頭50不需要螺絲或螺釘就能安裝于所述邊框40;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝拆卸方便快捷。本實(shí)用新型的導(dǎo)軌接頭能很好的將門框40與導(dǎo)軌銜接起來，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝便捷；而且強(qiáng)度高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0035]優(yōu)選的，所述后側(cè)部1、端側(cè)部2、第一嵌套部3和第二嵌套部4為一體成型結(jié)構(gòu)。一體成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝時(shí)更加便捷、效率更高。
[0036]如圖1和圖3所示，優(yōu)選的，所述第一嵌套部3設(shè)置有螺絲安裝孔31;所述第二嵌套部4設(shè)置有與所述螺絲安裝孔31相對(duì)應(yīng)的螺母嵌套孔41;所述螺絲安裝孔31與所述端側(cè)部2之間的所述第一嵌套部3區(qū)域設(shè)置有多個(gè)四方孔32。
[0037]所述導(dǎo)軌接頭50是采用螺絲通過螺絲安裝孔31安裝于所述上導(dǎo)軌30上;所述螺母嵌套孔41用于嵌套螺母，螺絲通過螺絲安裝孔31與所述螺母連接實(shí)現(xiàn)安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且所述螺絲從后往前安裝，增強(qiáng)了安裝后的美觀效果。所述四方孔32是為了減輕所述導(dǎo)軌接頭的整體重量。
[0038]如圖3所示，優(yōu)選的，所述第一嵌套部3的自由端的端面上設(shè)置有圓弧狀的安裝卡孔33;所述安裝卡孔33的前端保留有封邊;所述第一嵌套部的上端設(shè)置有限位凸條34。
[0039]所述安裝卡孔33用于防止所述滑輪組件70的滑輪在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)過程中，由于用力過大推力所述門板60時(shí)所述滑輪對(duì)所述導(dǎo)軌接頭50產(chǎn)生巨大的碰撞而使所述導(dǎo)軌接頭50與所述導(dǎo)軌之間產(chǎn)生松動(dòng)和對(duì)所述導(dǎo)軌接頭50產(chǎn)生損壞的緩沖塊80，設(shè)置所述封邊是為了擋住所述緩沖塊80的安裝部。所述限位凸條34起到限位作用。
[0040]如圖1所示，優(yōu)選的，所述后側(cè)部I的自由端的邊沿設(shè)置有向外凸出的限位擋邊11;所述后側(cè)部I的下端設(shè)置有向內(nèi)凸出的弧形包邊12。
[0041]所述限位擋邊11進(jìn)一步限制所述邊框40在所述導(dǎo)軌接頭50水平移動(dòng);所述弧形包邊12包住所述上導(dǎo)軌30的下端邊沿，將所述上導(dǎo)軌30與所述導(dǎo)軌接頭50緊密連接，而且起到限位作用。
[0042]如圖4和圖5所示，一種使用上述所述的導(dǎo)軌接頭的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)，包括上導(dǎo)軌30、邊框40和導(dǎo)軌接頭50;所述導(dǎo)軌接頭50包括后側(cè)部1、端側(cè)部2、第一嵌套部3和第二嵌套部4;
[0043]所述后側(cè)部I和所述端側(cè)部2構(gòu)成L型結(jié)構(gòu);所述第一嵌套部3和第二嵌套部4與所述后側(cè)部I平行，且垂直設(shè)置于所述端側(cè)部2;所述第一嵌套部3與所述第二嵌套部4之間形成第一嵌裝槽10;所述第二嵌套部4與所述后側(cè)部I之間形成第二嵌裝槽20;
[0044]所述端側(cè)部2的兩端設(shè)置有凹槽201，所述凹槽201將所述端側(cè)部2分為外端側(cè)部21和內(nèi)端側(cè)部22;所述外端側(cè)部21的兩側(cè)的下端211設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)210，使所述外端側(cè)部21形成凸型結(jié)構(gòu);所述凸型結(jié)構(gòu)的凸出端部設(shè)置有限位圓柱212;
[0045]所述上導(dǎo)軌30上開設(shè)有導(dǎo)軌槽301和型槽302;所述導(dǎo)軌接頭50的第一嵌套部3和所述第二嵌套部4分別嵌裝于所述導(dǎo)軌槽301和所述型槽302內(nèi)，并通過螺絲安裝固定于所述上導(dǎo)軌30上;所述邊框40上開設(shè)有嵌裝腔401;所述導(dǎo)軌接頭50嵌裝于所述嵌裝腔401內(nèi)，使得所述上導(dǎo)軌30與所述邊框40銜接在一起;所述嵌裝腔401的側(cè)邊上設(shè)置有與所述限位圓柱212相配合的限位孔403。
[0046]上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌接頭50與上導(dǎo)軌30的結(jié)構(gòu)相配合，而且導(dǎo)軌接頭50強(qiáng)度高，同時(shí)設(shè)計(jì)合理使得安裝拆卸時(shí)更加方便、快捷。設(shè)置所述凹槽201是為了使整個(gè)導(dǎo)軌接頭50嵌裝在所述邊框40的嵌裝腔401內(nèi)，限制所述導(dǎo)軌接頭50在所述嵌裝腔401內(nèi)水平移動(dòng)。而所述外端側(cè)部21的兩側(cè)的下端211設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)210，使所述外端側(cè)部21形成凸型結(jié)構(gòu)，這樣方便在凸出端部設(shè)置有限位圓柱212，使得所述限位圓柱212卡在所述嵌裝腔401的側(cè)邊的限位孔403內(nèi)，限制所述導(dǎo)軌接頭50在所述嵌裝腔401內(nèi)上下移動(dòng)，使得所述導(dǎo)軌接頭50不需要螺絲或螺釘就能安裝于所述邊框40;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝拆卸方便快捷。本實(shí)用新型的導(dǎo)軌接頭能很好的將門框與導(dǎo)軌銜接起來，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝便捷;而且強(qiáng)度高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)；而且使用上述導(dǎo)軌接頭的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)具有安裝拆卸便捷、連接牢固等優(yōu)點(diǎn)。
[0047]優(yōu)選的，所述后側(cè)部1、端側(cè)部2、第一嵌套部3和第二嵌套部4為一體成型結(jié)構(gòu)。一體成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝時(shí)更加便捷、效率更高。
[0048]優(yōu)選的，所述第一嵌套部3設(shè)置有螺絲安裝孔31;所述第二嵌套部4設(shè)置有與所述螺絲安裝孔31相對(duì)應(yīng)的螺母嵌套孔41;所述螺絲安裝孔31與所述端側(cè)部2之間的所述第一嵌套部3區(qū)域設(shè)置有多個(gè)四方孔32。
[0049]所述導(dǎo)軌接頭50是采用螺絲通過螺絲安裝孔31安裝于所述上導(dǎo)軌30上;所述螺母嵌套孔41用于嵌套螺母，螺絲通過螺絲安裝孔31與所述螺母連接實(shí)現(xiàn)安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且所述螺絲從后往前安裝，增強(qiáng)了安裝后的美觀效果。所述四方孔32是為了減輕所述導(dǎo)軌接頭的整體重量。
[0050]優(yōu)選的，所述第一嵌套部3的自由端的端面上設(shè)置有圓弧狀的安裝卡孔33;所述安裝卡孔33的前端保留有封邊;所述第一嵌套部3的上端設(shè)置有限位凸條34。
[0051]所述安裝卡孔33用于防止所述滑輪組件70的滑輪在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)過程中，由于用力過大推力所述門板60時(shí)所述滑輪對(duì)所述導(dǎo)軌接頭50產(chǎn)生巨大的碰撞而使所述導(dǎo)軌接頭50與所述導(dǎo)軌之間產(chǎn)生松動(dòng)和對(duì)所述導(dǎo)軌接頭50產(chǎn)生損壞的緩沖塊80，設(shè)置所述封邊是為了擋住所述緩沖塊80的安裝部。所述限位凸條34起到限位作用。
[0052]優(yōu)選的，所述后側(cè)部I的自由端的邊沿設(shè)置有向外凸出的限位擋邊11;所述后側(cè)部I的下端設(shè)置有向內(nèi)凸出的弧形包邊12。
[0053]所述限位擋邊11進(jìn)一步限制所述邊框40在所述導(dǎo)軌接頭50水平移動(dòng);所述弧形包邊12包住所述上導(dǎo)軌30的下端邊沿，將所述上導(dǎo)軌30與所述導(dǎo)軌接頭50緊密連接，而且起到限位作用。
[0054]如圖6和圖7所示，一種使用上述所述的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)的推拉門，其包括所述上導(dǎo)軌30、下導(dǎo)軌、兩條所述邊框40、導(dǎo)軌接頭50和門板60;所述上導(dǎo)軌30、下導(dǎo)軌和兩條所述邊框40分別通過導(dǎo)軌接頭50安裝銜接;所述門板60的上端和下端均通過滑輪組件70安裝于所述上導(dǎo)軌30和所述下導(dǎo)軌的導(dǎo)軌內(nèi)，所述滑輪組件70的滑輪在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)帶動(dòng)所述門板60移動(dòng)。
[0055]所述上導(dǎo)軌30、小導(dǎo)軌和兩條所述邊框40通過所述導(dǎo)軌接頭50連接，結(jié)構(gòu)牢固，安裝拆卸便捷。所述門板60通過滑輪組件70安裝于所述上導(dǎo)軌30和所述下導(dǎo)軌的導(dǎo)軌內(nèi)，安裝便捷，通過滑輪帶動(dòng)所述門板60在所述導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)減少移動(dòng)阻力，節(jié)省推拉門板60的力量。
[0056]如圖7所示，優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌接頭50的第一嵌套部3的自由端的端面安裝有緩沖塊80，所述緩沖塊80上設(shè)置有與所述安裝卡孔33相配合的安裝部;所述上導(dǎo)軌30與所述邊框的銜接處設(shè)置有防護(hù)蓋90。
[0057]設(shè)置所述緩沖塊80是為了防止所述滑輪組件70的滑輪在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)過程中，由于用力過大推力所述門板60時(shí)所述滑輪對(duì)所述導(dǎo)軌接頭50產(chǎn)生巨大的碰撞而使所述導(dǎo)軌接頭50與所述導(dǎo)軌之間產(chǎn)生松動(dòng)和對(duì)所述導(dǎo)軌接頭50產(chǎn)生損壞。所述緩沖塊80通過設(shè)置與所述安裝卡孔33相配合的安裝部安裝于所述第一嵌套部3的端部，所述緩沖塊80的安裝部從所述安裝卡孔33的右端插入，另一端被封邊擋住和被所述安裝卡孔33卡住，即可將所述緩沖塊80安裝于所述第一嵌套部3的端部，整個(gè)設(shè)計(jì)合理，安裝方便快捷，結(jié)構(gòu)緊湊。所述防護(hù)蓋起到保護(hù)所述上導(dǎo)軌30與所述邊框40的銜接處的作用。
[0058]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)軌接頭，其特征在于:包括后側(cè)部、端側(cè)部、第一嵌套部和第二嵌套部； 所述后側(cè)部和所述端側(cè)部構(gòu)成L型結(jié)構(gòu);所述第一嵌套部和第二嵌套部與所述后側(cè)部平行，且垂直設(shè)置于所述端側(cè)部;所述第一嵌套部與所述第二嵌套部之間形成第一嵌裝槽；所述第二嵌套部與所述后側(cè)部之間形成第二嵌裝槽； 所述端側(cè)部的兩端設(shè)置有凹槽，所述凹槽將所述端側(cè)部分為外端側(cè)部和內(nèi)端側(cè)部;所述外端側(cè)部的兩側(cè)的下端設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)，使所述外端側(cè)部形成凸型結(jié)構(gòu);所述凸型結(jié)構(gòu)的凸出端部設(shè)置有限位圓柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌接頭，其特征在于:所述第一嵌套部設(shè)置有螺絲安裝孔;所述第二嵌套部設(shè)置有與所述螺絲安裝孔相對(duì)應(yīng)的螺母嵌套孔;所述螺絲安裝孔與所述端側(cè)部之間的所述第一嵌套部區(qū)域設(shè)置有多個(gè)四方孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)軌接頭，其特征在于:所述第一嵌套部的自由端的端面上設(shè)置有圓弧狀的安裝卡孔;所述安裝卡孔的前端保留有封邊;所述第一嵌套部的上端設(shè)置有限位凸條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌接頭，其特征在于:所述后側(cè)部的自由端的邊沿設(shè)置有向外凸出的限位擋邊;所述后側(cè)部的下端設(shè)置有向內(nèi)凸出的弧形包邊。5.—種使用權(quán)利要求1任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)軌接頭的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括上導(dǎo)軌、邊框和導(dǎo)軌接頭;所述導(dǎo)軌接頭包括后側(cè)部、端側(cè)部、第一嵌套部和第二嵌套部； 所述后側(cè)部和所述端側(cè)部構(gòu)成L型結(jié)構(gòu);所述第一嵌套部和第二嵌套部與所述后側(cè)部平行，且垂直設(shè)置于所述端側(cè)部;所述第一嵌套部與所述第二嵌套部之間形成第一嵌裝槽;所述第二嵌套部與所述后側(cè)部之間形成第二嵌裝槽； 所述端側(cè)部的兩端設(shè)置有凹槽，所述凹槽將所述端側(cè)部分為外端側(cè)部和內(nèi)端側(cè)部;所述外端側(cè)部的兩側(cè)的下端設(shè)置有內(nèi)缺臺(tái)，使所述外端側(cè)部形成凸型結(jié)構(gòu);所述凸型結(jié)構(gòu)的凸出端部設(shè)置有限位圓柱； 所述上導(dǎo)軌上開設(shè)有導(dǎo)軌槽和型槽;所述導(dǎo)軌接頭的第一嵌套部和所述第二嵌套部分別嵌裝于所述導(dǎo)軌槽和所述型槽內(nèi)，并通過螺絲安裝固定于所述上導(dǎo)軌上;所述邊框上開設(shè)有嵌裝腔;所述導(dǎo)軌接頭嵌裝于所述嵌裝腔內(nèi)，使得所述上導(dǎo)軌與所述邊框銜接在一起；所述嵌裝腔的側(cè)邊上設(shè)置有與所述限位圓柱相配合的限位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一嵌套部設(shè)置有螺絲安裝孔;所述第二嵌套部設(shè)置有與所述螺絲安裝孔相對(duì)應(yīng)的螺母嵌套孔;所述螺絲安裝孔與所述端側(cè)部之間的所述第一嵌套部區(qū)域設(shè)置有多個(gè)四方孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一嵌套部的自由端的端面上設(shè)置有圓弧狀的安裝卡孔;所述安裝卡孔的前端保留有封邊;所述第一嵌套部的上端設(shè)置有限位凸條。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述后側(cè)部的自由端的邊沿設(shè)置有向外凸出的限位擋邊;所述后側(cè)部的下端設(shè)置有向內(nèi)凸出的弧形包邊。9.一種使用權(quán)利要求5-8任意一項(xiàng)所述的推拉門門框銜接結(jié)構(gòu)的推拉門，其特征在于:其包括所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、兩條所述邊框、導(dǎo)軌接頭和門板;所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌和兩條所述邊框分別通過導(dǎo)軌接頭安裝銜接;所述門板的上端和下端均通過滑輪組件安裝于所述上導(dǎo)軌和所述下導(dǎo)軌的導(dǎo)軌內(nèi)，所述滑輪組件的滑輪在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)帶動(dòng)所述門板移動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的推拉門，其特征在于:所述導(dǎo)軌接頭的第一嵌套部的自由端的端面安裝有緩沖塊，所述緩沖塊上設(shè)置有與所述安裝卡孔相配合的安裝部;所述上導(dǎo)軌與所述邊框的銜接處設(shè)置有防護(hù)蓋。
【文檔編號(hào)】E06B3/964GK205663367SQ201620417071
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】霍成基, 陳江勇, 劉養(yǎng), 藍(lán)海勝
【申請(qǐng)人】佛山市家家衛(wèi)浴有限公司