一種鉆孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鉆孔機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有橫向軸、第一伺服電機(jī)和豎直支架，橫向軸穿過豎直支架，橫向軸和豎直支架通過螺紋連接，第一伺服電機(jī)連接橫向軸，第一伺服電機(jī)帶動(dòng)橫向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直支架在橫向方向上來回移動(dòng)，豎直支架上設(shè)有豎直齒輪軌道、第二伺服電機(jī)和豎直移動(dòng)支架，豎直移動(dòng)支架內(nèi)設(shè)有與豎直齒輪軌道齒合的齒輪軸，第二伺服電機(jī)連接齒輪軸，第二伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直移動(dòng)支架在豎直支架上上下移動(dòng)，機(jī)座上設(shè)有控制裝置，控制裝置連接第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)，豎直支架的側(cè)面設(shè)有鉆桿組件，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鉆孔機(jī)的自動(dòng)多位置鉆孔，操作方便，減少人工勞動(dòng)。
【專利說明】一種鉆孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)大部分為手動(dòng)操作鉆孔機(jī)，需要人工對(duì)鉆孔的位置進(jìn)行定位，沒鉆一個(gè)孔就需要重新對(duì)需要鉆孔的位置進(jìn)行定位，操作麻煩，并且在人工定位的過程中很容易出現(xiàn)定位不精準(zhǔn)二導(dǎo)致鉆孔位置不對(duì)，從而導(dǎo)致物件報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)了鉆孔機(jī)的自動(dòng)多位置鉆孔，操作方便的鉆孔機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鉆孔機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有橫向軸、第一伺服電機(jī)和豎直支架，所述橫向軸穿過所述豎直支架，所述橫向軸和所述豎直支架通過螺紋連接，所述第一伺服電機(jī)連接所述橫向軸，所述第一伺服電機(jī)帶動(dòng)所述橫向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直支架在橫向方向上來回移動(dòng)，所述豎直支架上設(shè)有豎直齒輪軌道、第二伺服電機(jī)和豎直移動(dòng)支架，所述豎直移動(dòng)支架內(nèi)設(shè)有與所述豎直齒輪軌道齒合的齒輪軸，所述第二伺服電機(jī)連接所述齒輪軸，所述第二伺服電機(jī)帶動(dòng)所述齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直移動(dòng)支架在豎直支架上上下移動(dòng)，所述機(jī)座上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置連接所述第一伺服電機(jī)和所述第二伺服電機(jī)，所述豎直支架的側(cè)面設(shè)有鉆桿組件。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，所述機(jī)座上設(shè)有載物座。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過控制裝置通過控制第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)來分別控制豎直支架在橫向方向上來回移動(dòng)和豎直移動(dòng)支架在豎直支架上上下移動(dòng)，只用設(shè)定鉆孔位置，就可實(shí)現(xiàn)了鉆孔機(jī)的自動(dòng)多位置鉆孔，操作方便，減少人工勞動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)與示意圖。
[0009]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0010]1、機(jī)座,2、橫向軸,3、第一伺服電機(jī),4、豎直支架,5、豎直齒輪軌道,6、第二伺服電機(jī)，7、豎直移動(dòng)支架，8、齒輪軸，9、鉆桿組件，10、控制裝置，11、載物座。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種鉆孔機(jī)，包括機(jī)座1，所述機(jī)座I上設(shè)有橫向軸2、第一伺服電機(jī)3和豎直支架4，所述橫向軸2穿過所述豎直支架4，所述橫向軸2和所述豎直支架4通過螺紋連接，所述第一伺服電機(jī)3帶動(dòng)所述橫向軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫向軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直支架4在橫向方向上來回移動(dòng)，所述豎直支架4上設(shè)有豎直齒輪軌道5、第二伺服電機(jī)6和豎直移動(dòng)支架7，所述豎直移動(dòng)支架7內(nèi)設(shè)有與所述豎直齒輪軌道5齒合的齒輪軸8，所述第二伺服電機(jī)6連接所述齒輪軸8，所述第二伺服電機(jī)6帶動(dòng)所述齒輪軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直移動(dòng)支架7在豎直支架4上上下移動(dòng)，所述豎直支架4的側(cè)面設(shè)有鉆桿組件9。所述機(jī)座I上設(shè)有控制裝置10，所述控制裝置連接所述第一伺服電機(jī)3和所述第二伺服電機(jī)6。所述機(jī)座I上設(shè)有載物座11。
[0013]將待鉆孔物件放置在載物座11上，通過控制控制電路10，控制第一私服電路3和第二私服電路6，所述第一伺服電機(jī)3帶動(dòng)所述橫向軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫向軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直支架4在橫向方向上來回移動(dòng)，所述第二伺服電機(jī)6帶動(dòng)所述齒輪軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直移動(dòng)支架7在豎直支架4上上下移動(dòng)，通過控制裝置10實(shí)現(xiàn)本鉆孔裝置多方向移動(dòng)鉆孔。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔機(jī),其特征在于，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有橫向軸、第一伺服電機(jī)和豎直支架，所述橫向軸穿過所述豎直支架，所述橫向軸和所述豎直支架通過螺紋連接，所述第一伺服電機(jī)連接所述橫向軸，所述第一伺服電機(jī)帶動(dòng)所述橫向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直支架在橫向方向上來回移動(dòng)，所述豎直支架上設(shè)有豎直齒輪軌道、第二伺服電機(jī)和豎直移動(dòng)支架，所述豎直移動(dòng)支架內(nèi)設(shè)有與所述豎直齒輪軌道齒合的齒輪軸，所述第二伺服電機(jī)連接所述齒輪軸，所述第二伺服電機(jī)帶動(dòng)所述齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直移動(dòng)支架在豎直支架上上下移動(dòng)，所述機(jī)座上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置連接所述第一伺服電機(jī)和所述第二伺服電機(jī)，所述豎直支架的側(cè)面設(shè)有鉆桿組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座上設(shè)有載物座。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK103551621SQ201310528442
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】熊宗澤 申請(qǐng)人:熊宗澤