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一種動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置制造方法

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一種動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備,涉及一種動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置。該動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,包括置于鏜床上面的底架,其特殊之處在于:底架上面依次設(shè)置導(dǎo)軌、上架、用于固定動(dòng)臂的加緊裝置,導(dǎo)軌與底架之間通過(guò)導(dǎo)軌滑塊連接。本裝置可滑動(dòng)范圍最大為2820mm,加上鏜床的行程后總行程為4520mm,無(wú)需加長(zhǎng)鏜床即可解決了現(xiàn)有鏜床加工能力不足的難題,通過(guò)本發(fā)明的裝置可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有鏜床由原來(lái)最大加工1700mm的產(chǎn)品增加至最大加工4520mm的產(chǎn)品,而且不會(huì)增大設(shè)備占用面積且制造成本低、使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備,涉及一種動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置。
[0002](二)【背景技術(shù)】
而很多的鏜床最大加工范圍為1700_,加工范圍有限,挖掘機(jī)的動(dòng)臂兩孔間距最大為3710m,致使現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法加工此類(lèi)大型產(chǎn)品,而將鏜床加長(zhǎng),又無(wú)形中增大了設(shè)備占用面積及設(shè)備制造成本,急需改進(jìn)。
[0003](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種占地面積小、使用方便的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,包括置于鏜床上面的底架,其特殊之處在于:底架上面依次設(shè)置導(dǎo)軌、上架、用于固定動(dòng)臂的加緊裝置,導(dǎo)軌與底架之間通過(guò)導(dǎo)軌滑塊連接。
[0005]本發(fā)明的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,加緊裝置置于上架上,該上架下面安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌滑塊安在底架上且置于導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0006]本發(fā)明的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,加緊裝置包括兩夾層,兩夾層之間為用于動(dòng)臂穿過(guò)的孔道,夾層上面設(shè)置螺紋孔。
[0007]本發(fā)明的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,加緊裝置的上面設(shè)置連接裝置,該連接裝置上開(kāi)螺紋孔。
[0008]本發(fā)明的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,上架上面安裝用于支撐動(dòng)臂端部的定位臺(tái)Α、固定及限制動(dòng)臂端部位置的固定裝置,該固定裝置上面也設(shè)置螺紋孔。
[0009]本發(fā)明的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,該螺紋孔內(nèi)配備螺紋桿,該螺紋桿上設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本裝置可滑動(dòng)范圍最大為2820mm,加上鏜床的行程后總行程為4520mm,無(wú)需加長(zhǎng)鏜床即可解決了現(xiàn)有鏜床加工能力不足的難題,通過(guò)本發(fā)明的裝置可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有鏜床由原來(lái)最大加工1700mm的產(chǎn)品增加至最大加工4520mm的產(chǎn)品,而且不會(huì)增大設(shè)備占用面積且制造成本低、使用方便。
[0011](四)【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]附圖1為本發(fā)明的主視示意圖;
附圖2為本發(fā)明的底架的主視示意圖;
附圖3為本發(fā)明的底架的俯視示意圖;
附圖4為本發(fā)明的導(dǎo)軌及其上面的主視示意圖;
附圖5為附圖4A方向的意圖;
附圖6為本發(fā)明的加緊裝置結(jié)構(gòu)一的主視示意圖;
附圖7為附圖6的右視不意圖;
附圖8為本發(fā)明的加緊裝置結(jié)構(gòu)二的右視示意圖;
附圖9為附圖8的俯視不意圖; 圖中,I底架,2導(dǎo)軌,3上架,4動(dòng)臂,5導(dǎo)軌滑塊,6夾層,7螺紋孔,8連接裝置,9定位臺(tái)Α,ΙΟ固定裝置。
[0013](五)【具體實(shí)施方式】
附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括置于鏜床上面的底架1,底架I上面依次設(shè)置導(dǎo)軌2、上架3、用于固定動(dòng)臂4的加緊裝置,導(dǎo)軌2與底架I之間通過(guò)導(dǎo)軌滑塊5連接。
[0014]加緊裝置置于上架3上,該上架3下面安裝導(dǎo)軌2,導(dǎo)軌滑塊5安在底架I上且置于導(dǎo)軌2上沿導(dǎo)軌2滑動(dòng)。加緊裝置包括兩夾層6,兩夾層6之間為用于動(dòng)臂4穿過(guò)的孔道,夾層6上面設(shè)置螺紋孔7。加緊裝置的上面還可以活動(dòng)設(shè)置連接裝置8,形成“”結(jié)構(gòu),該連接裝置8上開(kāi)螺紋孔7。上架3上面安裝用于支撐動(dòng)臂4端部的定位臺(tái)Α9、固定及限制動(dòng)臂4端部位置的固定裝10置,該固定裝置10上面也設(shè)置螺紋孔7。上述螺紋孔
7內(nèi)配備螺紋桿,螺紋桿用于抵住動(dòng)臂4,起夾緊、固定作用,該螺紋桿上可以安裝旋轉(zhuǎn)桿,便于螺紋桿的旋轉(zhuǎn)。
[0015]本裝置采用4000mm的導(dǎo)軌2兩件,配套導(dǎo)軌滑塊5,6塊,導(dǎo)軌2及導(dǎo)軌滑塊5分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在上架3的兩側(cè),整套滑動(dòng)裝置采用線性導(dǎo)軌裝置。
[0016]上架3上一般設(shè)置4個(gè)加緊裝置,該加緊裝置分別置于靠近動(dòng)臂4端部的前、后部(結(jié)構(gòu)一)、中間位置(結(jié)構(gòu)二),中間位置一般設(shè)置兩個(gè),由于動(dòng)臂4倒置固定,其中兩個(gè)加緊裝置需要置于一高臺(tái)上分別固定在動(dòng)臂4中間位置。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本裝置可滑動(dòng)范圍最大為2820mm,加上鏜床的行程后總行程為4520mm,無(wú)需加長(zhǎng)鏜床即可解決了現(xiàn)有鏜床加工能力不足的難題,通過(guò)本發(fā)明的裝置可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有鏜床由原來(lái)最大加工1700mm的產(chǎn)品增加至最大加工4520mm的產(chǎn)品,而且不會(huì)最大設(shè)備占用面積且制造成本低、使用方便。
【權(quán)利要求】
1.一種動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,包括置于鏜床上面的底架(1),其特征在于:底架(I)上面依次設(shè)置導(dǎo)軌(2)、上架(3)、用于固定動(dòng)臂(4)的加緊裝置,導(dǎo)軌(2)與底架(I)之間通過(guò)導(dǎo)軌滑塊(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,其特征在于:加緊裝置置于上架(3)上,該上架(3)下面安裝導(dǎo)軌(2),導(dǎo)軌滑塊(5)安在底架(I)上且置于導(dǎo)軌(2)上沿導(dǎo)軌(2)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,其特征在于:加緊裝置包括兩夾層(6),兩夾層(6)之間為用于動(dòng)臂(4)穿過(guò)的孔道,夾層(6)上面設(shè)置螺紋孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,其特征在于:加緊裝置的上面設(shè)置連接裝置(8 ),該連接裝置(8 )上開(kāi)螺紋孔(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,其特征在于:上架(3)上面安裝用于支撐動(dòng)臂(4)端部的定位臺(tái)A (9)、固定及限制動(dòng)臂(4)端部位置的固定裝置(10),該固定裝置(10 )上面也設(shè)置螺紋孔(7 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)臂鏜孔滑動(dòng)裝置,其特征在于:該螺紋孔(7)內(nèi)配備螺紋桿,該螺紋桿上設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK103537732SQ201310437455
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】武振華, 武支超, 趙靈勇 申請(qǐng)人:山東恒基集團(tuán)有限公司
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