專利名稱：一種挖掘機(jī)大臂單片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)零部件，具體涉及挖掘機(jī)的大臂。
背景技術(shù)：
挖掘機(jī)大臂單片通常通過鑄造方法一次性鑄造成型。但是一次性鑄造成型方法所用的鑄造設(shè)備的體積較大，成本較高，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種非鑄造方法生產(chǎn)的制造容易、成本低的挖掘機(jī)大臂單片。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種挖掘機(jī)大臂單片，設(shè)有安裝孔；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件和右部構(gòu)件；所述的左部構(gòu)件由從左至右相連成一體的左部板體和中右部板體組成；安裝孔設(shè)置在左部構(gòu)件的中右部板體上；所述的右部構(gòu)件為呈梯形的板體；左部構(gòu)件由其右側(cè)端部與右部構(gòu)件的左側(cè)端部焊接固定在一起。進(jìn)一步的方案是上述的左部構(gòu)件的左部板體呈梯形，左部構(gòu)件的中右部板體呈弧形，左部構(gòu)件的左部板體的前側(cè)面從左方與中右部板體的左端前側(cè)面平滑過渡，左部構(gòu)件的左部板體的后側(cè)面從左方與中右部板體的左端后側(cè)面相切。本實(shí)用新型具有積極的效果節(jié)約制造成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

圖I為本實(shí)用新型挖掘機(jī)大臂單片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的左部構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中的右部構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為在專用拼裝模具上加工本實(shí)用新型挖掘機(jī)大臂單片的示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖5的A-A向剖視圖；圖7為專用拼裝模具工件之一的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中的附圖標(biāo)記的名稱如下挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I，安裝孔11，挖掘機(jī)大臂單片右部構(gòu)件2，專用拼裝模具3,基座31,定位凸臺(tái)32,工作臺(tái)板33,臺(tái)面平板33_1，定位凸臺(tái)孔33-1-1,螺孔33-1-2,第I組定位塊33-2,第2組定位塊33-3,螺栓34，壓板35，主板體35-1，壓腳35-2，螺栓孔35_1_1。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。(實(shí)施例I)見圖I至圖3，本實(shí)施例的挖掘機(jī)大臂單片包括挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I和右部構(gòu)件2及安裝孔11。左部構(gòu)件I由從左至右相連成一體的左部板體和中右部板體組成；左部構(gòu)件I的左部板體呈梯形，左部構(gòu)件I的中右部板體呈弧形，左部構(gòu)件I的左部板體的前側(cè)面從左方與中右部板體的左端前側(cè)面平滑過渡，左部構(gòu)件I的左部板體的后側(cè)面從左方與中右部板體的左端后側(cè)面相切。安裝孔11設(shè)置在左部構(gòu)件I的中右部板體上。右部構(gòu)件2為呈梯形的板體；左部構(gòu)件I和右部構(gòu)件2均為鋼制一體件或鑄鐵一體件。左部構(gòu)件I由其右側(cè)端部與右部構(gòu)件2的左側(cè)端部焊接固定在一起。見圖4 圖6，專用拼裝模具3包括基座31、定位凸臺(tái)32、工作臺(tái)板33、螺栓34和壓板35。所述螺栓34和壓板35均有4個(gè)?；?1由上側(cè)板和從下方焊接固定在上側(cè)板下端面上的周圍邊框板構(gòu)成。定位凸臺(tái)32呈圓柱形，其軸線鉛垂設(shè)置。定位凸臺(tái)32從上方由其下端面焊接固定在基座31的上側(cè)板的上端面上。該定位凸臺(tái)32與待加工工件的挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I上的安裝孔11相對(duì)應(yīng)。工作臺(tái)板33包括臺(tái)面平板33-1、第I組定位塊33_2和第2組定位塊33_3。臺(tái)面平板33-1為水平設(shè)置的板狀鋼制一體件，其形狀與所要加工的工件挖掘機(jī)大臂單片的形狀相對(duì)應(yīng)且從四周大于所述工件。臺(tái)面平板33-1還設(shè)有定位凸臺(tái)孔33-1-1和4個(gè)螺孔33-1-2。定位凸臺(tái)孔33-1-1位于臺(tái)面平板33-1的中部略偏后的位置，4個(gè)螺孔33-1-2位于臺(tái)面平板33-1的中部偏左位置，各個(gè)螺孔31-1-2的軸線沿上下向鉛垂設(shè)置，其中的2個(gè)螺孔31-1-2位于臺(tái)面平板33-1的靠近前側(cè)處，且分左右并排設(shè)置，另外2個(gè)螺孔21-2位于臺(tái)面平板33-1的靠近后側(cè)處，也分左右并排設(shè)置。臺(tái)面平板33-1由其下端面坐落在基座31的上側(cè)板上，且臺(tái)面平板33-1由其定位凸臺(tái)孔31-1-1套在基座31上的定位凸臺(tái)32上。工作臺(tái)板33的第I組定位塊33-2和第2組定位塊33_3均有4個(gè)定位塊，各個(gè)定位塊均從上方焊接固定在臺(tái)面平板33-1的上端面上。第I組的4個(gè)定位塊33-2位于臺(tái)面平板33-1的左部板體的左部，用于形成對(duì)待加工工件的挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I的左端部位的左側(cè)和前后兩側(cè)進(jìn)行定位的定位塊組合，其中的2個(gè)定位塊33-2靠近臺(tái)面平板33-1的左端分前后設(shè)置，另外2個(gè)定位塊33-2設(shè)于前2個(gè)定位塊33-2的右方且靠近臺(tái)面平板33-1的前后兩側(cè)相對(duì)設(shè)置。第2組的4個(gè)定位塊33-3位于臺(tái)面平板33_1的右部板體的右部，用于形成對(duì)待加工工件的挖掘機(jī)大臂單片右部構(gòu)件2的右端部位的右側(cè)和前后兩側(cè)進(jìn)行定位的定位塊組合，其中的2個(gè)定位塊33-3靠近臺(tái)面平板33-1的右端分前后設(shè)置，另外2個(gè)定位塊33-3設(shè)于前2個(gè)定位塊33-3的左方且靠近臺(tái)面平板33_1的前后兩邊相對(duì)設(shè)置。見圖7，4塊壓板35均為鋼制一體件。各壓板35由主板體35_1和壓腳35_2組成。主板體35-1水平設(shè)置，開有中間呈長(zhǎng)方形、前后兩端呈弧形的長(zhǎng)條形的貫通上下向的通孔，該通孔作為穿過螺栓34的螺栓孔35-1-1。壓腳35-2的形狀為長(zhǎng)方體形，壓腳35_2從下方焊接固定在主板體35-1的下端面上，且位于主板體35-1前后端部一端。為了防止壓板35和螺栓34的散落，平時(shí)可以將螺栓34穿過壓板35的螺栓孔35-1-1后旋合在臺(tái)面平板33-1的相應(yīng)I個(gè)螺孔31-1-2上，而將壓板35活動(dòng)連接于臺(tái)面平板31_1上。加工挖掘機(jī)大臂單片時(shí)，將挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I放置于工作臺(tái)板33的的有定位凸臺(tái)32的一端，將安裝孔11對(duì)·準(zhǔn)定位凸臺(tái)32后放下挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件1，并套在該定位凸臺(tái)32上，并且挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I由其下端面與臺(tái)面平板33-1的上端面相接觸；并將挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I左端部位的左側(cè)面抵緊第I組定位塊33-2的位于左端的2個(gè)定位塊33-2，該左端部位的前后側(cè)面則分別與位于臺(tái)面平板33-1的左部板體的前后兩側(cè)的各I個(gè)定位塊33-2相接觸。挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I的右端部位則由一對(duì)壓板35壓住前后兩邊，然后通過各螺栓34向下擰緊而固定在臺(tái)面平板33-1上。再將挖掘機(jī)大臂單片右部構(gòu)件2放至臺(tái)面平板33-1上，且由挖掘機(jī)大臂單片右部構(gòu)件2的右端部位抵緊第2組定位塊33-3的位于右端的2塊定位塊33-3，該右端部位的前后兩側(cè)則與分別位于臺(tái)面平板33-1的右部板體的前后兩側(cè)的各I個(gè)定位塊33-3相接觸。挖掘機(jī)大臂單片右部構(gòu)件2的左側(cè)端部則與挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I的右側(cè)端部對(duì)準(zhǔn)并相互接觸，挖掘機(jī)大臂單片右部構(gòu)件2的左端部位由一對(duì)壓板35壓住，然后通過各螺栓34向下擰緊而固定在臺(tái)面平板33-1上。待挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件I和挖掘機(jī)大臂單片右部構(gòu)件2均安放固定好后，在兩者的對(duì)準(zhǔn)相接觸處打磨后實(shí)施焊接，加工好的挖掘機(jī)大臂單片如圖I所示。以上實(shí)施例及應(yīng)用例是對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的說明，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種挖掘機(jī)大臂單片，設(shè)有安裝孔(11);其特征在于包括挖掘機(jī)大臂單片左部構(gòu)件(I)和右部構(gòu)件(2);所述的左部構(gòu)件(I)由從左至右相連成一體的左部板體和中右部板體組成；安裝孔(11)設(shè)置在左部構(gòu)件(I)的中右部板體上；所述的右部構(gòu)件(2)為呈梯形的板體；左部構(gòu)件(I)由其右側(cè)端部與右部構(gòu)件(2)的左側(cè)端部焊接固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)大臂單片，其特征在于所述的左部構(gòu)件(I)的左部板體呈梯形；左部構(gòu)件(I)的中右部板體呈弧形；左部構(gòu)件(I)的左部板體的前側(cè)面從左方與中右部板體的左端前側(cè)面平滑過渡；左部構(gòu)件(I)的左部板體的后側(cè)面從左方與中右部板體的左端后側(cè)面相切。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種挖掘機(jī)大臂單片，包括左部構(gòu)件和右部構(gòu)件；左部構(gòu)件由從左至右相連成一體的左部板體和中右部板體組成；左部構(gòu)件的左部板體呈梯形，左部構(gòu)件的中右部板體呈弧形，左部構(gòu)件的左部板體的前側(cè)面從左方與中右部板體的左端前側(cè)面平滑過渡，左部構(gòu)件的左部板體的后側(cè)面從左方與中右部板體的左端后側(cè)面相切。安裝孔設(shè)置在左部構(gòu)件的中右部板體上；右部構(gòu)件為呈梯形的板體；左部構(gòu)件由其右側(cè)端部與右部構(gòu)件的左側(cè)端部焊接固定在一起。本實(shí)用新型的挖掘機(jī)大臂單片制造成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
文檔編號(hào)E02F9/00GK202466669SQ20122011293
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者張建文 申請(qǐng)人:常州天盛重工機(jī)械有限公司