一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置，所述防側(cè)彎裝置位于上焊接電極一側(cè)的下焊接電極上方，其結(jié)構(gòu)包括：在一個(gè)長(zhǎng)條狀防彎模板的底部有梯形槽，梯形槽插入在上旋筋和腹筋上方的兩側(cè)，防彎模板柔性連接在位于其上面的防彎主板上；所述防彎主板固定在調(diào)整架內(nèi)部，調(diào)整架上端固定在升降架上；在調(diào)整架上設(shè)置有調(diào)整防彎主板位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述防彎主板與防彎模板等長(zhǎng)，在防彎主板兩端的兩側(cè)面分別固定有一對(duì)位置對(duì)稱的限位板，所述防彎模板的兩端分別限定在一對(duì)限位板之間。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)新穎、調(diào)整方便、可靠，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，防止鋼筋側(cè)彎，保證焊接出來(lái)的桁架美觀，不彎曲。
【專利說(shuō)明】一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是桁架焊接生產(chǎn)線，特別涉及的是一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用桁架焊接生產(chǎn)線焊接加工后的桁架直線度較差，造成桁架直線度差的原因有多種，其中主要原因是桁架在焊接時(shí)，由于焊接點(diǎn)兩側(cè)焊接壓力不同造成桁架焊接變形，即當(dāng)下電極在焊接下旋筋和覆筋時(shí)，焊接點(diǎn)兩側(cè)焊接壓力不同造成變形，當(dāng)桁架隨著生產(chǎn)線移動(dòng)到上電極時(shí)，在上述變形未調(diào)整過(guò)來(lái)的基礎(chǔ)上，上電極又繼續(xù)焊接，必然造成上電極焊接上旋緊和覆筋后桁架變形又加劇，導(dǎo)致桁架側(cè)彎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在焊接點(diǎn)位置設(shè)置有防止桁架側(cè)彎發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單確保焊接質(zhì)量的一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置，所述防側(cè)彎裝置位于上焊接電極一側(cè)的下焊接電極上方，其結(jié)構(gòu)包括:在一個(gè)長(zhǎng)條狀防彎模板的底部有梯形槽，梯形槽插入在上旋筋和腹筋上方的兩側(cè)，防彎模板柔性連接在位于其上面的防彎主板上；所述防彎主板固定在調(diào)整架內(nèi)部，調(diào)整架上端固定在升降架上；在調(diào)整架上設(shè)置有調(diào)整防彎主板位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述防彎主板與防彎模板等長(zhǎng)，在防彎主板兩端的兩側(cè)面分別固定有一對(duì)位置對(duì)稱的限位板，所述防彎模板的兩端分別限定在一對(duì)限位板之間。
[0006]優(yōu)選方案是:所述防彎模板柔性連接在防彎主板上的結(jié)構(gòu)包括:多個(gè)彈性壓緊機(jī)構(gòu)和連接螺釘；所述多個(gè)彈性壓緊機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置在防彎模板和防彎主板之間，其結(jié)構(gòu)均包括:壓簧、壓塊、調(diào)整螺栓；所述壓簧下端插入防彎模板頂面的凹槽內(nèi)，壓簧上端被套裝在防彎主板底部的孔中，壓在壓簧上端的是壓塊，所述調(diào)整螺栓的螺桿旋配貫穿防彎主板上部的螺孔后其端面壓在壓塊上；所述連接螺釘?shù)纳喜看┻^(guò)防彎主板的通孔后其下部配裝在防彎模板的螺紋孔中。
[0007]優(yōu)選方案是:在所述防彎模板和防彎主板的中部還設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括:一對(duì)結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的調(diào)整隔板、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的支撐板；所述一對(duì)調(diào)整隔板一端分別鉸接在防彎模板中部?jī)蓚?cè)面上，調(diào)整隔板另一端沿著防彎主板兩側(cè)面向上延伸；一對(duì)支撐板一端分別固定在防彎主板兩側(cè)面上，一對(duì)支撐板另一端固定有第二銷軸的一端，第二銷軸的另一端貫穿調(diào)整隔板另一端長(zhǎng)槽通孔后滑配插入在防彎主板側(cè)面上圓弧槽中。
[0008]優(yōu)選方案是:所述調(diào)整防彎主板位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:一對(duì)對(duì)稱設(shè)置在調(diào)整架兩側(cè)帶有螺桿的調(diào)整把手和固定托板；所述調(diào)整架下端是倒置的U字形框架，防彎主板設(shè)置在調(diào)整架的U字形框架內(nèi)且被固定托板支撐，固定托板的兩端固定在調(diào)整架U字形框架開口端的兩側(cè)；調(diào)整把手的螺桿貫穿調(diào)整架U字形框架兩側(cè)螺孔后其端部頂在防彎主板的兩側(cè)面上，旋動(dòng)調(diào)整把手在調(diào)整架螺孔的位置能調(diào)整防彎主板在固定托板上的位置，進(jìn)而調(diào)整與防彎主板連接的防彎模板的梯形槽與上旋筋和腹筋的相對(duì)位置，防止桁架側(cè)彎。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、調(diào)整方便、可靠，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，防止鋼筋側(cè)彎，保證焊接出來(lái)的桁架美觀，不彎曲。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明主視圖；
[0011]圖2是圖1的左視圖；
[0012]圖3是圖1中的A-A剖視圖；
[0013]圖4是圖1中C-C剖視圖；
[0014]圖5是圖1的B-B剖面圖。
[0015]《附圖中序號(hào)說(shuō)明》
[0016]1:升降架；2:調(diào)整架；4:防彎主板；4a:圓弧槽；5:連接螺釘；6:限位板；8:防彎模板;8a:梯形槽；9:桁架；9a:上旋筋；9b:腹筋；9c:下旋筋；10:導(dǎo)位塊；11:底座；12:調(diào)整隔板；13:支撐板；14:第一銷軸；15:第二銷軸；16:調(diào)整把手；17:壓簧；18:固定托板；19:上焊接電極；20:下焊接電極；21:緊固件；22:壓塊；23:調(diào)整螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳述。
[0018]圖1是本發(fā)明主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1中的A-A剖視圖；圖4是圖1中C-C剖視圖；圖5是圖1的B-B剖面圖。
[0019]本發(fā)明中的桁架9是由兩個(gè)鋸齒形的腹筋9b的上部焊接在一根上旋筋9a的兩側(cè)，兩個(gè)鋸齒形腹筋9b的下部分別焊接在兩根下旋筋9c上。
[0020]本發(fā)明提供的一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置位于桁架焊接生產(chǎn)線的上焊接電極19 一側(cè)的下焊接電極20的上方。本發(fā)明的防側(cè)彎裝置其結(jié)構(gòu)包括:在一個(gè)長(zhǎng)條狀防彎模板8的底部有梯形槽8a，梯形槽8a插入在上旋筋9a和腹筋9b上方的兩側(cè)，防彎模板8柔性連接在位于其上面的防彎主板4上。
[0021]所述防彎主板4固定在調(diào)整架2內(nèi)部，調(diào)整架2上端固定在升降架I上；在調(diào)整架2上設(shè)置有調(diào)整防彎主板4位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述防彎主板4與防彎模板8等長(zhǎng)，在防彎主板4兩端的兩側(cè)面分別固定有一對(duì)位置對(duì)稱的限位板6，所述防彎模板8的兩端分別限定在一對(duì)限位板6之間。
[0022]所述防彎模板8柔性連接在防彎主板4上的結(jié)構(gòu)包括:多個(gè)彈性壓緊機(jī)構(gòu)和連接螺釘5。
[0023]所述多個(gè)彈性壓緊機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置在防彎模板8和防彎主板4之間，其結(jié)構(gòu)均包括:壓簧17、壓塊22、調(diào)整螺栓23 ;所述壓簧17下端插入防彎模板8頂面的凹槽內(nèi)，壓簧17上端被套裝在防彎主板4底部的孔中，壓在壓簧17上端的是壓塊22，所述調(diào)整螺栓23的螺桿旋配貫穿防彎主板4上部的螺孔后其螺桿的端面壓在壓塊22上。
[0024]所述連接螺釘5的上部穿過(guò)防彎主板4的通孔后其下部配裝在防彎模板8的螺紋孔中。如圖1所示，在防彎主板4上有兩個(gè)間隔設(shè)置的通孔，在兩個(gè)通孔內(nèi)分別有連接螺釘5穿過(guò)，兩個(gè)連接螺釘5的下部分別裝配在防彎模板8的螺紋孔中。防彎主板4利用兩個(gè)連接螺釘5連接防彎模板8 ;由于連接螺釘5上部在防彎主板4通孔中有較大間隙，不影響上述彈性壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)防彎模板8在其沿長(zhǎng)度方向上下擺動(dòng)。
[0025]如圖1所示，在所述防彎模板8和防彎主板4的中部還設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括:一對(duì)結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的調(diào)整隔板12、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的支撐板13 ;所述一對(duì)調(diào)整隔板12 —端為弧形，所述一對(duì)調(diào)整隔板12弧形一端分別通過(guò)第一銷軸14鉸接在防彎模板8中部?jī)蓚?cè)面上，調(diào)整隔板12另一端沿著防彎主板4兩側(cè)面向上延伸；一對(duì)支撐板13 —端分別通過(guò)緊固件21將其旋緊固定在防彎主板4兩側(cè)面上，一對(duì)支撐板13另一端固定有第二銷軸15的一端，第二銷軸15的另一端貫穿調(diào)整隔板12另一端長(zhǎng)槽通孔后滑配插入在防彎主板4側(cè)面上圓弧槽4a中。
[0026]所述調(diào)整防彎主板4位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:一對(duì)對(duì)稱設(shè)置在調(diào)整架2兩側(cè)帶有螺桿的調(diào)整把手16和固定托板18 ;所述調(diào)整架2下端是倒置的U字形框架，防彎主板4設(shè)置在調(diào)整架2的U字形框架內(nèi)且被固定托板18支撐，固定托板18的兩端固定在調(diào)整架2U字形框架開口端的兩側(cè)；調(diào)整把手16的螺桿貫穿調(diào)整架2U字形框架兩側(cè)螺孔后其端部頂在防彎主板4的兩側(cè)面上，旋動(dòng)調(diào)整把手16在調(diào)整架2螺孔的位置能調(diào)整防彎主板4在固定托板18上的位置，進(jìn)而調(diào)整與防彎主板4連接的防彎模板8的梯形槽8a與上旋筋9a和腹筋9b前后的相對(duì)位置，防止桁架9側(cè)彎。
[0027]更具體的說(shuō)，如圖1所示，防彎模板8通過(guò)多個(gè)彈性壓緊機(jī)構(gòu)分布在防彎主板4的中部和左右兩側(cè)，通過(guò)旋動(dòng)調(diào)整螺栓23調(diào)整壓塊22的位置上下移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)壓簧17調(diào)節(jié)防彎模板8底部的梯形槽8a的頂面與桁架9的上旋筋9a之間的距離。
[0028]所述在防彎模板8和防彎主板4之間的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)長(zhǎng)條狀防彎模板8傾斜角度，其調(diào)整過(guò)程是:首先松開緊固件21將支撐板13上的第二銷軸15沿圓弧槽4a向上/向下移動(dòng)，再將擰緊緊固件21使支撐板13按照調(diào)整后的位置固定在防彎主板4上；同時(shí)第二銷軸15還沿調(diào)整隔板12長(zhǎng)槽向上/向下移動(dòng)，第二銷軸15在圓弧槽4a位置的變化也改變調(diào)整隔板12的位置，即調(diào)整隔板12繞第一銷軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)，也使防彎模板8實(shí)現(xiàn)傾斜角度調(diào)整。
[0029]本發(fā)明的調(diào)整架2上端固定在升降架I上，利用升降架I提升或下降調(diào)整架2以適應(yīng)不同高度桁架。
[0030]圖中序號(hào)10是導(dǎo)位塊、序號(hào)11是底座；導(dǎo)位塊10固定在底座11上，導(dǎo)位塊10按照祐1架9橫截面內(nèi)側(cè)形狀設(shè)定,用于支撐祐1架9。
【權(quán)利要求】
1.一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置，其特征在于，所述防側(cè)彎裝置位于上焊接電極(19)一側(cè)的下焊接電極(20)上方，其結(jié)構(gòu)包括:在一個(gè)長(zhǎng)條狀防彎模板(8)的底部有梯形槽(8a)，梯形槽(8a)插入在上旋筋(9a)和腹筋(9b)上方的兩側(cè)，防彎模板(8)柔性連接在位于其上面的防彎主板(4)上；所述防彎主板(4)固定在調(diào)整架(2)內(nèi)部，調(diào)整架(2)上端固定在升降架(I)上；在調(diào)整架(2)上設(shè)置有調(diào)整防彎主板(4)位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述防彎主板(4)與防彎模板(8)等長(zhǎng)，在防彎主板(4)兩端的兩側(cè)面分別固定有一對(duì)位置對(duì)稱的限位板(6 )，所述防彎模板(8 )的兩端分別限定在一對(duì)限位板(6 )之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置，其特征在于，所述防彎模板(8)柔性連接在防彎主板(4)上的結(jié)構(gòu)包括:多個(gè)彈性壓緊機(jī)構(gòu)和連接螺釘(5);所述多個(gè)彈性壓緊機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置在防彎模板(8)和防彎主板(4)之間，其結(jié)構(gòu)均包括:壓簧(17)、壓塊(22)、調(diào)整螺栓(23);所述壓簧(17)下端插入防彎模板(8)頂面的凹槽內(nèi)，壓簧(17)上端被套裝在防彎主板(4)底部的孔中，壓在壓簧(17)上端的是壓塊(22)，所述調(diào)整螺栓(23)的螺桿旋配貫穿防彎主板(4)上部的螺孔后其端面壓在壓塊(22)上；所述連接螺釘(5)的上部穿過(guò)防彎主板(4)的通孔后其下部配裝在防彎模板(8)的螺紋孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置，其特征在于，在所述防彎模板(8)和防彎主板(4)的中部還設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括:一對(duì)結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的調(diào)整隔板(12)、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的支撐板(13);所述一對(duì)調(diào)整隔板(12) —端分別鉸接在防彎模板(8)中部?jī)蓚?cè)面上，調(diào)整隔板(12)另一端沿著防彎主板(4)兩側(cè)面向上延伸；一對(duì)支撐板(13) —端分別固定在防彎主板(4)兩側(cè)面上,一對(duì)支撐板(13)另一端固定有第二銷軸(15)的一端，第二銷軸(15)的另一端貫穿調(diào)整隔板(12)另一端長(zhǎng)槽通孔后滑配插入在防彎主板(4)側(cè)面上圓弧槽(4a)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種桁架焊接生產(chǎn)線的防側(cè)彎裝置，其特征在于，所述調(diào)整防彎主板(4)位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:一對(duì)對(duì)稱設(shè)置在調(diào)整架(2)兩側(cè)帶有螺桿的調(diào)整把手(16)和固定托板(18);所述調(diào)整架(2)下端是倒置的U字形框架，防彎主板(4)設(shè)置在調(diào)整架(2)的U字形框架內(nèi)且被固定托板(18)支撐，固定托板(18)的兩端固定在調(diào)整架(2)U字形框架開口端的兩側(cè)；調(diào)整把手(16)的螺桿貫穿調(diào)整架(2) U字形框架兩側(cè)螺孔后其端部頂在防彎主板(4)的兩側(cè)面上，旋動(dòng)調(diào)整把手(16)在調(diào)整架(2)螺孔的位置能調(diào)整防彎主板(4)在固定托板(18 )上的位置，進(jìn)而調(diào)整與防彎主板(4)連接的防彎模板(8 )的梯形槽(8a)與上旋筋(9a)和腹筋(9b)的相對(duì)位置，防止桁架(9)側(cè)彎。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK103495819SQ201310437353
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】陳振東 申請(qǐng)人:建科機(jī)械（天津）股份有限公司