一種車床主軸的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種車床主軸的加工方法，采用一整套坯料選擇、退火處理、粗加工、精加工、表面處理的工藝流程，在粗加工前采用退火處理，可以避免因?yàn)榫植看慊鸲鹁植孔冃?，提高車床主軸的監(jiān)工精度，本發(fā)明具有工藝簡單，操作方便，高精度的優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說明】一種車床主軸的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種車床主軸的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]車床又稱機(jī)床，使用車床的工人稱為“車工”，在機(jī)械加工行業(yè)中車床被認(rèn)為是所有設(shè)備的工作“母機(jī)”。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，以圓柱體為主，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機(jī)械都是從車床引伸出來的。車床的主軸是車床的重要核心零部件，主軸在車床中起到傳遞力的作用，動力部分通過主軸帶動卡盤轉(zhuǎn)動，從而完成機(jī)加工，主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價(jià)值就會降低，因此車床主軸的加工頗為關(guān)鍵。
[0003]因此，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的問題，本發(fā)明提供了一種操作方便，提高車床主軸加工精度的車床主軸的加工方法。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案:一種車床主軸的加工方法，包括以下步驟:
[0006]( I)坯料選料:選取低碳合金鋼材料；
[0007](2)退火處理:對端部進(jìn)行局部淬火，將坯料的一端先高溫加熱至1150-1250°C，再進(jìn)行低溫時(shí)效處理；
[0008](3)粗加工:對外圓表面進(jìn)行粗加工，進(jìn)行頂尖孔的定位，并對外圓表面進(jìn)行粗車；
[0009](4)精加工:鉆通孔，精車外圓、錐面以及錐孔等；
[0010](5)表面處理:通過粗磨加細(xì)磨的工藝去除主軸上機(jī)加工留下的毛刺等痕跡，降低其粗糙度后得到成品。
[0011]更進(jìn)一步的，所述坯料形狀選擇圓柱體。
[0012]有益效果:本發(fā)明所公開的一種車床主軸的加工方法，采用一整套坯料選擇、退火處理、粗加工、精加工、表面處理的工藝流程，在粗加工前采用退火處理，可以避免因?yàn)榫植看慊鸲鹁植孔冃?，提高車床主軸的監(jiān)工精度，本發(fā)明具有工藝簡單，操作方便，高精度的優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。[0014]實(shí)施例1:
[0015]一種車床主軸的加工方法，包括以下步驟:
[0016](I)坯料選料:選取低碳合金鋼材料；所述坯料形狀選擇圓柱體；
[0017](2)退火處理:對端部進(jìn)行局部淬火，將坯料的一端先高溫加熱至1150°C，再進(jìn)行低溫時(shí)效處理；
[0018](3)粗加工:對外圓表面進(jìn)行粗加工，進(jìn)行頂尖孔的定位，并對外圓表面進(jìn)行粗車；
[0019](4)精加工:鉆通孔，精車外圓、錐面以及錐孔等；
[0020](5)表面處理:通過粗磨加細(xì)磨的工藝去除主軸上機(jī)加工留下的毛刺等痕跡，降低其粗糙度后得到成品。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]所述步驟(2)中高溫加熱至1250°C,其余步驟與實(shí)施:1相同。
[0023]實(shí)施例3:
[0024]所述步驟(2)中高溫加熱至1200°C,其余步驟與實(shí)施:1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種車床主軸的加工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)坯料選料:選取低碳合金鋼材料； (2)退火處理:對端部進(jìn)行局部淬火，將坯料的一端先高溫加熱至1150-1250°C，再進(jìn)行低溫時(shí)效處理； (3)粗加工:對外圓表面進(jìn)行粗加工，進(jìn)行頂尖孔的定位，并對外圓表面進(jìn)行粗車； (4)精加工:鉆通孔，精車外圓、錐面以及錐孔等； (5)表面處理:通過粗磨加細(xì)磨的工藝去除主軸上機(jī)加工留下的毛刺等痕跡，降低其粗糙度后得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床主軸的加工方法，其特征在于:所述坯料形狀選擇圓柱體。
【文檔編號】B23P15/14GK103447782SQ201310414701
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】郁彬 申請人:昆山奧德魯自動化技術(shù)有限公司