滑動面保護裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種滑動面保護裝置，滑動面的潤滑油不會泄漏至外部且切屑和切削液不會浸入到潤滑油的集油盤而與潤滑油混合。構(gòu)成滑動罩（3）的罩框（4）在下端具備與所重疊的內(nèi)側(cè)的罩框（4）的表面抵接的刮液器（10），并且在上部背面具備超過內(nèi)側(cè)的罩框而突出的房檐狀的背板，背板形成在罩框的從上端下降一階的部位，在罩框的上部表面具備與所重疊的外側(cè)的所述罩框的背面抵接的滑瓦，最內(nèi)部的罩框固定安裝于形成有滑動面的立柱，并具有將滑動面下方封閉的底板（14），底板（14）的上部形成有用于接收從滑動面流出的潤滑油的集油部。
【專利說明】滑動面保護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于保護機床的滑動面免受切屑等損傷的滑動面保護裝置，特別涉及用于保護沿鉛直方向形成的滑動面的滑動面保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滑動面沿鉛直方向形成的情況下的滑動面保護裝置例如如圖4所示那樣形成。在圖4中，在滑動面保護裝置中應(yīng)用滑動罩22，所述滑動罩22通過使多個罩框21以伸縮的方式重疊并連結(jié)而成，通過使滑動罩22隨著在滑動面23a上移動的移動體24的上下移動來伸縮，由此構(gòu)成為始終保護滑動面23a免受切屑等損傷。并且，用于回收從滑動面23a流出的潤滑油的集油盤25設(shè)在滑動罩22的下方。
[0003]另一方面，作為回收從沿鉛直方向形成的滑動面流出的潤滑油的潤滑油回收裝置，存在專利文獻I所記載的結(jié)構(gòu)。在該專利文獻I中，使用上述的滑動罩來覆蓋滑動面，以免外側(cè)的切削液等混入于內(nèi)側(cè)的潤滑油，并使回收潤滑油的容器一體地形成于最下部的罩框。
[0004]專利文獻1:日本實開平2-82451號公報
[0005]可是，在上述圖4所示的結(jié)構(gòu)的情況下，飛濺并附著于滑動罩22的切削液順著滑動罩22流入于集油盤25，導(dǎo)致與潤滑油混合。圖5示意性地示出了該情況。
[0006]另外，在上述專利文獻I的結(jié)構(gòu)的情況下，由于回收潤滑油的容器配置在滑動罩的內(nèi)側(cè)，因此，與圖4的結(jié)構(gòu)相比，能夠解決切削液混入的問題。可是，由于在作為罩框的筒體上部水平配置的卡合片與筒部的平坦的引導(dǎo)板接觸，因此附著在引導(dǎo)板上的潤滑油容易經(jīng)由卡合片流出至滑動罩表面?zhèn)取?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明鑒于這樣的問題，目的在于提供一種使沿鉛直方向配置的滑動面的潤滑油不泄漏至外部且能夠防止切屑和切削液浸入到潤滑油的集油盤而與潤滑油混合的滑動面保護裝置。
[0008]為了解決上述課題，技術(shù)方案I的發(fā)明為滑動面保護裝置，其中，為了保護用于使移動體沿鉛直方向移動的滑動面免受切屑和切削液的損傷，與所述移動體的移動相應(yīng)地伸縮的滑動罩被設(shè)置成覆蓋所述移動體的下側(cè)滑動面，所述滑動罩通過將多個罩框重疊并連結(jié)而成，所述滑動面保護裝置的特征在于，所述罩框在下端具備與所重疊的內(nèi)側(cè)的罩框表面抵接的刮液器，并且在上部背面具備超過內(nèi)側(cè)的罩框而突出的房檐狀的背板，所述背板以與所述滑動面之間形成有固定間隙的進深形成于所述罩框的從上端下降一階的部位。
[0009]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在罩框的背板與滑動面之間形成有固定間隙，因此罩框不會與滑動面接觸。因此，從移動體流出至滑動面的潤滑油不會轉(zhuǎn)移至罩框并流出至表面?zhèn)?。另夕卜，即使滑動面上的潤滑油向罩框方向飛濺，也會被背板攔截而向滑動面下方落下。因此，不會流出至罩框的表面?zhèn)燃椿瑒诱值谋砻鎮(zhèn)取0010]另一方面，附著于滑動罩的表面的切削液不會進入到滑動罩的內(nèi)側(cè)，從而不會與罩框的內(nèi)側(cè)的潤滑油混合。因此，能夠回收沒有混入切削液和切屑的潤滑油，還能夠防止?jié)櫥突烊胗谇邢饕骸?br> [0011]技術(shù)方案2的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I所述的結(jié)構(gòu)中，所述罩框具有將左右端部彎折而形成的側(cè)面部，并形成為覆蓋形成有所述滑動面的基座的左右側(cè)部，多個所述罩框呈套疊狀連結(jié)，并且，在所述罩框的表面上部設(shè)有與所重疊的外側(cè)的所述罩框抵接的滑瓦。
[0012]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，呈套疊狀連結(jié)的罩框之間的間隙被滑瓦保持為固定值，因此，能夠防止罩框發(fā)生撓曲而導(dǎo)致背板與滑動面接觸。因此，切削液不會從表面?zhèn)冉?，滑動面上的潤滑油也不會轉(zhuǎn)移至背板。
[0013]技術(shù)方案3的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I或2所述的結(jié)構(gòu)中，最內(nèi)部的所述罩框在下端具有底板，所述底板與形成有滑動面的基座連結(jié)，所述底板也是將滑動面下方封閉來接收從滑動面流出的潤滑油的集油部。
[0014]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于回收潤滑油的集油部一體地形成于罩框，因此，能夠與滑動罩的外側(cè)隔斷，從而潤滑油不會流出至外側(cè)，并且附著于滑動罩的切削液也不會進入到集油部。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，由于在罩框的背板與滑動面之間形成有固定間隙，因此罩框不會與滑動面接觸。因此，從移動體流出至滑動面的潤滑油不會轉(zhuǎn)移至罩框并流出至表面?zhèn)?。另夕卜，即使滑動面上的潤滑油向罩框方向飛濺，也會被背板攔截而向滑動面下方落下。因此，不會流出至罩框的表面?zhèn)燃椿瑒诱值谋砻鎮(zhèn)取?br> [0016]另一方面，附著于滑動罩的表面的切削液不會進入到滑動罩的內(nèi)側(cè)，從而不會與罩框的內(nèi)側(cè)的潤滑油混合。因此，能夠回收沒有混入切削液和切屑的潤滑油，還能夠防止?jié)櫥突烊胗谇邢饕骸?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是示出本發(fā)明的滑動面保護裝置的一個示例的縱剖視說明圖，并且對應(yīng)地示出潤滑油流動的情況。
[0018]圖2是示出切削液附著于圖1的滑動面保護裝置的情況的縱剖視說明圖。
[0019]圖3是沿圖1的A-A線的剖視圖，示出了滑動面保護裝置的橫截面。
[0020]圖4是現(xiàn)有的滑動面保護裝置的縱剖視說明圖，并且對應(yīng)地示出潤滑油流動的情況。
[0021]圖5是示出切削液附著于圖4的滑動面保護裝置的情況的縱剖視說明圖。
[0022]標號說明
[0023]1:橫梁(移動體)；2:立柱(基座)；2a:滑動面；3:滑動罩；4 (4a?4d):罩框；10:刮液器；11:背板；12:滑瓦；15:集油部。
【具體實施方式】
[0024]以下，參照附圖對將本發(fā)明具體化的實施方式詳細地進行說明。圖1、圖2是示出本發(fā)明的滑動面保護裝置的一個示例的說明圖，圖1對應(yīng)地示出潤滑油流動的情況，圖2對應(yīng)地示出切削液附著的情況。另外，圖3是沿A-A線的剖視圖，示出了橫截面。[0025]標號I是沿上下方向移動的作為移動體的橫梁，標號2是為了能夠?qū)崿F(xiàn)橫梁I的移動而具備鉛直方向的滑動面2a的立柱，標號3是保護滑動面2a免受切屑等損傷的滑動罩。并且，圖1、圖2都示出了使滑動罩3收縮的狀態(tài)(使橫梁I移動至最下方位置的狀態(tài))。并且，將圖1的附圖的左側(cè)設(shè)為前方，將右側(cè)設(shè)為后方。
[0026]滑動罩3通過將多個罩框4重疊(在圖1中將4個罩框4a、4b、4c、4d重疊)而形成，滑動罩3以能夠伸縮的方式連結(jié)。具體來說，如圖3的橫剖視圖所示，罩框4的左右端部形成為向后方彎折成2字狀，從而罩框4構(gòu)成為套疊(telescopic)狀。并且,形成為利用彎折的側(cè)板覆蓋至形成有滑動面2a的立柱2的背部。另外，內(nèi)側(cè)的罩框4依次向下側(cè)配置，最下部的罩框4a連結(jié)并固定于立柱2，最上部的罩框4d連結(jié)于橫梁I。
[0027]并且，罩框4的重疊個數(shù)根據(jù)滑動面2a的寬度和長度變更，是任意值。
[0028]除了最下部的罩框4a以外的罩框4b?4d在下端具備刮液器10，在除了最上部的罩框4d以外的罩框4a?4c的上部設(shè)有背板11和滑瓦12。刮液器10遍及左右地延伸設(shè)置，并且安裝成在所重疊的內(nèi)側(cè)的罩框4的表面滑動。
[0029]背板11是為了提高罩框4的剛性并防止撓曲的發(fā)生而設(shè)置的，背板11在從罩框4的上端下降一階的位置(例如比罩框4的上端靠下方IOmm)形成為房檐狀，使得在背板11上存留的潤滑油從末端落下，從而防止所述潤滑油流出至罩框4的表面?zhèn)取?br> [0030]在各個罩框4形成的背板11的進深根據(jù)與滑動面2a的距離來變化，并且形成為在與所保護的滑動面2a之間產(chǎn)生固定的間隙H。通過使間隙H為固定值，防止從背板11流下的潤滑油存留于特定的背板11。并且，在背板11的后端下部設(shè)有隔油板13，以防止在背板11的上表面存留的潤滑油轉(zhuǎn)繞至背板11的下表面，從而構(gòu)成為潤滑油容易落下。
[0031 ] 如圖3所示那樣，滑瓦12被分割配置在多個部位，滑瓦12設(shè)置成將前后的罩框4、4之間的間隙維持為固定值，以使其不發(fā)生變化，從而設(shè)置成在重疊的罩框4之間不會產(chǎn)生晃動地進行滑動?；瑒诱?由鋼材形成，該滑瓦12由比滑動罩3軟質(zhì)的金屬例如黃銅形成。
[0032]并且，優(yōu)選使背板11朝向后方稍微下傾，從而能夠防止?jié)櫥痛媪?。另外，關(guān)于間隙H，只要能夠形成使?jié)櫥晚樦瑒用?a流出的空間即可，間隙H由較窄的間隔形成。
[0033]另外，最下部的罩框4a在下端形成有用于連結(jié)于立柱2的底板14。底板14通過彎折罩框4a而連續(xù)地形成，底板14被彎折成口字狀并螺栓緊固于立柱2，并且同時形成用于收納潤滑油的集油部15。
[0034]另一方面，最上部的罩框4d在上端未設(shè)置背板，而是設(shè)置有用于通過螺紋緊固而固定于橫梁I的固定板17。固定板17形成為緊密貼合于橫梁I的下表面，且固定板17通過螺栓緊固被固定。
[0035]上述結(jié)構(gòu)的滑動面保護裝置對潤滑油和切削液的作用如下所述。如圖1所示，從滑動面2a流出的潤滑油的大部分順著滑動面2a、立柱2而流入到集油部15。另外，向滑動罩3方向飛濺的潤滑油也緊密貼合于背板11上，然后從背板11的末端滴落并流入到集油部15。
[0036]另一方面，如圖2所示那樣，附著于滑動罩3的表面的切削液被刮液器10向下方刮去，并馬上向滑動罩3的下方落下。
[0037]這樣，由于在背板11與滑動面2a之間形成有固定的間隙H，因此罩框4不會與滑動面2a接觸。因此，從橫梁I流出至滑動面2a的潤滑油不會轉(zhuǎn)移而流出至罩框4，即使滑動面2a上的潤滑油向罩框4方向飛濺，也會被背板11攔截而向滑動面下方落下。因此，不會流出至罩框4的表面?zhèn)取?br> [0038]另一方面，附著于罩框4的表面的切削液不會進入到滑動罩3的內(nèi)側(cè)，從而不會與罩框4的內(nèi)側(cè)的潤滑油混合。因此，能夠回收沒有混入切削液和切屑的潤滑油，還能夠防止?jié)櫥突烊胗谇邢饕骸?br> [0039]另外，利用在罩框4的上部配置的滑瓦12，能夠防止因撓曲等而導(dǎo)致互相重疊的罩框4彼此分離從而產(chǎn)生間隙，還能夠防止背板11與滑動面2a接觸。因此，切削液不會從前方浸入，從滑動面2a流出的潤滑油也不會轉(zhuǎn)移到背板11。
[0040]再有，由于回收潤滑油的集油部15 —體地形成于罩框4，因此，能夠與滑動罩3的外側(cè)隔斷，潤滑油不會流出至外側(cè)，附著于滑動罩3的切削液也不會進入到集油部15。
[0041]另外，在上述實施方式中，將罩框4形成為設(shè)置有到達立柱2的背部的側(cè)部，但也可以不設(shè)置到達背部的進深，即使將左右端部較小地呈〕字狀彎折，也能夠呈套疊狀連結(jié)，從而能夠良好地伸縮，并能夠保護滑動面2a，進而能夠構(gòu)成為避免潤滑油與切削液混合。
[0042]另外，將滑瓦12配置于罩框4的前表面、左右側(cè)面、背面這4個面，但是，由于最下部的罩框4a和最上部的罩框4d被固定，因此，也可以將滑瓦12至少僅配置于前表面，從而能夠防止背板11與滑動面2a接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種滑動面保護裝置，其中，為了保護用于使移動體沿鉛直方向移動的滑動面免受切屑和切削液的損傷，與所述移動體的移動相應(yīng)地伸縮的滑動罩被設(shè)置成覆蓋所述移動體的下側(cè)滑動面，所述滑動罩通過將多個罩框重疊并連結(jié)而成， 所述滑動面保護裝置的特征在于， 所述罩框在下端具備與所重疊的內(nèi)側(cè)的罩框表面抵接的刮液器，并且在上部背面具備超過內(nèi)側(cè)的罩框而突出的房檐狀的背板， 所述背板以與所述滑動面之間形成有固定間隙的進深，形成于所述罩框的從上端下降一階的部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動面保護裝置，其特征在于， 所述罩框具有將左右端部彎折而形成的側(cè)面部，并形成為覆蓋形成有所述滑動面的基座的左右側(cè)部， 多個所述罩框呈套疊狀連結(jié)，并且，在所述罩框的表面上部設(shè)有與所重疊的外側(cè)的所述罩框抵接的滑瓦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑動面保護裝置，其特征在于， 最內(nèi)部的所述罩框在下端具有底板，所述底板與形成有滑動面的基座連結(jié)， 所述底板也是將滑動面下方封閉來接收從滑動面流出的潤滑油的集油部。
【文檔編號】B23Q11/08GK103659447SQ201310406692
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月24日
【發(fā)明者】瀨川恒 申請人:大隈株式會社