一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置,屬于軋機設(shè)備領(lǐng)域。它包括壓輥支架板和墊板,所述壓輥支架板的上端固定有直齒條;所述矩形送料口的兩側(cè)對稱固定有壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu);所述墊板的上端設(shè)有齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu);所述壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)包括壓輥安裝座和導(dǎo)軌座,所述壓輥安裝座套裝于導(dǎo)軌座上;所述導(dǎo)軌座的兩側(cè)面開有截面呈“T”字型的凹槽;所述壓輥安裝座包括壓輥支架、底座和引導(dǎo)塊,所述底座為“?冂”型結(jié)構(gòu),所述壓輥支架垂直固定于底座的水平板上;所述引導(dǎo)塊有兩個,均為傾倒的“T”型結(jié)構(gòu),分別固定于底座的兩豎直板上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制作簡易,可滿足不同厚度鈑金件的成型擠壓,適應(yīng)性強。
【專利說明】 一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋機設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置。【背景技術(shù)】
[0002]鈑金成型件包括鈑金本體和本體上面的沖壓結(jié)構(gòu),生產(chǎn)鈑金件的機器是將表面平整的鈑金坯料通過相互配合的擠壓輥成型需要的鈑金件,所使用的機器就是擠壓機,擠壓機具有成對的擠壓輥,兩個擠壓輥之間的相對位置決定了鈑金件的成型效果,根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出不同結(jié)構(gòu)的鈑金件,就要調(diào)整成型輥之間的相對位置?,F(xiàn)有的技術(shù)中,調(diào)整兩個成型輥的相對距離費時費力且安裝不方便,造成調(diào)整距離不精確,影響鈑金件的成型效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]1、要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置,其是一種能夠滿足不同鈑金件擠壓成型且操作簡便的調(diào)節(jié)裝置,可將齒輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為齒條的橫向進給運動,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、適應(yīng)性強。
[0004]2、技術(shù)方案
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置,包括壓輥支架板和墊板,所述壓輥支架板的上端固定有直齒條,其中部設(shè)有矩形送料口 ;所述矩形送料口的兩側(cè)對稱固定有壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu);所述墊板的上端設(shè)有圓形通孔,所述圓形通孔內(nèi)安裝有齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu);所述壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)包括壓輥安裝座和導(dǎo)軌座,所述壓輥安裝座套裝于導(dǎo)軌座上;所述導(dǎo)軌座為長方體結(jié)構(gòu),其兩側(cè)面沿豎直方向上開有截面呈“T”字型的凹槽;所述壓輥安裝座包括壓輥支架、底座和引導(dǎo)塊,所述底座為“門”型結(jié)構(gòu),所述壓輥支架垂直固定于底座的水平板上;所述引導(dǎo)塊有兩個,均為傾倒的“T”型結(jié)構(gòu),分別固定于底座的兩豎直板上。
[0005]進一步的,所述齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒輪、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤,齒輪的下端與直齒條相嚙合;轉(zhuǎn)盤位于墊板的背面;所述壓輥安裝座的底座上還設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺釘。
[0006]更進一步的,所述壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)上的壓輥安裝座有2個,兩者上下平行設(shè)置。
[0007]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明通過墊板和壓輥支架板間相互嚙合的齒輪齒條實現(xiàn)相對移動,從而帶動壓輥支架板上的壓輥左右移動;通過軌道塊兩側(cè)的“T”型凹槽使得壓輥安裝座的上下調(diào)節(jié)更為方便和牢固;其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制作簡易,可滿足不同厚度鈑金件的成型擠壓,適應(yīng)性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明的導(dǎo)軌座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的壓輥安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、壓輥支架板;2、壓輥安裝座;3、導(dǎo)軌座;4、直齒條;5、墊板;6、齒輪;7、底座;
8、壓輥支架。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。
[0010]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置,包括壓輥支架板I和墊板5,壓輥支架板I的上端固定有直齒條4,其中部設(shè)有矩形送料口 ;矩形送料口的兩側(cè)對稱固定有壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu);墊板5的上端設(shè)有圓形通孔,圓形通孔內(nèi)安裝有齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu);壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)包括壓輥安裝座2和導(dǎo)軌座3,壓輥安裝座2套裝于導(dǎo)軌座3上;導(dǎo)軌座3為長方體結(jié)構(gòu),其兩側(cè)面沿豎直方向上開有截面呈“T”字型的凹槽;壓輥安裝座2包括壓輥支架8、底座7和引導(dǎo)塊,底座7為“門”型結(jié)構(gòu),壓輥支架8垂直固定于底座7的水平板上;引導(dǎo)塊有兩個,均為傾倒的“T”型結(jié)構(gòu),分別固定于底座7的兩豎直板上。
[0011]齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒輪6、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤,齒輪6的下端與直齒條4相嚙合;轉(zhuǎn)盤位于墊板5的背面;壓輥安裝座2的底座7上還設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺釘;壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)上的壓輥安裝座2有2個,兩者上下平行設(shè)置。
[0012]使用時,先將壓輥上下平行固定于壓輥安裝座2的壓輥支架8上,再將壓輥安裝座2安裝于導(dǎo)軌座3的“T”型凹槽內(nèi),滑動壓輥安裝座2調(diào)整上下輥的間距,后擰緊緊固螺釘;在對鈑金件的擠壓過程中,如需要調(diào)整壓輥的左右偏移距離,直接轉(zhuǎn)動齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤,從而齒輪6帶動直齒條4左右移動,實現(xiàn)壓輥的橫向進給運動。
[0013]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置,包括壓輥支架板和墊板,其特征在于:所述壓輥支架板的上端固定有直齒條,其中部設(shè)有矩形送料口 ;所述矩形送料口的兩側(cè)對稱固定有壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu);所述墊板的上端設(shè)有圓形通孔,所述圓形通孔內(nèi)安裝有齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu);所述壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)包括壓輥安裝座和導(dǎo)軌座,所述壓輥安裝座套裝于導(dǎo)軌座上;所述導(dǎo)軌座為長方體結(jié)構(gòu),其兩側(cè)面沿豎直方向上開有截面呈“T”字型的凹槽;所述壓輥安裝座包括壓輥支架、底座和引導(dǎo)塊,所述底座為“門”型結(jié)構(gòu),所述壓輥支架垂直固定于底座的水平板上;所述引導(dǎo)塊有兩個,均為傾倒的“T”型結(jié)構(gòu),分別固定于底座的兩豎直板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述齒輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒輪、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤,齒輪的下端與直齒條相嚙合;轉(zhuǎn)盤位于墊板的背面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述壓輥安裝座的底座上還設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型鈑金擠壓輥橫向調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)上的壓輥安裝座有2個,兩者上下平行設(shè)置。
【文檔編號】B21C23/21GK103506415SQ201310405714
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張華祥, 杜偉, 陳薇, 吳景平 申請人:蕪湖漢光立體停車設(shè)備有限公司