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一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3081415閱讀:370來源:國知局
一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),包括拉絲機(jī)水箱,與拉絲機(jī)水箱配套的循環(huán)池,還包括濃度調(diào)節(jié)池和補(bǔ)充池;所述循環(huán)池用于對(duì)從拉絲機(jī)水箱回流的冷卻潤滑皂液進(jìn)行冷卻和除雜,濃度調(diào)節(jié)池用于對(duì)冷卻潤滑皂液的濃度進(jìn)行監(jiān)控,補(bǔ)充池用于向濃度調(diào)節(jié)池添加新的補(bǔ)充液或者稀釋水;循環(huán)池的進(jìn)液口與拉絲機(jī)水箱的出液口相通,循環(huán)池的出液口與濃度調(diào)節(jié)池的進(jìn)液口相通,濃度調(diào)節(jié)池的出液口與拉絲機(jī)水箱的進(jìn)液口相通,補(bǔ)充池設(shè)置于濃度調(diào)節(jié)池的上方,且補(bǔ)充池通過一閥門與濃度調(diào)節(jié)池相通,初始時(shí)所述閥門為關(guān)閉狀態(tài)。本發(fā)明方案可提高循環(huán)回水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液的質(zhì)量。
【專利說明】一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及拉絲機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 拉絲機(jī)是金屬制品企業(yè)用于線材或棒材拉拔的常用設(shè)備,現(xiàn)有的拉絲機(jī)可分為干 拉和濕拉兩大類,其中濕拉的拉絲機(jī)也稱作水箱拉絲機(jī)。金屬線材或棒材加工時(shí),水箱拉絲 機(jī)一般用于生產(chǎn)直徑(用符號(hào)"0"表示)小于I. 5mm規(guī)格的線材成品。
[0003] 現(xiàn)有的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)為:在拉絲機(jī)水箱的下側(cè)設(shè)置一個(gè)循 環(huán)池,容量是水箱容量的1?2倍,冷卻潤滑皂液從水箱溢流到循環(huán)池,在循環(huán)池中進(jìn)行集 中循環(huán),所述的集中循環(huán)即是:將所有拉絲機(jī)水箱中的冷卻潤滑皂液集中到循環(huán)池,進(jìn)行冷 卻、沉淀、過濾等一系列的處理后,再由水泵打回拉絲機(jī)水箱繼續(xù)使用。拉絲機(jī)拉工作時(shí),通 過水箱中的冷卻潤滑皂液對(duì)加工中的線材或棒材進(jìn)行潤滑和冷卻,以減小與模具之間的磨 損,提高成品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0004] 拉絲機(jī)水箱中的冷卻潤滑皂液是需維持在一定濃度范圍,濃度過高,對(duì)加工中的 線材或棒材清洗效果差,且容易產(chǎn)生大量的泡沫并溢出到回流箱外面,另外也增加了成本; 濃度過低,則潤滑和抗氧化效果差。經(jīng)循環(huán)池的集中循環(huán)難以確保冷卻潤滑皂液的濃度,進(jìn) 而影響到線材或棒材拉拔時(shí)的潤滑、模耗、產(chǎn)量及質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),可提高循環(huán)回 水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液的質(zhì)量。
[0006] 為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007] -種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),包括拉絲機(jī)水箱,與拉絲機(jī)水箱配套 的循環(huán)池,還包括濃度調(diào)節(jié)池和補(bǔ)充池;循環(huán)池的進(jìn)液口與拉絲機(jī)水箱的出液口相通,循 環(huán)池的出液口與濃度調(diào)節(jié)池的進(jìn)液口相通,濃度調(diào)節(jié)池的出液口與拉絲機(jī)水箱的進(jìn)液口相 通,補(bǔ)充池設(shè)置于濃度調(diào)節(jié)池的上方,且補(bǔ)充池通過一閥門與濃度調(diào)節(jié)池相通;
[0008] 冷卻潤滑皂液由拉絲機(jī)水箱回流入循環(huán)池后,經(jīng)過循環(huán)池的冷卻和除雜后流入濃 度調(diào)節(jié)池;當(dāng)濃度調(diào)節(jié)池中的冷卻潤滑皂液濃度小于預(yù)設(shè)的第一閾值時(shí),通過補(bǔ)充池添加 新的補(bǔ)充液到濃度調(diào)節(jié)池中,當(dāng)濃度調(diào)節(jié)池中的冷卻潤滑皂液濃度大于預(yù)設(shè)的第二閾值 時(shí),通過補(bǔ)充池添加稀釋水到濃度調(diào)節(jié)池中;若濃度調(diào)節(jié)池中的冷卻潤滑皂液濃度在所述 第一閾值到第二閾值之間,通過水泵將濃度調(diào)節(jié)池中的冷卻潤滑皂液泵入拉絲機(jī)水箱。
[0009] 其中,所述補(bǔ)充池中設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)裝置,用于將待添加的新的補(bǔ)充液或者稀釋 水的溫度調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的溫度范圍。
[0010] 其中,所述循環(huán)池中設(shè)置有傾斜角度可調(diào)的篩網(wǎng),通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)與循環(huán)池底面之 間的傾斜角度控制冷卻潤滑皂液的流速。
[0011] 其中,所述循環(huán)池的出液口處設(shè)置有流量閥,用于限定通過循環(huán)池出液口的冷卻 潤滑皂液的流量和流速。
[0012] 其中,所述循環(huán)池的底部設(shè)有若干雜質(zhì)收容盒。
[0013] 其中,所述雜質(zhì)收容盒的盒體側(cè)壁上設(shè)置有用于提取雜質(zhì)收容盒的小孔。
[0014] 其中,所述濃度調(diào)節(jié)池中設(shè)有濃度檢測裝置,所述濃度調(diào)節(jié)池中的外側(cè)還設(shè)置有 濃度提示裝置,所述濃度提示裝置與所述濃度檢測裝置連接。
[0015] 其中,所述濃度檢測裝置為濃度檢測器或者折光儀;所述濃度提示裝置包括蜂鳴 器和顯示屏。
[0016] 其中,所述循環(huán)池的容積為拉絲機(jī)水箱容積的2-4倍;所述濃度調(diào)節(jié)池的容積為 拉絲機(jī)水箱容積的1 -2倍。
[0017] 其中,所述第一閾值為4%,第二閾值為7%。
[0018] 實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:
[0019] 本發(fā)明實(shí)施例通過循環(huán)池、濃度調(diào)節(jié)池和補(bǔ)充池的結(jié)構(gòu),對(duì)回流的冷卻潤滑皂液 先進(jìn)行集中循環(huán)處理,再進(jìn)一步進(jìn)行濃度校驗(yàn),尤其是通過增設(shè)的補(bǔ)充池,使得調(diào)整冷卻潤 滑皂液的濃度更加方便,保證了重新打回拉絲機(jī)水箱的冷卻潤滑皂液的濃度在一個(gè)較佳范 圍,減小了線材或棒材拉拔時(shí)與模具的磨損,提高了成品加工的產(chǎn)量和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發(fā) 明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根 據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1是本發(fā)明的一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)的一實(shí)施例的示意圖。
[0022] 圖2是本發(fā)明的一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)池的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合本發(fā)明的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯 然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的 實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例, 都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024] 下面將結(jié)合附圖1-附圖2,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循 環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0025] 請(qǐng)參見圖1,圖1是本發(fā)明一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)的一實(shí)施方 式的流程圖,該冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng)具體包括拉絲機(jī)水箱1,與拉絲機(jī)水箱1配套的循環(huán) 池2,還包括濃度調(diào)節(jié)池3和補(bǔ)充池4 ;所述循環(huán)池2用于對(duì)從拉絲機(jī)水箱1回流的冷卻潤 滑皂液進(jìn)行冷卻和除雜,濃度調(diào)節(jié)池3用于對(duì)冷卻潤滑皂液的濃度進(jìn)行監(jiān)控,補(bǔ)充池4用于 向濃度調(diào)節(jié)池3添加新的補(bǔ)充液或者稀釋水。
[0026] 為了實(shí)現(xiàn)上述功能,本實(shí)施例中循環(huán)池2的進(jìn)液口與拉絲機(jī)水箱1的出液口相通, 循環(huán)池2的出液口與濃度調(diào)節(jié)池3的進(jìn)液口相通,濃度調(diào)節(jié)池3的出液口與拉絲機(jī)水箱1 的進(jìn)液口相通,補(bǔ)充池4設(shè)置于濃度調(diào)節(jié)池3的上方,且補(bǔ)充池4通過一閥門5與濃度調(diào)節(jié) 池3相通,初始時(shí)所述閥門5為關(guān)閉狀態(tài)。
[0027] 通過本發(fā)明實(shí)施例的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),冷卻潤滑皂液由拉絲機(jī)水箱1回流 入循環(huán)池2后,經(jīng)過循環(huán)池2的冷卻和除雜后流入濃度調(diào)節(jié)池3 ;當(dāng)濃度調(diào)節(jié)池3中的冷卻 潤滑皂液濃度小于預(yù)設(shè)的第一閾值時(shí),通過補(bǔ)充池4添加新的補(bǔ)充液到濃度調(diào)節(jié)池3中。 當(dāng)濃度調(diào)節(jié)池3中的冷卻潤滑皂液濃度大于預(yù)設(shè)的第二閾值時(shí),通過補(bǔ)充池4添加稀釋水 到濃度調(diào)節(jié)池3中。若濃度調(diào)節(jié)池3中的冷卻潤滑皂液濃度在所述第一閾值到第二閾值之 間,則可通過一水泵將濃度調(diào)節(jié)池3中的冷卻潤滑皂液泵入拉絲機(jī)水箱1。
[0028] 較佳的,本實(shí)施例的補(bǔ)充池4中設(shè)有冷水管和加熱管等溫度調(diào)節(jié)裝置,用于將待 加入的新的補(bǔ)充液或者稀釋水的溫度調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的溫度范圍。較佳的,上述冷水管為蛇形 冷水管,上述加熱管為蛇形蒸汽加熱管。由于冷卻潤滑皂液溫度在40?55°C時(shí)冷卻潤滑效 果最佳,因此本實(shí)施例中該預(yù)設(shè)的溫度范圍為40?55°C。當(dāng)需通過補(bǔ)充池4添加濃度大 于濃度調(diào)節(jié)池3中冷卻潤滑皂液濃度的新的補(bǔ)充液時(shí),可將適量的皂?xiàng)l或濃縮液在補(bǔ)充池 4中進(jìn)行溶解,并通過補(bǔ)充池4中的冷水管、加熱管等裝置將新的補(bǔ)充液調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的溫度 范圍,之后打開閥門將新的補(bǔ)充液添加到濃度調(diào)節(jié)池3中。當(dāng)需要通過補(bǔ)充池4加入稀釋 水時(shí),先通過補(bǔ)充池4中的冷水管、加熱管等裝置將待添加的稀釋水的溫度調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的 溫度范圍,再打開閥門將稀釋水添加到濃度調(diào)節(jié)池3中。
[0029] 本實(shí)施例的濃度調(diào)節(jié)池3中設(shè)有濃度檢測裝置,濃度調(diào)節(jié)池3中的外側(cè)設(shè)有濃度 提示裝置,濃度提示裝置與濃度檢測裝置連接,所述濃度提示裝置包括蜂鳴器和顯示屏。通 過顯示屏實(shí)時(shí)顯示檢測到的濃度調(diào)節(jié)池3中冷卻潤滑皂液的溫度,且當(dāng)濃度檢測裝置檢測 到濃度調(diào)節(jié)池3中的冷卻潤滑皂液的濃度低于第一閾值時(shí),或者當(dāng)濃度檢測裝置檢測到濃 度調(diào)節(jié)池3中的冷卻潤滑皂液的濃度高于第二閾值時(shí),蜂鳴器響以提醒工作人員。
[0030] 如圖2所示,本實(shí)施例的中循環(huán)池2中設(shè)有傾斜角度可調(diào)的篩網(wǎng)6,通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng) 6與循環(huán)池底面之間的傾斜角度,以控制冷卻潤滑皂液的流速,冷卻潤滑皂液的流速限定得 越低,越有利于冷卻潤滑皂液中雜質(zhì)的沉淀。當(dāng)篩網(wǎng)6與循環(huán)池底面平行時(shí),對(duì)冷卻潤滑皂 液的流速限定最小,當(dāng)篩網(wǎng)6與循環(huán)池底面垂直時(shí),對(duì)冷卻潤滑皂液的流速限定最大。但 是冷卻潤滑皂液流速太慢將減慢冷卻潤滑皂液的散熱過程,同時(shí)也使得循環(huán)處理的時(shí)間延 長。因此本實(shí)施例中篩網(wǎng)6與循環(huán)池底面之間的夾角的調(diào)節(jié)范圍為30-75度。
[0031] 如圖2所示,本實(shí)施例中的循環(huán)池2的出液口處還設(shè)有流量閥7,用于限定通過循 環(huán)池2出液口的冷卻潤滑皂液的流量和流速。冷卻潤滑皂液從流量閥7進(jìn)入濃度調(diào)節(jié)池3 時(shí),使得冷卻潤滑皂液中的雜質(zhì)盡量被擋在循環(huán)池2中,減少了進(jìn)入濃度調(diào)節(jié)池3的雜質(zhì), 提高了濃度調(diào)節(jié)池3中的冷卻潤滑皂液的質(zhì)量。
[0032] 如圖2所示,可在循環(huán)池2的底部設(shè)若干雜質(zhì)收容盒8,并且每個(gè)雜質(zhì)收容盒8的 盒體側(cè)壁上設(shè)置有小孔,以便于將雜質(zhì)收容盒提出,清除落入其中的雜質(zhì),然后再沉入循環(huán) 池2底部。
[0033] 優(yōu)選的,上述循環(huán)池2的容積為拉絲機(jī)水箱1容積的2-4倍;濃度調(diào)節(jié)池3的容積 為拉絲機(jī)水箱1容積的1-2倍;補(bǔ)充池4的容積為拉絲機(jī)水箱1容積的0. 5-1倍。作為本 發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式,可將循環(huán)池2、濃度調(diào)節(jié)池3設(shè)置為密封的結(jié)構(gòu),防止粉塵及其他 環(huán)境雜質(zhì)侵入,同時(shí)減少了冷卻潤滑皂液與空氣的接觸,有利于防止冷卻潤滑皂液的變質(zhì)。
[0034] 本實(shí)施例中所述第一閾值為4%,第二閾值為7%。
[0035] 通過上述的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),通過補(bǔ)充池添加新的補(bǔ)充液到濃度調(diào)節(jié)池中 的操作具體為:
[0036] ( 1)、按如下公式計(jì)算待添加的補(bǔ)充液的質(zhì)量m,并添加到補(bǔ)充池中;
[0037] m=V(p I-P 2)/ (1000 P 3)
[0038] 其中,V為循環(huán)池中冷卻潤滑皂液的體積;P 1為設(shè)定的冷卻潤滑皂液的上限濃 度;P 2為當(dāng)前濃度調(diào)節(jié)池中冷卻潤滑皂液的濃度;P 3為補(bǔ)充液的濃度;
[0039] (2)、將補(bǔ)充池中質(zhì)量為m的補(bǔ)充液的溫度范圍調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的范圍內(nèi);
[0040] (3)、控制打開所述閥門,補(bǔ)充池中的補(bǔ)充液進(jìn)入濃度調(diào)節(jié)池中。
[0041] 通過本發(fā)明上述實(shí)施例提供的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),從拉絲機(jī)水 箱回流的冷卻潤滑皂液先在循環(huán)池進(jìn)行冷卻和雜質(zhì)沉淀,再進(jìn)入到濃度調(diào)節(jié)池中進(jìn)行濃度 的監(jiān)控,使得經(jīng)過循環(huán)的冷卻潤滑皂液的質(zhì)量更好,消除皂液質(zhì)量濃度波動(dòng)過大的危害。并 且通過密封設(shè)置的循環(huán)池和濃度調(diào)節(jié)池,減少了冷卻潤滑皂液和空氣的接觸,增加皂液濃 度的穩(wěn)定性,有利于延長皂液的使用壽命,同時(shí)也方便工作人員的操作。
[0042] 以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利要 求范圍,因此,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,仍屬本 發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,包括拉絲機(jī)水箱,與拉絲機(jī) 水箱配套的循環(huán)池,還包括濃度調(diào)節(jié)池和補(bǔ)充池;循環(huán)池的進(jìn)液口與拉絲機(jī)水箱的出液口 相通,循環(huán)池的出液口與濃度調(diào)節(jié)池的進(jìn)液口相通,濃度調(diào)節(jié)池的出液口與拉絲機(jī)水箱的 進(jìn)液口相通,補(bǔ)充池設(shè)置于濃度調(diào)節(jié)池的上方,且補(bǔ)充池通過一閥門與濃度調(diào)節(jié)池相通; 冷卻潤滑皂液由拉絲機(jī)水箱回流入循環(huán)池后,經(jīng)過循環(huán)池的冷卻和除雜后流入濃度調(diào) 節(jié)池;當(dāng)濃度調(diào)節(jié)池中的冷卻潤滑皂液濃度小于預(yù)設(shè)的第一閾值時(shí),通過補(bǔ)充池添加新的 補(bǔ)充液到濃度調(diào)節(jié)池中,當(dāng)濃度調(diào)節(jié)池中的冷卻潤滑皂液濃度大于預(yù)設(shè)的第二閾值時(shí),通 過補(bǔ)充池添加稀釋水到濃度調(diào)節(jié)池中;若濃度調(diào)節(jié)池中的冷卻潤滑皂液濃度在所述第一閾 值到第二閾值之間,通過水泵將濃度調(diào)節(jié)池中的冷卻潤滑皂液泵入拉絲機(jī)水箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述補(bǔ) 充池中設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)裝置,用于將待添加的新的補(bǔ)充液或者稀釋水的溫度調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的 溫度范圍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述循 環(huán)池中設(shè)置有傾斜角度可調(diào)的篩網(wǎng),通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)與循環(huán)池底面之間的傾斜角度控制冷卻 潤滑皂液的流速。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述循 環(huán)池的出液口處設(shè)置有流量閥,用于限定通過循環(huán)池出液口的冷卻潤滑皂液的流量和流 速。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述循 環(huán)池的底部設(shè)有若干雜質(zhì)收容盒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述雜 質(zhì)收容盒的盒體側(cè)壁上設(shè)置有用于提取雜質(zhì)收容盒的小孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述濃 度調(diào)節(jié)池中設(shè)有濃度檢測裝置,所述濃度調(diào)節(jié)池中的外側(cè)還設(shè)置有濃度提示裝置,所述濃 度提示裝置與所述濃度檢測裝置連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述濃 度檢測裝置為濃度檢測器或者折光儀;所述濃度提示裝置包括蜂鳴器和顯示屏。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述循 環(huán)池的容積為拉絲機(jī)水箱容積的2-4倍;所述濃度調(diào)節(jié)池的容積為拉絲機(jī)水箱容積的1-2 倍。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)的冷卻潤滑皂液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述第 一閾值為4%,第二閾值為7%。
【文檔編號(hào)】B21C9/00GK104416002SQ201310405653
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】徐建新 申請(qǐng)人:無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)益民拉絲輔機(jī)廠
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