本發(fā)明涉及一種連接翼片及使用該連接翼片組裝的光伏逆變柜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的光伏逆變柜通常是采用焊接方式形成框架結(jié)構(gòu)和外殼，材料用的是普通Q235鋼板，所需要的工藝流程為鈑金制造—焊接—打磨—發(fā)外運(yùn)輸—噴涂—發(fā)回。這種工藝制造方法比較簡(jiǎn)單、粗放、落伍，且由于焊接和噴涂工藝耗時(shí)較長(zhǎng)，不符合快速交貨的工程項(xiàng)目需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于裝配拼裝式光伏逆變柜的連接翼片。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種連接翼片，包括位于同一平面的橫梁連接片和立柱連接片，所述橫梁連接片和立柱連接片均為長(zhǎng)方形，其中橫梁連接片的一條短邊和立柱連接片長(zhǎng)邊的一部分一體連接；

在所述橫梁連接片和立柱連接片的連接處設(shè)有立柱加強(qiáng)片，所述立柱加強(qiáng)片的橫截面為L(zhǎng)型，包括一體連接的豎直片和固定片，所述豎直片與立柱連接片相垂直，所述固定片與立柱連接片平行；

所述橫梁連接片和立柱連接片上設(shè)有若干個(gè)圓孔；所述固定片也設(shè)有設(shè)有若干個(gè)圓孔。

優(yōu)選的，所述立柱連接片的長(zhǎng)邊與豎直片的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度相等。

優(yōu)選的，所述橫梁連接片和立柱連接片上各設(shè)有四個(gè)圓孔；所述固定片設(shè)有設(shè)有兩個(gè)圓孔。

優(yōu)選的，所述連接翼片為一塊金屬板整體折彎加工得到，所述立柱連接片為雙層結(jié)構(gòu)，立柱連接片的雙層結(jié)構(gòu)之間無縫隙或基本無縫隙。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解所謂“基本無縫隙”是指加工時(shí)目的是無縫隙，但由于加工工藝的限制，立柱連接片內(nèi)層和立柱連接片外層結(jié)構(gòu)之間必然會(huì)留有無法消除的微小縫隙。

優(yōu)選的，所述立柱連接片外層與橫梁連接片一體連接；立柱連接片內(nèi)層與豎直片一體連接。

優(yōu)選的，所述立柱連接片上的圓孔包括內(nèi)層固定孔和外層固定孔，外層固定孔孔徑小于內(nèi)層固定孔以便為折彎加工時(shí)留有余量，降低了折彎加工的精確度要求，減少了加工成本。

進(jìn)一步的，所述外層固定孔孔徑為內(nèi)層固定孔孔徑的60%~90%。

優(yōu)選的，所述連接翼片為鍍鋁鋅鋼板材質(zhì)。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種使用上述連接翼片組裝的光伏逆變柜。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)第二發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種使用上述連接翼片組裝的光伏逆變柜，包括四根立柱、八根橫梁和若干塊面板，所述立柱由鍍鋁鋅鋼板通過折彎加工而成，共具有五個(gè)垂直的折角，其中第二折角位于第一折角的不同側(cè)，第三折角位于第二折角的同側(cè)，第四折角位于第三折角的同側(cè)，第五折角位于第四折角的不同側(cè)；所述第二折角和第四折角處設(shè)有容納連接翼片的槽；所述立柱和橫梁上有與連接翼片上的圓孔相對(duì)應(yīng)的孔。

所述立柱和橫梁通過連接翼片組裝，具體的，橫梁與橫梁連接片通過鉚釘固定，立柱與立柱連接片通過鉚釘固定，立柱與立柱加強(qiáng)片通過螺釘固定。

優(yōu)選的，所述容納連接翼片的槽長(zhǎng)度與橫梁連接片的短邊長(zhǎng)度相當(dāng)。

本發(fā)明的有益效果在于提供了連接翼片及使用該連接翼片組裝的光伏逆變柜，相比采用焊接方式形成框架結(jié)構(gòu)和外殼，加工過程簡(jiǎn)便快捷，在狹小空間內(nèi)也能完成安裝，強(qiáng)度更大，足以支撐具有較大重量的負(fù)載。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的連接翼片的具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的連接翼片的具體實(shí)施方式的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的連接翼片與立柱、橫梁的連接關(guān)系示意圖；

圖4是本發(fā)明的連接翼片與立柱、橫梁的連接關(guān)系剖視圖。

圖中標(biāo)志：1.橫梁連接片；2.立柱連接片；21.立柱連接片內(nèi)層；22.立柱連接片外層；3.立柱加強(qiáng)片；31.豎直片；32.固定片；4.圓孔；41.內(nèi)層固定孔；42.外層固定孔；5.立柱；51.第一折角；52.第二折角；53.第三折角；54.第四折角；55.第五折角；56.螺釘；57.拉鉚螺母；6.橫梁。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1：連接翼片

如圖1和2所示，本發(fā)明提供了一種連接翼片，包括位于同一平面的橫梁連接片1和立柱連接片2，橫梁連接片1和立柱連接片2均為長(zhǎng)方形，其中橫梁連接片1的一條短邊和立柱連接片2的長(zhǎng)邊的一部分一體連接；

在橫梁連接片1和立柱連接片2的連接處設(shè)有立柱加強(qiáng)片3，立柱加強(qiáng)片3的橫截面為L(zhǎng)型，包括一體連接的豎直片31和固定片32，豎直片31與立柱連接片2相垂直，固定片32與立柱連接片2平行；

橫梁連接片1和立柱連接片2上設(shè)有四個(gè)圓孔4；固定片也設(shè)有設(shè)有兩個(gè)圓孔4。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中，立柱連接片2的長(zhǎng)邊與豎直片31的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度相同。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中，連接翼片為一塊金屬板整體折彎加工得到，所述立柱連接片2為雙層結(jié)構(gòu)，立柱連接片2的雙層結(jié)構(gòu)之間無縫隙或基本無縫隙。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解所謂“基本無縫隙”是指加工時(shí)目的是無縫隙，但由于加工工藝的限制，立柱連接片內(nèi)層21和立柱連接片外層22結(jié)構(gòu)之間必然會(huì)留有無法消除的微小縫隙。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中，立柱連接片外層22與橫梁連接片1一體連接；立柱連接片內(nèi)層21與豎直片31一體連接。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中，立柱連接片2上的圓孔4包括內(nèi)層固定孔41和外層固定孔42，外層固定孔42孔徑小于內(nèi)層固定孔41以便為折彎加工時(shí)留有余量，降低了折彎加工的精確度要求，減少了加工成本。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中，外層固定孔42孔徑為內(nèi)層固定孔41孔徑的60%~90%。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中，連接翼片為鍍鋁鋅鋼板材質(zhì)。

實(shí)施例2：光伏逆變柜

如圖3和4所示的一種使用上述連接翼片組裝的光伏逆變柜，包括四根立柱5、八根橫梁6和面板，立柱5由鍍鋁鋅鋼板通過折彎加工而成，共具有五個(gè)垂直的折角，其中第二折角52位于第一折角51的不同側(cè)，第三折角53位于第二折角52的同側(cè)，第四折角54位于第三折角53的同側(cè)，第五折角55位于第四折角54的不同側(cè)；第二折角52和第四折角52處設(shè)有容納連接翼片的槽；立柱5和橫梁6上有與連接翼片上的圓孔4相對(duì)應(yīng)的孔。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中，立柱5和橫梁6通過連接翼片組裝，具體的，橫梁6與橫梁連接片1通過鉚釘固定，立柱5與立柱連接片2通過鉚釘固定，立柱5與立柱加強(qiáng)片3通過螺釘固定。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中，所述容納連接翼片的槽長(zhǎng)度與橫梁連接片1的短邊長(zhǎng)度相當(dāng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。