專(zhuān)利名稱(chēng)：一種圓鋼管無(wú)屑切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管的切斷設(shè)備，特別是涉及鋼管的一種無(wú)屑切斷裝置。
背景技術(shù)：
鋼管，在生產(chǎn)和使用過(guò)程，經(jīng)常需要對(duì)長(zhǎng)鋼管切斷，現(xiàn)有技術(shù)的切斷裝置是由扁薄的砂輪片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下將鋼管切斷，此方法一則切斷將磨損部分鋼管，而且切口處有毛刺，另外切斷作業(yè)中有大量金屬飛屑，對(duì)環(huán)境、對(duì)產(chǎn)品均有影響。另有一種無(wú)屑切斷方法，采用激光切斷，但是必須要有相應(yīng)的激光設(shè)備和設(shè)施投入，切斷口如同灼燒，不一定能滿(mǎn)足用戶(hù)要求。因此，在日常生產(chǎn)加工中，迫切希望有一種方便，實(shí)用的鋼管切斷裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，擬提供一種沒(méi)有切屑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的鋼管切斷裝置。本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種圓鋼管無(wú)屑切斷裝置，其特征在于:在機(jī)架上設(shè)置由汽缸或油缸的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)升起或降下由電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)，安裝在刀架上的圓盤(pán)切片刀；在圓盤(pán)切片刀的下方，在機(jī)架上裝配托架，在托架上配置可自由轉(zhuǎn)動(dòng)水平并列的兩根支撐輥，支撐輥的軸線與圓盤(pán)切片刀的旋轉(zhuǎn)軸線平行；在兩根支撐輥上擱置待切斷的鋼管；所述圓盤(pán)切片刀的刀口呈V字形，V字的夾角a為15 — 22度；所述鋼管軸心與圓盤(pán)切片刀軸心的連線，與垂直線的夾角@為8—15度。進(jìn)一步，所述支撐輥的直徑等于0.6—1.2鋼管直徑。進(jìn)一步，所述圓盤(pán)切片刀的直徑為150_250mm。進(jìn)一步，所述電機(jī)經(jīng)變速器驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)切片刀。采用本技術(shù)方案，操作時(shí)，將待切斷的長(zhǎng)鋼管放置在兩根支撐輥上，形成一個(gè)三角形排列，然后控制開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)汽缸或油缸的升降機(jī)構(gòu)，讓由電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝在刀架上的圓盤(pán)切片刀向下降下，此時(shí)，圓盤(pán)切片刀接觸鋼管，圓盤(pán)切片刀的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給鋼管，鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)又傳遞給下方兩根支撐輥旋轉(zhuǎn)，慢慢繼續(xù)下降圓盤(pán)切片刀，鋼管在滾動(dòng)、切入及擠壓的共同作用下被切斷，沒(méi)有切屑出現(xiàn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便沒(méi)有切屑的鋼管切斷裝置。

圖1是本實(shí)用新型圓鋼管無(wú)屑切斷裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖，圓盤(pán)切片刀部件位于升起狀態(tài)視圖；[0017]圖2是圖1圓盤(pán)切片刀部件位于降下切斷狀態(tài)視圖；圖3是本實(shí)用新型圓盤(pán)切片刀、支撐輥和鋼管件的結(jié)構(gòu)示意圖，圓盤(pán)切片刀部件位于升起狀態(tài)視圖；圖4是圖3圓盤(pán)切片刀部件位于降下切斷狀態(tài)視圖。圖中:1是支撐輥，2是托架，3是機(jī)架，4是升降機(jī)構(gòu)，5是電機(jī)，6是圓盤(pán)切片刀，G
是鋼管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。一種圓鋼管無(wú)屑切斷裝置，在機(jī)架3上設(shè)置由汽缸或油缸的升降機(jī)構(gòu)4，升降機(jī)構(gòu)4升起或降下由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，安裝在刀架上的圓盤(pán)切片刀6 ；在圓盤(pán)切片刀6的下方，在機(jī)架3上裝配托架2，在托架2上配置可自由轉(zhuǎn)動(dòng)水平并列的兩根支撐輥1，支撐輥I的軸線與圓盤(pán)切片刀6的旋轉(zhuǎn)軸線平行；在兩根支撐輥I上擱置待切斷的鋼管G ；所述圓盤(pán)切片刀6的刀口呈V字形，V字的夾角a為15 — 22度；所述鋼管G軸心與圓盤(pán)切片刀6軸心的連線，與垂直線的夾角@為8—15度。為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，所述圓盤(pán)切片刀6的刀口 V字的夾角a必須為15—22度；所述鋼管G軸心與圓盤(pán)切片刀6軸心的連線，與垂直線的夾角P必須為8 —15度，才能達(dá)到鋼管在滾動(dòng)、切入及擠壓的共同作用下被切斷，沒(méi)有切屑出現(xiàn)的效果。所述支撐輥I的直徑等于0.6 — 1.2鋼管G直徑，在范圍內(nèi)能取得較好的切斷效果。所述圓盤(pán)切片刀6的直徑為150— 250mm，能達(dá)到切斷效果。所述電機(jī)5經(jīng)變速器驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)切片刀6，根據(jù)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速，經(jīng)變速器變速，達(dá)到切斷目的。
權(quán)利要求1.一種圓鋼管無(wú)屑切斷裝置，其特征在于: 在機(jī)架⑶上設(shè)置由汽缸或油缸的升降機(jī)構(gòu)(4)，升降機(jī)構(gòu)⑷升起或降下由電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)，安裝在刀架上的圓盤(pán)切片刀(6)； 在圓盤(pán)切片刀出)的下方，在機(jī)架(3)上裝配托架(2)，在托架(2)上配置可自由轉(zhuǎn)動(dòng)水平并列的兩根支撐輥(1)，支撐輥(I)的軸線與圓盤(pán)切片刀(6)的旋轉(zhuǎn)軸線平行； 在兩根支撐輥(I)上擱置待切斷的鋼管(G)； 所述圓盤(pán)切片刀(6)的刀口呈V字形，V字的夾角a為15 — 22度； 所述鋼管(G)軸心與圓盤(pán)切片刀(6)軸心的連線，與垂直線的夾角P為8—15度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓鋼管無(wú)屑切斷裝置，其特征在于所述支撐輥(I)的直徑等于0.6 — 1.2鋼管(G)直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓鋼管無(wú)屑切斷裝置，其特征在于所述圓盤(pán)切片刀(6)的直徑為 150—250mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓鋼管無(wú)屑切斷裝置，其特征在于所述電機(jī)(5)經(jīng)變速器驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)切片刀(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及鋼管的切斷設(shè)備，特別是涉及鋼管的一種無(wú)屑切斷裝置。一種圓鋼管無(wú)屑切斷裝置，在機(jī)架(3)上設(shè)置由汽缸或油缸的升降機(jī)構(gòu)(4)，升降機(jī)構(gòu)(4)升起或降下由電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)，安裝在刀架上的圓盤(pán)切片刀(6)；在圓盤(pán)切片刀(6)的下方，在機(jī)架(3)上裝配托架(2)，在托架(2)上配置可自由轉(zhuǎn)動(dòng)水平并列的兩根支撐輥(1)，支撐輥(1)的軸線與圓盤(pán)切片刀(6)的旋轉(zhuǎn)軸線平行；在兩根支撐輥(1)上擱置待切斷的鋼管(G)；所述圓盤(pán)切片刀(6)的刀口呈V字形，V字的夾角α為15—22度；所述鋼管(G)軸心與圓盤(pán)切片刀(6)軸心的連線，與垂直線的夾角β為8—15度。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便沒(méi)有切屑的鋼管切斷裝置。
文檔編號(hào)B23D21/00GK202934180SQ20122068049
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者劉正華 申請(qǐng)人:嘉興永信精密鋼管有限公司