專利名稱：銑削動力頭傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控機床的銑削動力頭傳動相關(guān)的技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控車床中用的動力頭都是采用變頻電機驅(qū)動，雖然節(jié)能，但主軸的扭矩是隨著速度的變化而變 化，在低轉(zhuǎn)速的情況下，扭矩很小，動力頭承載能力低，切削力小。特別是在零件上攻螺紋的時候，因這時的轉(zhuǎn)速低，而扭矩又小，使攻絲鉆頭攻不進去。如果此動力頭安裝在普通主軸上，在轉(zhuǎn)速高，切削力大的情況下，因軸承發(fā)熱、主軸剛性差等原因，會出現(xiàn)主軸振動、零件有振紋等現(xiàn)象，造成加工精度大大下降，達不到設(shè)計要求。此類動力頭只能用在磨床、鉆床等低切削力的加工設(shè)備上，生產(chǎn)效率低。故此，不能滿足高速、精密的機械加工生產(chǎn)要求,本領(lǐng)域技術(shù)人員有必要改進這種數(shù)控機床的銑削動力頭傳動機構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種主軸扭矩恒定的銑削動力頭傳動機構(gòu)。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是銑削動力頭傳動機構(gòu)，包括主軸，電機，分別裝設(shè)于所述主軸和電機轉(zhuǎn)軸上的一對同步輪，以及繞于所述的同步輪上的同步帶；動力頭殼體由前、后端滾動軸承支撐在所述主軸上；其特征在于所述電機選用交流伺服電機。本實用新型的技術(shù)效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型電機采用伺服電機，輸出扭矩恒定，即便在主軸轉(zhuǎn)速很低的情況下，仍然具有很大的扭矩，保證動力頭順利攻絲。優(yōu)選的技術(shù)方案所述同步帶是一種內(nèi)齒同步帶。進一步的技術(shù)效果保證輸出扭矩的恒定。優(yōu)選的技術(shù)方案所述前、后端滾動軸承依靠軸上凸臺、軸用擋圈、端蓋固定在所述主軸上。進一步的技術(shù)效果保證主軸的同軸度優(yōu)選的技術(shù)方案機構(gòu)整體布置于機殼之中。進一步的技術(shù)效果有利于傳動機構(gòu)防塵及安全考慮。

圖I是本實用新型軸向剖視圖。圖2是本實用新型右視圖。I.主軸。2.電機。[0017]3a=3b.同步輪，3c.同步帶。4.動力頭殼體，41.前端滾動軸承，42.后端滾動軸承。5.機殼。6.彈簧夾頭，61.夾頭螺母。 7.調(diào)整塊
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細說明，進一步闡明本實用新型的優(yōu)點及相對于現(xiàn)有技術(shù)的貢獻，可以理解的，下述的實施例僅是對本實用新型較佳實施方案的詳細說明，不應(yīng)解釋為對本實用新型技術(shù)方案的任何限制。圖I是本實用新型軸向剖視圖，緊定螺釘固定同步輪3b在交流伺服電機2的轉(zhuǎn)軸之上；另一同步輪3a用螺釘固定在主軸I后端部，內(nèi)齒同步帶3c繞在同步輪3a、3b之間。主軸I前端部固連彈簧夾頭6及外六角形夾頭螺母61，雙列布置的前端滾動軸承41、后端滾動軸承42利用軸上臺階，軸用擋圈，端蓋固定在主軸I前后端，雙列滾動軸承之間布置有隔圈，動力頭殼體4前后端布置軸承座，使其支撐在主軸I之上。如圖2所示，調(diào)整塊7用于調(diào)整同步帶的張緊度。以上機構(gòu)整體布置在機殼5之中，有利于防塵及安全。通過以上設(shè)計，由于交流伺服電機2的輸出扭矩恒定，由其帶動主軸1，即便在轉(zhuǎn)速很低的情況下，仍然能保持扭矩，順利攻絲，刀頭切削力大，保證零件加工精度，提高了生產(chǎn)率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中變頻電機在轉(zhuǎn)速降低時輸出扭矩也同時降低的缺陷，體現(xiàn)了技術(shù)進步。
權(quán)利要求1.銑削動力頭傳動機構(gòu)，包括主軸(1)，電機(2)，分別裝設(shè)于所述主軸(I)和電機(2)轉(zhuǎn)軸上的一對同步輪(3a、3b),以及繞于所述的同步輪(3a、3b)上的同步帶(3c);動力頭殼體(4)由前、后端滾動軸承(41、42)支撐在所述主軸(I)上；其特征在于所述電機(2)選用交流伺服電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銑削動力頭傳動機構(gòu)，其特征在于所述同步帶(3c)是一種內(nèi)齒同步帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銑削動力頭傳動機構(gòu)，其特征在于所述前、后端滾動軸承(41、42)依靠軸上凸臺、軸用擋圈、端蓋固定在所述主軸(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的銑削動力頭傳動機構(gòu)，其特征在于機構(gòu)整體布置于機殼(5)之中。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控機床的銑削動力頭傳動機構(gòu)，其技術(shù)方案是銑削動力頭傳動機構(gòu)，包括主軸，電機，分別裝設(shè)于所述主軸和電機轉(zhuǎn)軸上的一對同步輪，以及繞于所述的同步輪上的同步帶；動力頭殼體由前、后端滾動軸承支撐在所述主軸上；所述電機選用交流伺服電機；本實用新型電機采用伺服電機替換現(xiàn)有技術(shù)的變頻電機，使得輸出扭矩恒定，即便在主軸轉(zhuǎn)速很低的情況下，仍然具有很大的扭矩，保證動力頭順利攻絲，體現(xiàn)了技術(shù)進步。
文檔編號B23Q5/10GK202780652SQ20122047719
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者宋新者, 顧蔚和, 毛偉蓮, 李軍 申請人:上海宋氏企業(yè)發(fā)展有限公司