銑削軌頭的可移動的設(shè)備和在這種設(shè)備中更換刀片的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于銑削布置在道床中的軌道鋼軌的軌頭的可移動的設(shè)備，所述 設(shè)備具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的銑刀頭，所述銑刀頭支承在承載了銑刀頭驅(qū)動裝置的行走機構(gòu)中，其 中，所述銑刀頭具有至少一個由多個刀片構(gòu)成的用于銑削軌頭的切削齒，其中，每個刀片在 軌道鋼軌的工作面上形成一條軌跡，并且每個切削齒包括一定數(shù)目的刀片，所述刀片的數(shù) 目與相應的軌頭的待銑削的部分拱形(TeilbSgen)或軌跡的數(shù)目一致。
[0002] 本發(fā)明還涉及一種在用于銑削布置于道床中的軌道鋼軌的軌頭的可移動的設(shè)備 中更換刀片的方法，所述設(shè)備具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的銑刀頭，所述銑刀頭包括至少一個由多個刀 片構(gòu)成的切削齒。
【背景技術(shù)】
[0003] 軌頭的輪廓由近似圓形的、不同半徑的部分拱形組成，其中每個部分拱形在軌道 鋼軌的工作面上構(gòu)成一條軌跡。所述銑刀頭或者說每個切削齒包括如待銑削的相應的軌頭 的軌跡或者說部分拱形那樣如此多的刀片。
[0004] 銑削例如是借助于銑削工具對原料、例如金屬所進行的切削加工。在這種情況中， 為了切削而必要的切割運動通過切割工具相對于位置固定地保持的工件的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。
[0005] 在公開文件DE 10 2006 008 093 Al中描述了用于銑削軌頭的可移動的設(shè)備。在 該設(shè)備中，借助于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的銑刀頭對設(shè)置在軌道道床中的軌道鋼軌的軌頭進行加工。所 述銑刀頭支承在可移動的設(shè)備的、軌道鋼軌上的行走機構(gòu)中并且包括多個刀片。該刀片單 個可松脫地固定到銑刀頭上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 從該現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供合適類型的設(shè)備，該設(shè)備 用于銑削布置在道床中的軌道的鋼軌的軌頭，并且提供一種方法，該方法用于在這種設(shè)備 中更換刀片，其中使用于更換刀片的時間最小化和/或使刀片的工作時間最大化和/或在 保持高品質(zhì)的銑削效果的情況下進行軌道的加工。
[0007] 所述技術(shù)問題按照本發(fā)明通過一種用于銑削布置在道床中的軌道鋼軌的軌頭的 可移動的設(shè)備解決，所述設(shè)備具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的銑刀頭，所述銑刀頭支承在承載了銑刀頭驅(qū) 動裝置的行走機構(gòu)中，其中，所述銑刀頭具有至少一個由多個刀片構(gòu)成的用于銑削軌頭的 切削齒，其中規(guī)定，所述銑刀頭具有盤狀的刀架，所述刀架與所述銑刀頭驅(qū)動裝置相連，其 中，所述刀架具有在外周布置的、配備了刀片的盒式裝置，所述盒式裝置布置在多個可松脫 地與所述刀架相連的支架段上，和/或其中，在所述刀架上在外周布置有至少兩個配備了 刀片的并且在以下方面不同的盒式裝置，所述方面包括切削齒的數(shù)目和/或切削齒互相的 間距和/或各個刀片的切削角和/或各個刀片的偏角。所述技術(shù)問題按照本發(fā)明還通過一 種在用于銑削布置于道床中的軌道鋼軌的軌頭的可移動的設(shè)備中更換刀片的方法解決，所 述設(shè)備具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的銑刀頭，所述銑刀頭包括至少一個由多個刀片構(gòu)成的切削齒，其中 規(guī)定，當所述銑刀頭上的刀片達到確定的磨損標準時，同時更換作為一組的多個刀片，尤其 方法是，將多個支架段中的一個從所述銑刀頭的盤狀的刀架上松脫，然后從所述銑刀頭上 移除并且最后將已經(jīng)準備好的另一個支架段安置在所述刀架上并且與該刀架連接，所述支 架段具有不同的具備多個布置在外周的刀片的盒式裝置。
[0008] 因此，根據(jù)本發(fā)明提供一種用于銑削布置在軌道道床中的軌道鋼軌的軌頭的可移 動的設(shè)備，其具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的銑刀頭，該銑刀頭支承在承載了銑刀頭驅(qū)動裝置的行走機構(gòu) 中，在該設(shè)備中，所述銑刀頭具有盤狀的刀架，該刀架具有在外周布置的、配備了刀片的盒 式裝置，所述盒式裝置布置在多個能松脫的、與刀架相連的支架段上，其中所述刀架連接銑 刀頭驅(qū)動裝置。通過將所述銑刀頭分到刀架中（該刀架在其外周上容納了多個能夠任意互 換的支架段，在所述支架段上還分別固定了多個盒式裝置，其中在各個盒式裝置上布置了 多個刀片），則能夠使用于更換銑刀頭上的刀片的時間花費最小。在單體形式的銑刀頭中， 如通常現(xiàn)有技術(shù)中的用于軌道加工的銑削設(shè)備那樣，必須在刀片磨損時，將單體的刀片從 銑刀頭松脫并且將新的刀片校準和固定到銑刀頭上。為了不必在軌道道床中、即在關(guān)閉的 軌道中實施刀片的這種繁瑣的更換，則通常更換整個銑刀頭。在這種情況中，在進入為加工 而關(guān)閉的軌道之前進行所述銑刀頭的更換。
[0009] 將銑刀頭根據(jù)本發(fā)明劃分成部段，使得利用具有大于兩米的直徑和/或超過250 千克的質(zhì)量來實現(xiàn)所述銑刀頭，因為在更換所述銑刀頭時，由于是以組件的方式緊固到支 架段和/或盒式裝置上，因而能夠快速地更換所述銑刀頭。在這種情況中，單個的支架段連 同布置在其上的盒式裝置在尺寸和質(zhì)量方面比整個銑刀頭小了四倍，從而能夠簡單地手動 和/或自動地操作它們。
[0010] 因為軌道鋼軌的銑削伴隨軌道或者路段的關(guān)閉而實現(xiàn)，并且通常在夜間實施，那 么尤其在刀片磨損時，在加工軌道期間必要的是，快速并且簡單地實現(xiàn)刀片的更換。一般在 現(xiàn)有技術(shù)中，針對這樣的情況，配備有九個刀片的銑刀頭已經(jīng)準備好并且與具有磨損刀片 的銑刀頭進行更換。但是因為完整的銑刀頭較重并且不輕便，則僅以較小的直徑制造該銑 刀頭，所述直徑僅允許較小的進給速度。在所述銑刀頭的已知的更換中，必須將所述銑刀頭 從傳動軸中拉下來。為了該操作，必須常常也將臨近的軌道關(guān)閉。
[0011] 通過本發(fā)明可以快速并且簡單地根據(jù)磨損來更換多個刀片，因為在銑刀頭上僅僅 更換單個的支架段并且利用所述支架段而將整組的刀片進行更換。由于所述支架段相對于 整個銑刀頭具有較小的尺度，那么所述更換也在原地進行，因而在關(guān)閉軌道時，實現(xiàn)為軌道 加工的僅僅短暫的中斷。對支架段的更換來說，不必遠離所述設(shè)備。因此本發(fā)明允許的是， 在位于待加工的軌道上的設(shè)備中進行刀片的更換，而不需要在軌道上作業(yè)或者關(guān)閉臨近的 軌道。
[0012] 借助用于移動的行走機構(gòu)、尤其在待加工的軌道鋼軌上設(shè)置所述設(shè)備。所述設(shè)備 的進給方向是不確定的。所述設(shè)備的進給方向和所述銑刀頭的轉(zhuǎn)動方向確定了，是否銑刀 頭在同向或者逆向中作業(yè)。被證明是有利方案的是，所述銑刀頭在與進給方向的同向中運 行。也稱作支撐盤的銑刀頭的刀架支撐在軸和/或輪緣上。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明還規(guī)定，在銑刀頭的刀架上在外周布置至少兩個配備了刀片并且在切 削齒的數(shù)目和/或切削齒的彼此間距和/或各個刀片的切削角和/或各個刀片的偏角方 面不同的盒式裝置。為了獲得尤其較好作用的差動分度，在所述銑刀頭上布置了僅自身不 同的盒式裝置。只要多個相同的盒式裝置布置在所述銑刀頭上，有利的是，所有的在臨近的 相同的盒式裝置之間的轉(zhuǎn)動角彼此不同。根據(jù)本發(fā)明能夠設(shè)定所述差動分度，因為單個盒 式裝置可松脫地連接銑刀頭，并且因而通過單個盒式裝置與不同于該盒式裝置的盒式裝置 的更換而快速并且簡單地實現(xiàn)另一差動分度。由于所有盒式裝置的任意的（也是互相之間 的）可更換性，其中尤其各個盒式裝置能夠在銑刀頭的各個位置上定位，那么能夠?qū)⑺?差動分度可變地匹配到工作條件和環(huán)境條件上。通過至少一個前面提到的特征設(shè)置了所述 銑刀頭的有利的改型方案。
[0014] 有利的是，在一個支架段上布置多個盒式裝置（也稱作刀架）。此外，在所述盒式 裝置上布置多個刀片。所述分段使得通過更換支架段實現(xiàn)了較大組的刀片的快速和簡單的 更換。其它的劃分易化了較小組的刀片的更換，其中，在各個支架段上布置多個盒式裝置并 且在所述盒式裝置上分別緊固多個刀片。在根據(jù)本發(fā)明的劃分中，尤其不必在設(shè)備的工作 室中將各個單獨的刀片進行定向和校準。盒式裝置上的刀片的保養(yǎng)和更換例如可在為此設(shè) 立的工廠中通過更換從設(shè)備移除的整個盒式裝置底座而進行，而不限制設(shè)備的運行。
[0015] 通過持續(xù)的、尤其交替地更換支架段的僅幾個盒式裝置，獲得銑刀頭的刀片的均 勻的磨損和連續(xù)的高品質(zhì)的銑削效果。
[0016] 證明有利的是，設(shè)定支架段和盒式裝置用于各個單個的盒式裝置與