一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床。它是利用中置式工作臺(tái)與分置其兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的工裝臺(tái)的組合，將兩個(gè)銑削頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在工作臺(tái)的左右兩側(cè)邊上，且各自對(duì)應(yīng)于一個(gè)工裝臺(tái)上的工件，各自組成一個(gè)水平切削關(guān)系。利用工作臺(tái)在床身導(dǎo)軌面上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程左右銑削頭分別對(duì)左右兩工裝臺(tái)的工件進(jìn)行銑削，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)過(guò)程不間斷銑削。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、工件裝夾方便、工作效率高、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種組合銑床，尤其涉及一種循環(huán)不間斷切削的組合銑床，實(shí)現(xiàn)切削過(guò)程的無(wú)空程和連續(xù)性，屬于機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大型雙面銑床對(duì)工件的加工過(guò)程:有的是雙銑頭對(duì)同一工件同時(shí)進(jìn)行切削加工，有的是雙銑頭分別對(duì)不同工件進(jìn)行同步切削加工。一方面加工過(guò)程中都存在銑削頭退刀回程的操作，即空程移動(dòng)而影響工作效率，造成能源浪費(fèi)；另一方面對(duì)不同工件同步切削加工時(shí)，兩銑削頭同步工作，而工件處于不同的工裝臺(tái)上，因此需對(duì)工件進(jìn)行充份的調(diào)節(jié)，以確保兩銑削頭同時(shí)符合對(duì)兩工件的加工要求。其工件裝夾需停機(jī)進(jìn)行，銑削頭調(diào)節(jié)過(guò)程復(fù)雜，耗時(shí)較長(zhǎng)，對(duì)操作人員的技能要求又較高。其根本原因在于銑削頭設(shè)置方式和切削程序的設(shè)置不合理。又因?yàn)閮摄娤黝^的動(dòng)力處于同時(shí)工作和同時(shí)停頓，在一個(gè)工作循環(huán)中對(duì)電力容量的要求增大，且負(fù)荷不平衡。因此人們希望設(shè)計(jì)出一種能夠克服上述缺限無(wú)退刀空程運(yùn)動(dòng)過(guò)程的組合銑床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)傳統(tǒng)大型雙面銑床停機(jī)進(jìn)行雙工件裝夾校驗(yàn)過(guò)程難度大、耗時(shí)長(zhǎng)和空程回位過(guò)程耗能的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床。實(shí)現(xiàn)節(jié)能和增效的目的。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的，一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床，包括一個(gè)床身、一個(gè)工作臺(tái)、三個(gè)銑削頭、兩個(gè)工裝臺(tái)，所述工作臺(tái)置于所述兩工裝臺(tái)中間，兩個(gè)工裝臺(tái)前后錯(cuò)開(kāi)分置于工作臺(tái)兩側(cè);所述床身沿床身長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)之間設(shè)有導(dǎo)軌面，工作臺(tái)在所述導(dǎo)軌面上往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述三個(gè)銑削頭中兩個(gè)銑削頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在工作臺(tái)的左右兩側(cè)邊上，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)邊上設(shè)置的銑削頭各自對(duì)應(yīng)于一個(gè)工裝臺(tái)上的工件，且各自組成一個(gè)水平切削關(guān)系。
[0005]所述三個(gè)銑削頭中的第三個(gè)銑削頭設(shè)置在工作臺(tái)上的任一位置，與所述任一工裝臺(tái)上的工件組成豎直切削關(guān)系。
[0006]所述錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在工作臺(tái)左右兩側(cè)邊上的兩銑削頭的錯(cuò)開(kāi)距離等于兩工裝臺(tái)的錯(cuò)開(kāi)距離。
[0007]所述設(shè)置在工作臺(tái)任一位置上的銑削頭可隨工作臺(tái)一起沿床身長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可在工作臺(tái)上延與長(zhǎng)度方向相垂直的方向運(yùn)動(dòng)，還可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。
[0008]上述技術(shù)方案的有益貢獻(xiàn)是:
1、工作臺(tái)兩側(cè)的工裝臺(tái)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，兩銑削頭分別與工裝臺(tái)相對(duì)應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩工裝臺(tái)上的工件輪換加工，一側(cè)銑削頭對(duì)一側(cè)工件的加工行程就是另一側(cè)銑削頭對(duì)另一側(cè)工件加工的回程，反之一側(cè)銑削頭對(duì)一側(cè)工件的加工回程就是另一側(cè)銑削頭對(duì)另一側(cè)工件加工的行程，其首尾相接、輪換工作、連續(xù)切削無(wú)空程，能夠大幅提高工作效率； 2、由于工裝臺(tái)分置于工作臺(tái)兩側(cè)，其兩側(cè)又為開(kāi)放式的，因此可對(duì)特殊超大工件進(jìn)行無(wú)障礙裝夾加工，增強(qiáng)了機(jī)床的適應(yīng)性；
3、一個(gè)工作循環(huán)所配置的電力容量小，負(fù)荷相對(duì)平衡，其耗能低；
4、兩銑削頭獨(dú)立工作，互不兼容，因此操作人員對(duì)工件裝夾、刀具校對(duì)等技能要求較低；
5、可實(shí)現(xiàn)對(duì)超大、超高特殊工件的加工。
[0009]本發(fā)明具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、工件裝夾方便、工作效率高、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在附圖1、2、3中，I為床身、2為工作臺(tái)、3和4和5為銑削頭、6和7為工裝臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說(shuō)明:
如附圖1、2、3所示，床身I上設(shè)有水平導(dǎo)軌，工作臺(tái)2沿床身I的水平導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);銑削頭3和銑削頭5錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在工作臺(tái)2的左右兩側(cè)邊上，銑削頭4設(shè)置在銑削頭3和銑削頭5之間的工作臺(tái)2上;兩個(gè)工裝臺(tái)6和7前后錯(cuò)開(kāi)且分置于工作臺(tái)2的兩側(cè)，錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在工作臺(tái)2左右兩側(cè)邊上的兩銑削頭3和5的錯(cuò)開(kāi)距離等于兩工裝臺(tái)6和7的錯(cuò)開(kāi)距離，待銑削工件分別夾裝在工裝臺(tái)6和7上，其中銑削頭3銑削工裝臺(tái)6上的工件，銑削頭5銑削工裝臺(tái)7上的工件;銑削頭4通過(guò)豎直導(dǎo)軌安裝在銑削頭3和銑削頭5之間的工作臺(tái)2上，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件豎直方向上的銑削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
[0013]本發(fā)明工作時(shí)，操作工人首先在工裝臺(tái)6上裝夾待銑削工件，并調(diào)整銑刀的進(jìn)給量，啟動(dòng)銑削頭3轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)2帶動(dòng)銑削頭3對(duì)工裝臺(tái)6上裝夾的待銑削工件作合成切削運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)操作工人在工作臺(tái)7上裝夾待銑削工件，銑削頭3對(duì)工裝臺(tái)6上的工件銑削完畢;工作臺(tái)2回程，啟動(dòng)銑削頭5轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整銑刀的進(jìn)給量，工作臺(tái)2帶動(dòng)銑削頭5對(duì)工裝臺(tái)7上裝夾的待銑削工件作合成切削運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)操作工人在工作臺(tái)6上裝夾待銑削工件，銑削頭5對(duì)工裝臺(tái)5上的工件銑削完畢，從而完成銑削頭3和5分別對(duì)工裝臺(tái)6和7上的銑削工件進(jìn)行銑削加工的一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程。
[0014]本發(fā)明還在銑削頭3和5之間的工作臺(tái)2上，設(shè)置具有豎直銑削功能的銑削頭4，可實(shí)現(xiàn)對(duì)超大、超高等特殊工件的銑削加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床，包括一個(gè)床身、一個(gè)工作臺(tái)、三個(gè)銑削頭、兩個(gè)工裝臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)置于所述兩工裝臺(tái)中間，兩個(gè)工裝臺(tái)前后錯(cuò)開(kāi)分置于工作臺(tái)兩側(cè);所述床身沿長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)之間設(shè)有導(dǎo)軌面，工作臺(tái)在所述導(dǎo)軌面上往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述三個(gè)銑削頭中兩個(gè)銑削頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在工作臺(tái)的左右兩側(cè)邊上，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)邊上設(shè)置的銑削頭各自對(duì)應(yīng)于一個(gè)工裝臺(tái)上的工件，且各自組成一個(gè)水平切削關(guān)系O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床，其特征在于:所述三個(gè)銑削頭中的第三個(gè)銑削頭設(shè)置在工作臺(tái)上的任一位置，與所述任一工裝臺(tái)上的工件組成豎直切削關(guān)系。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床，其特征在于:所述錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在工作臺(tái)左右兩側(cè)邊上的兩銑削頭的錯(cuò)開(kāi)距離等于兩工裝臺(tái)的錯(cuò)開(kāi)距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三維平面無(wú)空程連續(xù)切削組合銑床，其特征在于:所述設(shè)置在工作臺(tái)上的任一位置上的銑削頭可隨工作臺(tái)一起沿床身長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可在工作臺(tái)上延與長(zhǎng)度方向相垂直的方向運(yùn)動(dòng)，還可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q41/04GK106041179SQ201610611509
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月30日
【發(fā)明人】張連華, 胡志清
【申請(qǐng)人】中聚信海洋工程裝備有限公司