一種冷凝管閥座平面拉削設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉削冷凝管主閥座領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種冷凝管閥座平面拉削設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝管(即四通換向閥)是用于熱泵型空調(diào)系統(tǒng)中，通過改變制冷工質(zhì)的流動方向，實現(xiàn)熱泵型空調(diào)系統(tǒng)夏天制冷、冬天制熱的功能，同時它也可以用于熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的化霜作用，其具體結(jié)構(gòu)可參照公開號為“CN101173716A”的中國專利。
[0003]在生產(chǎn)加工冷凝管時，冷凝管成型后需要對冷凝管管體內(nèi)壁的閥座進(jìn)行平面拉削以保證閥座表面的平整度以及光滑度，并且還需要對主閥通孔的兩端面進(jìn)行擴(kuò)孔整形，防止冷凝管的通孔發(fā)生變形難以安裝，在現(xiàn)有技術(shù)中通常是先進(jìn)行拉削，在拉削完成后再批量運輸?shù)綌U(kuò)孔整形機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔整形處理，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)工序多，成本高，效率低的問題，因此本發(fā)明人設(shè)想提出一種全自動化設(shè)備對冷凝管進(jìn)行拉削擴(kuò)孔整形處理從而達(dá)到節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動化的冷凝管閥座平面拉削設(shè)備，加工效率高、質(zhì)量好，并且節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種冷凝管閥座平面拉削設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有
[0006]上料夾取裝置:包括由汽缸傳動的第一夾具，用于將待加工冷凝管夾取移動到目標(biāo)位置；
[0007]固定基座:包括下基座，所述下基座開設(shè)有與冷凝管相適配的型腔，用于接收固定上料夾具裝置運送的冷凝管；
[0008]擴(kuò)孔整形裝置:包括位于下基座兩側(cè)的擴(kuò)孔整形模具，用于對冷凝管兩端通孔進(jìn)行擴(kuò)孔整形的擴(kuò)孔整形模具；
[0009]夾取移動裝置:包括由汽缸傳動的第二夾具，用于移動擴(kuò)孔整形完成后的冷凝管；
[0010]拉削裝置:包括拉削刀頭以及移動基座，所述冷凝管位于移動基座移動至拉削刀頭使拉削刀頭伸進(jìn)冷凝管內(nèi)進(jìn)行拉削；
[0011]下料夾取收集裝置:包括由汽缸傳動的第三夾具以及下料道，用于將拉削完成后的冷凝管夾取移動至下料道內(nèi)進(jìn)行收集。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一夾具、第二夾具、第三夾具均由相同的夾具制成，所述夾具開設(shè)有與冷凝管管體相適配的夾具槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述拉削裝置還包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括由汽缸傳動的轉(zhuǎn)動模具，所述轉(zhuǎn)動模具與冷凝管相配合。
[0014]作為優(yōu)選，所述擴(kuò)孔整形模具包括擴(kuò)孔端，所述擴(kuò)孔端呈圓臺型設(shè)置且較小的一端朝向冷凝管。
[0015]作為優(yōu)選，所述機(jī)架還設(shè)置有用來收集拉削產(chǎn)生的廢料以及用于潤滑保護(hù)冷凝管的油液的收集裝置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有下述優(yōu)點:待加工的冷凝管通過上料夾取裝置被夾取到固定基座上限位固定，然后通過設(shè)置在固定基座兩側(cè)的擴(kuò)孔整形裝置對冷凝管的通孔進(jìn)行擴(kuò)孔整形，擴(kuò)孔整形完成后再通過夾取移動裝置將其移動到拉削裝置的移動基座上，移動基座移動經(jīng)過拉削刀頭，拉削刀頭對冷凝管閥座表面進(jìn)行拉削，拉削完成后用下料夾取裝置夾取到收集箱內(nèi)，整個過程完全通過汽缸傳動進(jìn)行擴(kuò)孔拉削，不需要人工，節(jié)約成本，并且自動化程度高，加工速度快且質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0017]圖1為冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的一種冷凝管閥座平面拉削設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的A部放大示意圖；
[0020]圖4為圖2的B部放大示意圖；
[0021]圖5為圖2的C部放大示意圖；
[0022]圖6為圖2的D部放大示意圖；
[0023]圖7為上料夾取裝置以及基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為擴(kuò)孔整形以及拉削部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為轉(zhuǎn)動以及拉削部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為拉削刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為轉(zhuǎn)動模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為擴(kuò)孔整形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1、冷凝管；101、閥座；2、上料道；3、下料道；4、輸送管道；5、收集箱；6、第一夾具；7、擴(kuò)孔整形模具；71、擴(kuò)孔端；8、基座；9、第二夾具；10、轉(zhuǎn)動模具；11、移動基座；12、拉削刀頭；13、第三汽缸；14、第一汽缸；15、第二汽缸。
【具體實施方式】
[0031]參照圖1至圖13對本實用新型一種冷凝管閥座平面拉削設(shè)備的具體實施例做進(jìn)一步說明。
[0032]如圖1所示，為本實用新型拉削設(shè)備所需要加工的冷凝管1，在該冷凝管I的通孔內(nèi)設(shè)置有閥座101，先需要對該閥座101的底面進(jìn)行拉削以及對通孔兩端的側(cè)壁進(jìn)行擴(kuò)孔整形處理。
[0033]如圖2、圖3以及圖7所示，上料夾具裝置為在機(jī)架的一端上固定設(shè)置有上料道2，上料道2內(nèi)通過皮帶輪傳動源源不斷運輸有若干的待加工的冷凝管1，在上料道2的末端的上方設(shè)置有第一夾取裝置，第一夾取裝置包括第一夾具6以及第一汽缸14，通過第一汽缸14的帶動使第一夾具6將運輸?shù)缴狭系?末端的冷凝管I進(jìn)行夾取，然后移動第一夾具6夾住冷凝管I移動到基座8上方，然后將冷凝管I放置在基座上。
[0034]如圖2、圖4和圖7所示，在基座8前后兩次的機(jī)架上設(shè)置有兩擴(kuò)孔整形模具7，并且每個擴(kuò)孔整形模具7均通過第二汽缸15作為動力源進(jìn)行傳動，而基座8上開設(shè)有與冷凝管I下端面相適配的型腔，當(dāng)模具被放置到基座上時，通過與型腔相配合時能夠?qū)⒗淠躀固定住，然后通過第二汽缸15傳動將擴(kuò)孔整形模具7伸入到冷凝管I的通孔內(nèi)，擴(kuò)孔整形模具7的結(jié)構(gòu)如圖13所示，在其擴(kuò)孔端71呈圓臺型設(shè)置，并且較窄的一端朝向冷凝管1，這樣設(shè)置是為了方便擴(kuò)孔整形模具7伸入冷凝管I的通孔內(nèi)，并且在伸入的過程中逐漸對孔壁進(jìn)行撐開，從而實現(xiàn)了對冷凝管I的擴(kuò)孔整形，使冷凝管I的通孔的兩端圓弧度更高，然后汽缸再傳動收縮使擴(kuò)孔整形模具7退出冷凝管I。<