專利名稱：一種鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種弧焊設(shè)備，具體涉及一種鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)。
背景技術(shù)：
為提高門(mén)窗的檔次和質(zhì)量，門(mén)窗行業(yè)采用鋁包木來(lái)制作，鋁框的外觀和接頭強(qiáng)度極為重要為達(dá)到高質(zhì)量的接頭，工廠只好采用焊接工藝來(lái)完成。目前，鋁焊接主要是以人工焊接為主，但焊鋁時(shí)的弧光輻射和鋁煙塵對(duì)操作人員身體的危害相當(dāng)大?，F(xiàn)有技術(shù)中，焊接速度慢，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，焊接效率低，焊縫成形難以控制的缺陷?，F(xiàn)有技術(shù)已不能滿足大批量、高速度生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，其焊縫效果良好，提高焊接的一致性，提高工作效率，減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地減小焊接對(duì)工人造成的危害。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其包括一機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有一焊接裝置、一將工件壓緊的壓緊裝置和一定位保護(hù)裝置，所述壓緊裝置和定位保護(hù)裝置均設(shè)于焊接裝置的前方，所述焊接裝置上還設(shè)有一導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與焊接裝置相連接。所述焊接裝置包括一焊槍微調(diào)裝置、一焊槍、一焊槍上下氣缸，所述焊槍連接于焊槍微調(diào)裝置上，所述上下氣缸帶動(dòng)焊槍執(zhí)行工作。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一直線導(dǎo)軌和一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)焊接裝置在直線導(dǎo)軌上的行程。所述壓緊裝置包括一支撐架，以及置于支撐架上的第一壓緊裝置和第二壓緊裝置，所述支撐架設(shè)置于機(jī)架上，該第一壓緊裝置設(shè)于焊槍的左側(cè)，該第二壓緊裝置設(shè)于焊槍的右側(cè)，所述第一壓緊裝置和第二壓緊裝置包括壓緊氣缸和壓板，該壓板與壓緊氣缸相連。所述定位保護(hù)裝置包括擋光板和定位塊，所述擋光板與定位塊均設(shè)置于機(jī)架上。其還包括設(shè)置于機(jī)架上的帶觸摸鍵的電腦控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙、操作方便實(shí)用，該設(shè)備通過(guò)電腦控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，其焊縫效果良好，提高產(chǎn)品的焊接的一致性，整個(gè)工作過(guò)程簡(jiǎn)潔，速度快，效率高，不僅大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地減小了焊接對(duì)工人造成的危害，而且大大縮減生產(chǎn)工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本；利于廣泛推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部的局部放大圖。[0016]圖中1.機(jī)架2.電腦控制系統(tǒng)3.焊槍微調(diào)裝置4.焊槍10.壓緊氣缸12.焊槍上下氣缸13.第一壓緊裝置14.第二壓緊裝置15.定位塊16.擋光板20.壓板31.直線導(dǎo)軌30.驅(qū)動(dòng)電機(jī)17.支撐架
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1至圖2，本實(shí)施例的公開(kāi)一種鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其包括一機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有一焊接裝置、一將工件壓緊的壓緊裝置和一定位保護(hù)裝置，所述壓緊裝置和定位保護(hù)裝置均設(shè)于焊接裝置的前方，所述焊接裝置上還設(shè)有一導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與焊接裝置相連接。所述焊接裝置包括一焊槍微調(diào)裝置3、一焊槍4、一焊槍上下氣缸12，所述焊槍4連接于焊槍微調(diào)裝置3上，所述焊槍上下氣缸12帶動(dòng)焊槍4工作狀態(tài)；該微調(diào)裝置3可有效的對(duì)焊槍4進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述導(dǎo)向裝置包括一直線導(dǎo)軌31和一驅(qū)動(dòng)電機(jī)30，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)30驅(qū)動(dòng)焊接裝置在直線導(dǎo)軌31上的行程；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)30和直線導(dǎo)軌31保證了焊槍4行走的穩(wěn)定性。所述壓緊裝置包括一支撐架17，以及置于支撐架17上的第一壓緊裝置13和第二壓緊裝置14，所述支撐架17設(shè)置于機(jī)架I上，該第一壓緊裝置13設(shè)于焊槍4的左側(cè)，該第二壓緊裝置14設(shè)于焊槍4的右側(cè)，所述第一壓緊裝置13和第二壓緊裝置14包括壓緊氣缸10和壓板20，該壓板20與壓緊氣缸10相連；該壓板20為銅壓板，有效的減小了焊接時(shí)產(chǎn)生熱變形。 所述定位保護(hù)裝置包括擋光板16和定位塊15，所述擋光板16與定位塊15均設(shè)置于機(jī)架I上；該擋光板16有效的保護(hù)了焊接時(shí)對(duì)工人造成的危害。其還包括設(shè)置于機(jī)架I上的帶觸摸鍵的電腦控制系統(tǒng)2，其采用PLC控制，人機(jī)界面操作模式，大大提高了本機(jī)的可操作性和加工精度。本實(shí)施例鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)的工作過(guò)程為定位模將鋁條放入焊接，啟動(dòng)焊接按鈕，壓緊裝置運(yùn)作并將工件壓緊，同時(shí)焊槍上下氣缸12下來(lái)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)30啟動(dòng)，擋光板16保護(hù)到位，焊接電源起弧開(kāi)始焊接，焊接完成后，焊槍4抬起并回到原點(diǎn)，壓緊氣缸回位，取出工件完成一個(gè)焊接過(guò)程，整個(gè)工作過(guò)程簡(jiǎn)潔，速度快，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙、操作方便實(shí)用，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，其焊縫效果良好，提高產(chǎn)品的焊接的一致性，整個(gè)工作過(guò)程簡(jiǎn)潔，速度快，效率高，不僅大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地減小了焊接對(duì)工人造成的危害，而且大大縮減生產(chǎn)工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本；利于廣泛推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本實(shí)用新型相同或相似結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有方式，皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其包括一機(jī)架，其特征在干，所述機(jī)架上設(shè)有ー焊接裝置、一將エ件壓緊的壓緊裝置和一定位保護(hù)裝置，所述壓緊裝置和定位保護(hù)裝置均設(shè)于焊接裝置的前方，所述焊接裝置上還設(shè)有ー導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與焊接裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其特征在于，所述焊接裝置包括ー焊槍微調(diào)裝置、ー焊槍、一焊槍上下氣缸，所述焊槍連接于焊槍微調(diào)裝置上，所述焊槍上下氣缸帶動(dòng)焊槍執(zhí)行工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一直線導(dǎo)軌和一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)焊接裝置在直線導(dǎo)軌上的行程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其特征在于，所述壓緊裝置包括ー支撐架，以及置于支撐架上的第一壓緊裝置和第二壓緊裝置，所述支撐架設(shè)置于機(jī)架上，該第一壓緊裝置設(shè)于焊槍的左側(cè)，該第二壓緊裝置設(shè)于焊槍的右側(cè)，所述第一壓緊裝置和第二壓緊裝置均包括壓緊氣缸和壓板，該壓板與壓緊氣缸相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其特征在于，所述定位保護(hù)裝置包括擋光板和定位塊，所述擋光板與定位塊均設(shè)置于機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其特征在于，其還包括設(shè)置于機(jī)架上的帶觸摸鍵的電腦控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁框數(shù)控自動(dòng)弧焊機(jī)，其包括一機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有一焊接裝置、一將工件壓緊的壓緊裝置和一定位保護(hù)裝置，所述壓緊裝置和定位保護(hù)裝置均設(shè)于焊接裝置的前方，所述焊接裝置上還設(shè)有一導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與焊接裝置相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙、操作方便實(shí)用，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，其焊縫效果良好，提高產(chǎn)品的焊接的一致性，整個(gè)工作過(guò)程簡(jiǎn)潔，速度快，效率高，不僅大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地減小了焊接對(duì)工人造成的危害，而且大大縮減生產(chǎn)工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本；利于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23K9/32GK202877689SQ20122047717
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者盧移 申請(qǐng)人:惠州市毅隆機(jī)電設(shè)備有限公司