專利名稱：一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制棒機(jī)領(lǐng)域，具體為一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置。
背景技術(shù)：
切料裝置是用來對工件進(jìn)行切斷加工的一種切料裝置。目前切料裝置在機(jī)械領(lǐng)域中已得到了廣泛地應(yīng)用?，F(xiàn)有的切料裝置大多數(shù)都是采用手動切割，使用時由工人手工裝夾，不僅裝夾不方便，而且耗時費(fèi)力，加工效率低，并且加工后的工件的精度不高，零件加工的質(zhì)量不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置，以解決 上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架前側(cè)內(nèi)部的切刀、設(shè)置在機(jī)架上部的傳動機(jī)構(gòu)和設(shè)置在機(jī)架下部的離合機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架一側(cè)的出料口的上方設(shè)置有一個限位機(jī)構(gòu)，所述切刀通過連桿與設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的曲軸相連接；所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、以及通過皮帶與電機(jī)相連的多級齒輪機(jī)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在多級齒輪機(jī)構(gòu)與曲軸之間。所述切刀尾端設(shè)置有凹槽，凹槽的上部設(shè)置有圓孔，連桿插裝在凹內(nèi)，連桿的頂端設(shè)置有與切刀上的圓孔相對應(yīng)的圓孔，連桿通過兩圓孔用螺栓固定在切刀尾部。所述限位機(jī)構(gòu)包括螺桿和限位臂，螺桿固裝在機(jī)架的一側(cè)，限位臂的上部可移動套裝在螺桿上，限位臂的下端固裝有一個擋桿，擋桿與出料口相對應(yīng)。所述限位臂上設(shè)置有一個定位裝置，該定位裝置包括一個橫向支架，橫向支架的一端固裝在機(jī)架前側(cè)的上部，橫向支架上設(shè)置有一個擋板，橫向支架通過擋板與限位臂相連接；限位臂的一側(cè)卡裝有兩個半圓形軸套，軸套的外側(cè)套裝有一個圓蓋，限位臂通過圓蓋固裝在螺桿上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型通過限位機(jī)構(gòu)對棒料的長度進(jìn)行定位，提高了棒料剪切的精確度，還通過調(diào)節(jié)限位臂的位置根據(jù)需要剪切不同長度的棒料，同時，在換料時，通過離合機(jī)構(gòu)使傳動機(jī)構(gòu)的大齒輪與曲軸分離，剪刀不再動作，可以方便的進(jìn)行換料，并且可以減小剪刀的磨損，使剪刀的使用壽命增長。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的側(cè)視圖。圖3為本實用新型限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖4為本實用新型限位機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖5為本實用新型離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型連桿和連桿蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的實現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。如圖I 7所示，一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置，包括機(jī)架I、設(shè)置在機(jī)架I前側(cè)內(nèi)部的切刀2、設(shè)置在機(jī)架I上部的傳動機(jī)構(gòu)和設(shè)置在機(jī)架I下部的離合機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架I 一側(cè)的出料口 8的上方設(shè)置有一個限位機(jī)構(gòu)3，該限位機(jī)構(gòu)3包括螺桿4和限位臂5， 螺桿4固裝在機(jī)架I的一側(cè)，限位臂5的上部可移動套裝在螺桿4上，限位臂5的下端固裝有一個擋桿6，擋桿6與出料口 8相對應(yīng)；限位臂5上設(shè)置有一個定位裝置，該定位裝置包括一個橫向支架7，橫向支架7的一端固裝在機(jī)架I前側(cè)的上部，橫向支架7上設(shè)置有一個擋板11，橫向支架7通過擋板11與限位臂5相連接；限位臂5的一側(cè)卡裝有兩個半圓形軸套9，軸套9的外側(cè)套裝有一個圓蓋10，限位臂5通過圓蓋10固裝在螺桿4上。切刀2通過連桿13與設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部的曲軸相連接；所述的切刀2尾端設(shè)置有凹槽12，凹槽12的上部設(shè)置有圓孔，連桿13插裝在凹槽12內(nèi)，連桿13的頂端設(shè)置有與切刀2上的圓孔相對應(yīng)的圓孔，連桿13通過圓孔用螺栓固定在切刀2尾部；所述的連桿13下端設(shè)置為內(nèi)凹的半圓形，連桿13的下端設(shè)置有與連桿13相對應(yīng)的半圓形連桿蓋14，曲軸套裝在連桿13和連桿蓋14組成的圓孔內(nèi)。傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)16、以及通過皮帶21與電機(jī)16相連的多級齒輪機(jī)構(gòu)，所述的多級齒輪機(jī)構(gòu)包括飛輪17、一級齒輪18、二級齒輪19和三級齒輪20，電機(jī)16通過皮帶21與飛輪17連接，飛輪17軸上的齒輪與一級齒輪18嚙合，一級齒輪18通過二級齒輪19與三級齒輪20連接，三級齒輪20與可移動卡裝在曲軸一端的曲軸盤15相嚙合；所述的曲軸盤15的內(nèi)側(cè)通過彈簧固接在機(jī)架I上，外側(cè)設(shè)置有一個螺旋槽，曲軸盤15通過該螺旋槽與設(shè)置在三級齒輪20上的螺旋槽相對應(yīng)嚙合。離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在多級齒輪機(jī)構(gòu)與曲軸之間；所述的離合機(jī)構(gòu)包括踩踏板22和擋突頭23，踩踏板22設(shè)置在機(jī)架I前端側(cè)下部，踩踏板22通過連桿機(jī)構(gòu)24與擋突頭23相連接，擋突頭23設(shè)置在三級齒輪20與曲軸盤15嚙合部分的一側(cè)，并與嚙合部分留有的一個條形口 25相對應(yīng)。工作時，電機(jī)16通過皮帶21帶動飛輪17轉(zhuǎn)動，飛輪17帶動一級齒輪18轉(zhuǎn)動，一級齒輪18又帶動二級齒輪19轉(zhuǎn)動，最后，二級齒輪19帶動三級齒輪20轉(zhuǎn)動，三級齒輪20通過曲軸盤15帶動帶動曲軸轉(zhuǎn)動，從而帶動連桿13前后移動,繼而通過連桿13帶動切刀2前后移動完成剪切，由于飛輪17的慣性，可以節(jié)省電機(jī)16帶動齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)矩；同時，通過擋板11調(diào)節(jié)限位臂5，使擋桿6與棒料在同一直線上，并與棒料相接，在剪切棒料的過程中，擋桿6在切刀2的前進(jìn)力的作用下隨著棒料一起前進(jìn)，當(dāng)棒料剪切完成后，限位臂5由于自重，回到棒料開始剪切的位置，擋桿6隨限位臂5回到初始位置進(jìn)行下一次剪切。當(dāng)棒料剪切完后需要換料時，可以腳踩踩踏板22，踩踏板22通過連桿機(jī)構(gòu)24使擋突頭23插入條形口 25中，隨著三級齒輪20的轉(zhuǎn)動，三級齒輪20由于擋突頭23的作用，三級齒輪20上的螺旋槽與曲軸盤巧上的螺旋槽逐漸分離，逐漸將嚙合的三級齒輪20與曲軸15分離，盡管大齒輪20在旋轉(zhuǎn)，但由于與曲軸盤15處于分離狀態(tài)，曲軸并不轉(zhuǎn)動，換料后，再通過腳踩踩踏板22使三級齒輪20與曲軸盤15嚙合，此時，三級齒輪20與曲軸盤15處于嚙合狀態(tài)，曲軸又帶動切刀2工作，繼續(xù)進(jìn)行剪切。當(dāng)所需要的棒料加長或者減短時，通過圓蓋10對限位臂5的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，將擋桿6調(diào)整到所需位置，再進(jìn)行剪切，這樣可以滿足不同需要的棒料剪切，操作方便，省時又省力。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置，包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)前側(cè)內(nèi)部的切刀(2)、設(shè)置在機(jī)架(I)上部的傳動機(jī)構(gòu)和設(shè)置在機(jī)架(I)下部的離合機(jī)構(gòu)，其特征是所述機(jī)架(I) 一側(cè)的出料口(8)的上方設(shè)置有一個限位機(jī)構(gòu)(3)，所述切刀(2)通過連桿(13)與設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)部的曲軸相連接；所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(16)、以及通過皮帶(21)與電機(jī)(16)相連的多級齒輪機(jī)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在多級齒輪機(jī)構(gòu)與曲軸之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置，其特征是所述切刀(2)尾端設(shè)置有凹槽(12)，凹槽(12)的上部設(shè)置有圓孔，連桿(13)插裝在凹槽(12)內(nèi)，連桿(13)的頂端設(shè)置有與切刀(2)上的圓孔相對應(yīng)的圓孔，連桿(13)通過兩圓孔用螺栓固定在切刀(2)尾部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置，其特征是所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括螺桿(4)和限位臂(5)，螺桿(4)固裝在機(jī)架(I)的一側(cè)，限位臂(5)的上部可移動套裝在螺桿(4 )上，限位臂(5 )的下端固裝有一個擋桿(6 )，擋桿(6 )與出料口( 8 )相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置，其特征是所述限位臂(5)上設(shè)置有一個定位裝置，該定位裝置包括一個橫向支架(7)，橫向支架(7)的一端固裝在機(jī)架(I)前側(cè)的上部，橫向支架(7)上設(shè)置有一個擋板(11)，橫向支架(7)通過擋板(11)與限位臂(5)相連接；限位臂(5)的一側(cè)卡裝有兩個半圓形軸套(9)，軸套(9)的外側(cè)套裝有一個圓蓋(10)，限位臂(5)通過圓蓋(10)固裝在螺桿(4)上。
專利摘要一種制棒機(jī)的成品自動切料裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架前側(cè)內(nèi)部的切刀、設(shè)置在機(jī)架上部的傳動機(jī)構(gòu)和設(shè)置在機(jī)架下部的離合機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架一側(cè)的出料口的上方設(shè)置有一個限位機(jī)構(gòu)，所述切刀通過連桿與設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的曲軸相連接；所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、以及通過皮帶與電機(jī)相連的多級齒輪機(jī)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在多級齒輪機(jī)構(gòu)與曲軸之間。本實用新型通過限位機(jī)構(gòu)對棒料的長度進(jìn)行定位，提高了棒料剪切的精確度，還通過調(diào)節(jié)限位臂的位置根據(jù)需要剪切不同長度的棒料，同時，在換料時，通過離合機(jī)構(gòu)使傳動機(jī)構(gòu)的大齒輪與曲軸分離，剪刀不再動作，可以方便的進(jìn)行換料，并且可以減小剪刀的磨損，使剪刀的使用壽命增長。
文檔編號B23Q5/027GK202684190SQ20122038729
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者于建初 申請人:湖南力都科技有限公司