專利名稱：彎管機(jī)的機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎管機(jī)的機(jī)頭，特別是一種可對管件進(jìn)行多種加工的機(jī)頭。
背景技術(shù)：
彎管技術(shù)被廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、船舶制造業(yè)等多個(gè)行業(yè)的彎管生產(chǎn)制造中，彎管質(zhì)量的好壞，將直接影響到這些行業(yè)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性、安全性、可靠性等，而在彎管機(jī)彎管過程中管件的加工主要通過機(jī)頭來實(shí)現(xiàn)。中國專利申請公開說明書ZL200710302501公開了一種彎管機(jī)的機(jī)頭，該機(jī)頭是一種不受機(jī)身牽制、降低整個(gè)彎管機(jī)制造成本、運(yùn)行平穩(wěn)的彎管機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)頭座，機(jī)頭座中活動(dòng)設(shè)置有相互平行的主軸和驅(qū)動(dòng)軸，主軸上設(shè)置有主鏈輪，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有與主鏈輪相配合的驅(qū)動(dòng)鏈輪，主鏈輪通過傳動(dòng)鏈條與驅(qū)動(dòng)鏈輪相連，所述的驅(qū)動(dòng)軸上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的機(jī)頭座上還設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的主油缸和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)齒輪的下方，在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)齒輪之間設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的齒條，齒條的底部擱置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，齒條的一端與主油缸的活塞桿設(shè)置在一起。該機(jī)頭主要用于全自動(dòng)多層模彎管機(jī)中。中國專利申請200710109091. 2公開說明書公開了一種彎管機(jī)，該彎管機(jī)于機(jī)座一端設(shè)有輸送管件的送料機(jī)構(gòu)，管件經(jīng)輸送入料于彎管裝置，而彎管裝置對應(yīng)組設(shè)于一可令其縱向上下位移的機(jī)構(gòu)，而該縱向位移機(jī)構(gòu)對應(yīng)結(jié)合于具有可橫向左右位移機(jī)構(gòu)的基板上，且基板結(jié)合于機(jī)座上所設(shè)的具有可360度旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)上，而該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可供送料機(jī)構(gòu)的料管通過，以送料至彎管裝置進(jìn)行自由角度彎管；由上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，令該彎管機(jī)具有圓周徑向旋轉(zhuǎn)配合X、Y縱橫軸向的三度空間轉(zhuǎn)向的運(yùn)動(dòng)，讓該彎管機(jī)可施作任一曲度的工件。但是，上述專利的機(jī)頭，需要配合管端成型機(jī)才能實(shí)現(xiàn)擴(kuò)口，縮口，墩頭等多種管端加工功能，且不能進(jìn)行左右兩個(gè)方向的彎曲加工，也無法根據(jù)加工的需要快速更換彎曲主模。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種彎管機(jī)的機(jī)頭，它是一種結(jié)合了彎管與管端成型功能的復(fù)合型機(jī)頭，使整個(gè)彎管機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種彎管機(jī)的機(jī)頭，其包括有一移動(dòng)箱體，支承于機(jī)床下方的滑軌機(jī)構(gòu)上，并能在滑軌機(jī)構(gòu)上移動(dòng)；一機(jī)頭箱體，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一移動(dòng)箱體上；一輔推夾緊臂，安裝在機(jī)頭箱體外側(cè)面，輔推夾緊臂的上下兩邊開設(shè)有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上支承有輔推夾緊模；[0011]及彎曲主模，與輔推夾緊模配合，實(shí)現(xiàn)夾緊管件；其特征在于所述機(jī)頭箱體前端穿設(shè)有一主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸；另有一彎管轉(zhuǎn)臂，連接在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，彎管轉(zhuǎn)臂的上下兩邊開設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上支承有主夾模，與彎曲主模配合，實(shí)現(xiàn)夾緊管件；一管件成型模，可拆卸地連接在主夾模上，所述管件成型模的一個(gè)側(cè)壁的上部開設(shè)有至少一個(gè)彎管型腔，所述彎管型腔橫向貫穿所述側(cè)壁，與所述彎曲主模上的中心型腔配合實(shí)現(xiàn)對管件的夾持；所述側(cè)壁的下部開設(shè)有至少一個(gè)定位孔，定位孔中可拆裝地固定有用于沖壓加工的沖頭，所述沖頭在彎管轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)至與輔推夾緊臂呈垂直狀態(tài)時(shí)與所述彎曲主模上的中心型腔同軸心；及一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使機(jī)頭箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的輸出連接主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸，控制主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)定位。作為改進(jìn)，所述機(jī)頭箱體是通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接安裝在移動(dòng)箱體上。作為優(yōu)選，所述的可拆卸地連接采用螺定連接或者通過壓板和螺釘結(jié)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。作為優(yōu)選，所述的可拆裝地固定采用螺釘連接或者螺紋連接。再改進(jìn)，所述的管件成型模在所述側(cè)壁的相反面上成型有凸條，所述主夾模側(cè)面成型有與所述凸條相配合的鍵槽，所述管件成型模通過凸條插設(shè)于鍵槽中。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)頭箱體外端設(shè)置有安裝主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸的固定架，一防皺板設(shè)置在固定架上，防皺板表面開設(shè)有可容納管件放置的第一型腔。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的輔推夾緊模上設(shè)置有用于輔助推管的輔推模，所述輔推模上開設(shè)有與第一型腔相配合實(shí)現(xiàn)管件夾持的第二型腔。再改進(jìn)，所述的輔推夾緊臂中設(shè)置有第一絲杠，輔推夾緊模的第一螺母套設(shè)在第一絲杠上,并可在第一絲杠上移動(dòng)；所述第一絲杠兩端通過第一滾動(dòng)軸承設(shè)置在輔推夾緊臂中，第一電機(jī)設(shè)置在輔推夾緊臂內(nèi)，通過第一齒輪組，連接著第一絲杠。再改進(jìn)，所述的彎管轉(zhuǎn)臂中設(shè)置有第二絲杠，主夾模的第二螺母套設(shè)在第二絲杠上，并可在第二絲杠上移動(dòng)；所述第二絲杠兩端通過第二滾動(dòng)軸承設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂中，第二電機(jī)設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂內(nèi)，通過第二齒輪組，連接著第二絲杠。優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪組進(jìn)行傳動(dòng)。作為具體實(shí)施方式
,所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接是機(jī)頭箱體通過軸承與移動(dòng)箱體連接起來，且移動(dòng)箱體下面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的齒輪和機(jī)頭箱體連接部上的環(huán)齒嚙合連接。作為改進(jìn),所述的移動(dòng)箱體連接有第一拖鏈，所述第一拖鏈一端固定在移動(dòng)箱體的下方，另一端固定于基座上，使彎管機(jī)機(jī)頭內(nèi)的所有電纜均穿設(shè)于第一拖鏈中，通過第一拖鏈和支承滑軌機(jī)構(gòu)的基座內(nèi)電控部分連接。作為改進(jìn)，所述的移動(dòng)箱體內(nèi)固定有第二拖鏈導(dǎo)向槽，該拖鏈導(dǎo)向槽上固定了第二拖鏈的一端，所述第二拖鏈的另一端連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，機(jī)頭箱體上所有電機(jī)的電纜穿設(shè)在第二拖鏈中，并通過轉(zhuǎn)軸中間孔延伸到移動(dòng)箱體內(nèi)。[0033]最后，所述的機(jī)頭箱體中設(shè)置有第三拖鏈導(dǎo)向槽，其上固定著第三拖鏈的一端，第三拖鏈的另一端固定在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，使輔推夾緊臂、彎管轉(zhuǎn)臂內(nèi)的電纜通過主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在第三拖鏈中，延伸到機(jī)頭箱體內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于機(jī)頭箱體是可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在移動(dòng)箱體上，移動(dòng)箱體可受驅(qū)在滑軌機(jī)構(gòu)上平移，并增加設(shè)置彎管轉(zhuǎn)臂，所以彎管機(jī)的加工位置更加多，可以彎曲出更加復(fù)雜的管件，加工更加自由方便，而且通過在機(jī)頭的彎管轉(zhuǎn)臂上設(shè)計(jì)一個(gè)帶多種功能的管件成型模，可以實(shí)現(xiàn)在彎管工藝的同時(shí)，也能對管件進(jìn)行擴(kuò)口，縮口等原先需要通過管端成型機(jī)才能進(jìn)行的沖壓工藝，即本實(shí)用新型的彎管機(jī)頭為一臺同時(shí)結(jié)合了彎管與管端成型功能的復(fù)合型機(jī)頭，整個(gè)彎管機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用，容易生產(chǎn)制造。

[0035]圖[0036]圖[0037]圖[0038]圖[0039]圖[0040]圖[0041]圖[0042]圖[0043]圖[0044]圖[0045]圖
I為本實(shí)用新型彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意2為本實(shí)用新型的彎管機(jī)的機(jī)頭局部結(jié)構(gòu)3為本實(shí)用新型的彎管機(jī)的機(jī)頭中輔推夾緊臂和彎管轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)圖；4為本實(shí)用新型的彎管機(jī)的機(jī)頭中彎管轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)5為本實(shí)用新型的管件成型模原理6為本實(shí)用新型的彎管機(jī)的機(jī)頭中輔推夾緊臂傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7為本實(shí)用新型的彎管機(jī)的機(jī)頭中彎管轉(zhuǎn)臂傳動(dòng)結(jié)構(gòu)8為本實(shí)用新型彎管機(jī)的移動(dòng)箱體和機(jī)頭箱體的連接9為本實(shí)用新型彎管機(jī)的移動(dòng)箱體立體10為移動(dòng)箱體和基座立體結(jié)構(gòu)11為機(jī)頭箱體和主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示，一種彎管機(jī)的機(jī)頭，其包括有移動(dòng)箱體I、機(jī)頭箱體2、輔推夾緊臂3、彎管轉(zhuǎn)臂4、彎曲主模5、防皺板6、管件成型模7等主要部件；其中移動(dòng)箱體I支承于機(jī)床下方的滑軌機(jī)構(gòu)13上，移動(dòng)箱體I內(nèi)部設(shè)置了一連接有齒輪15的第三電機(jī)，滑軌機(jī)構(gòu)旁設(shè)置了一齒條14,使移動(dòng)箱體I通過齒輪15和齒條14配合結(jié)構(gòu)，從而能在滑軌機(jī)構(gòu)13上左右移動(dòng)，見圖8-9。機(jī)頭箱體2的前端設(shè)置了固定架，用來穿設(shè)一主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47，見圖4，防皺板6就固定在固定架上，其表面開設(shè)有可容納管件放置的第一型腔，第一型腔通常是橫向布置在其表面的、與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，機(jī)頭箱體2的后部就可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接安裝在移動(dòng)箱體I上，機(jī)頭箱體2的連接部如轉(zhuǎn)軸延伸到移動(dòng)箱體I的內(nèi)腔內(nèi)，通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地與移動(dòng)箱體I連接起來，并且，移動(dòng)箱體I內(nèi)下部還安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11輸出端上固定一齒輪12，而機(jī)頭箱體2連接部上還固定有一環(huán)齒21，使下面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端上的齒輪12和機(jī)頭箱體連接部上的環(huán)齒21嚙合連接起來，這樣通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的工作，可以使機(jī)頭箱體2在移動(dòng)箱體I的一垂直面上旋轉(zhuǎn)定位，見圖2。當(dāng)然上述這種轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈來實(shí)現(xiàn)。
6[0050]一輔推夾緊臂3，采用中空的框架，固定在機(jī)頭箱體2外側(cè)面，輔推夾緊臂3的上邊和下兩邊分別設(shè)有第一導(dǎo)軌31，第一導(dǎo)軌31上各自支承有輔推夾緊模32，各自在導(dǎo)軌上可以左右移動(dòng)，輔推夾緊模32的側(cè)面橫向布置有與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔；輔推夾緊模32上還設(shè)置有用于輔助推管的輔推模8，輔推模8上開設(shè)有與第一型腔相配合實(shí)現(xiàn)管件夾持的第二型腔，它也是與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，輔推夾緊臂3內(nèi)水平地設(shè)置了第一絲杠33，第一絲杠有2根，分別在輔推夾緊臂3的上部和下部，第一絲杠33的兩端通過第一滾動(dòng)軸承34設(shè)置在輔推夾緊臂3中，另有第一電機(jī)35安裝在輔推夾緊臂3內(nèi)，通過上下的第一齒輪組36，分別連接上下第一絲杠33，而上下的輔推夾緊模32下端或者上端具有第一螺母37，第一螺母37套設(shè)在各自第一絲杠33上，通過第一電機(jī)35工作及第一齒輪組36傳動(dòng),從而可在第一絲杠33上作出左右移動(dòng),見圖6 ； 一彎曲主模5，固定在機(jī)頭箱體2的前端，在輔推夾緊臂3 —側(cè)，其上也分布了與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，作為中心型腔，與輔推夾緊模32配合，可以實(shí)現(xiàn)夾緊管件；一彎管轉(zhuǎn)臂4，采用中空的框架，上下連接部位連接在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47上，彎管轉(zhuǎn)臂4的上邊和下兩邊分別設(shè)有第二導(dǎo)軌41，第二導(dǎo)軌41上各自支承有主夾模42，主夾模42的側(cè)面橫向布置有與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，與彎曲主模5配合，可以實(shí)現(xiàn)夾緊管件；彎管轉(zhuǎn)臂4內(nèi)水平地設(shè)置了第二絲杠43，第二絲杠43也有2根，分別在彎管轉(zhuǎn)臂4的上部和下部，第二絲杠43的兩端通過第二滾動(dòng)軸承44設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂4中，另有第二電機(jī)45安裝在彎管轉(zhuǎn)臂4內(nèi)，通過上下的第二齒輪組46，分別連接上下第二絲杠43，而上下的主夾模42下端或者上端具有第二螺母47，第二螺母47套設(shè)在各自第二絲杠43上，通過第二電機(jī)45工作及第二齒輪組46傳動(dòng)，從而可在第二絲杠43上作出左右移動(dòng)，見圖7 ；一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用齒輪組48，機(jī)頭箱子2內(nèi)安裝一旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)49，使旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)49的輸出通過該齒輪組48連接主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47，使主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47旋轉(zhuǎn)定位，這樣旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)49可以控制彎管轉(zhuǎn)臂4按照加工要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位，見圖4。當(dāng)然，這種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈來實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的另一大改進(jìn)是，主夾模42通過螺釘可拆卸地連接有管件成型模7，管件成型模7的一個(gè)側(cè)壁的上部71開設(shè)有二個(gè)橫向貫穿側(cè)壁的彎管型腔，彎管型腔是與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，彎管型腔與彎曲主模上的中心型腔配合實(shí)現(xiàn)對管件的夾持；側(cè)壁的下部開設(shè)有二個(gè)通孔72，通孔72中通過螺紋連接可拆裝地固定有用于沖壓加工的沖頭如刀具74，在彎管轉(zhuǎn)臂4轉(zhuǎn)動(dòng)至與輔推夾緊臂3呈垂直狀態(tài)時(shí)沖頭與彎曲主模5上的中心型腔同軸心，便于對管件進(jìn)行擴(kuò)口，縮口或者鐓頭等處理；管件成型模7在其側(cè)壁的相反面上成型出凸條73，主夾模42的側(cè)面成型出鍵槽，與凸條相配合的，使管件成型模通過凸條73插設(shè)于鍵槽中，便于定位固定。當(dāng)然，管件成型模7也可以用傳統(tǒng)的壓板壓住，壓板再用螺釘固定在主夾模42上，而刀具74也可以用螺釘固定在管件成型模7上，可以獲得類似效果，見圖5。本實(shí)用新型的電纜布置也非常獨(dú)特，機(jī)頭箱體2中設(shè)置了第三拖鏈導(dǎo)向槽22，其上固定著第三拖鏈23的一端，第三拖鏈23的另一端固定在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47上，使輔推夾緊臂3、彎管轉(zhuǎn)臂4內(nèi)的第一電機(jī)和第二電機(jī)電纜通過主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47穿設(shè)在第三拖鏈23中，延伸到機(jī)頭箱體2內(nèi)，移動(dòng)箱體I內(nèi)也固定了第二拖鏈導(dǎo)向槽16，該拖鏈導(dǎo)向槽16上固定了第二拖鏈17的一端，第二拖鏈17的另一端連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，使機(jī)頭箱體上所有電纜穿設(shè)在第二拖鏈17中，并通過轉(zhuǎn)軸中間孔延伸到移動(dòng)箱體I內(nèi)，移動(dòng)箱體I連接了第一拖鏈18,第一拖鏈18 —端固定在移動(dòng)箱體I的下方，另一端固定于基座19上,使彎管機(jī)機(jī)頭內(nèi)的所有電纜均穿設(shè)于第一拖鏈18中，通過第一拖鏈18和支承滑軌機(jī)構(gòu)13的基座內(nèi)電控部分連接，從而使電控部分可以控制彎管機(jī)的機(jī)頭內(nèi)各個(gè)電機(jī)和電控電路，見圖10-11。
權(quán)利要求1.一種彎管機(jī)的機(jī)頭，其包括有一移動(dòng)箱體，支承于機(jī)床下方的滑軌機(jī)構(gòu)上，并能在滑軌機(jī)構(gòu)上移動(dòng)；一機(jī)頭箱體，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一移動(dòng)箱體上；一輔推夾緊臂，安裝在機(jī)頭箱體外側(cè)面，輔推夾緊臂的上下兩邊開設(shè)有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上支承有輔推夾緊模；及彎曲主模，與輔推夾緊模配合，實(shí)現(xiàn)夾緊管件；其特征在于所述機(jī)頭箱體前端穿設(shè)有一主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸；另有一彎管轉(zhuǎn)臂，連接在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，彎管轉(zhuǎn)臂的上下兩邊開設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上支承有主夾模，與彎曲主模配合，實(shí)現(xiàn)夾緊管件；一管件成型模，可拆卸地連接在主夾模上，所述管件成型模的一個(gè)側(cè)壁的上部開設(shè)有至少一個(gè)彎管型腔，所述彎管型腔橫向貫穿所述側(cè)壁，與所述彎曲主模上的中心型腔配合實(shí)現(xiàn)對管件的夾持；所述側(cè)壁的下部開設(shè)有至少一個(gè)定位孔，定位孔中可拆裝地固定有用于沖壓加工的沖頭，所述沖頭在彎管轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)至與輔推夾緊臂呈垂直狀態(tài)時(shí)與所述彎曲主模上的中心型腔同軸心；及一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使機(jī)頭箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的輸出連接主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸，控制主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述機(jī)頭箱體是通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接安裝在移動(dòng)箱體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的可拆卸地連接采用螺定連接或者通過壓板和螺釘結(jié)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的可拆裝地固定采用螺釘連接或者螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的管件成型模在所述側(cè)壁的相反面上成型有凸條，所述主夾模側(cè)面成型有與所述凸條相配合的鍵槽，所述管件成型模通過凸條插設(shè)于鍵槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的機(jī)頭箱體外端設(shè)置有安裝主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸的固定架，一防皺板設(shè)置在固定架上，防皺板表面開設(shè)有可容納管件放置的第一型腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的輔推夾緊模上設(shè)置有用于輔助推管的輔推模，所述輔推模上開設(shè)有與第一型腔相配合實(shí)現(xiàn)管件夾持的第二型腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的輔推夾緊臂中設(shè)置有第一絲杠，輔推夾緊模的第一螺母套設(shè)在第一絲杠上，并可在第一絲杠上移動(dòng)；所述第一絲杠兩端通過第一滾動(dòng)軸承設(shè)置在輔推夾緊臂中，第一電機(jī)設(shè)置在輔推夾緊臂內(nèi)，通過第一齒輪組，連接著第一絲杠。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的彎管轉(zhuǎn)臂中設(shè)置有第二絲杠，主夾模的第二螺母套設(shè)在第二絲杠上，并可在第二絲杠上移動(dòng)；所述第二絲杠兩端通過第二滾動(dòng)軸承設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂中，第二電機(jī)設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂內(nèi)，通過第二齒輪組，連接著第二絲杠。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪組。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接是機(jī)頭箱體通過軸承與移動(dòng)箱體連接起來，且移動(dòng)箱體下面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的齒輪和機(jī)頭箱體連接部上的環(huán)齒嚙合連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的移動(dòng)箱體連接有第一拖鏈，所述第一拖鏈一端固定在移動(dòng)箱體的下方，另一端固定于基座上，使彎管機(jī)機(jī)頭內(nèi)的所有電纜均穿設(shè)于第一拖鏈中，通過第一拖鏈和支承滑軌機(jī)構(gòu)的基座內(nèi)電控部分連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的移動(dòng)箱體內(nèi)固定有第二拖鏈導(dǎo)向槽，該拖鏈導(dǎo)向槽上固定了第二拖鏈的一端，所述第二拖鏈的另一端連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，機(jī)頭箱體上所有電纜穿設(shè)在第二拖鏈中，并通過轉(zhuǎn)軸中間孔延伸到移動(dòng)箱體內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的機(jī)頭箱體中設(shè)置有第三拖鏈導(dǎo)向槽，其上固定著第三拖鏈的一端，第三拖鏈的另一端固定在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，使輔推夾緊臂、彎管轉(zhuǎn)臂內(nèi)的電纜通過主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在第三拖鏈中，延伸到機(jī)頭箱體內(nèi)。
專利摘要一種彎管機(jī)的機(jī)頭，其包括有一機(jī)頭箱體；一輔推夾緊臂，其特征在于一主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在機(jī)頭箱體前端；另有一彎管轉(zhuǎn)臂，連接在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；一管件成型模，可拆卸地連接在所述的主夾模上，所述管件成型模的一個(gè)側(cè)壁的上部開設(shè)有至少一個(gè)橫向貫穿所述側(cè)壁的彎管型腔，所述的彎管型腔與所述彎曲主模上的中心型腔配合實(shí)現(xiàn)對管件的夾持；所述側(cè)壁的下部開設(shè)有至少一個(gè)定位孔，定位孔中可拆裝地固定有用于沖壓加工的沖頭，所述沖頭在彎管轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)至與輔推夾緊臂呈垂直狀態(tài)時(shí)與所述彎曲主模上的中心型腔同軸心；它結(jié)合了彎管與管端成型功能的復(fù)合型機(jī)頭，使整個(gè)彎管機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用。
文檔編號B21D7/16GK202741512SQ201220387178
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者陸志偉, 陳軍 申請人:浙江摩多巴克斯汽配有限公司