專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎管裝置，更具體地講，本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力驅(qū)動(dòng)彎管
直O(jiān)
背景技術(shù)：
大多數(shù)冰箱蒸發(fā)器由金屬管彎曲而成，現(xiàn)有技術(shù)的彎曲是采用手工彎管工裝進(jìn)行彎制，這種工裝比較簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，能大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，快捷、高效的蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)，它包括機(jī)身組件、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位裝置、工件；所述機(jī)身組件為上下平置的頂板、底板構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)，定位裝置固定連接在頂板上端面；所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于頂板、底板之間，包括固定連接在底板上的座體、垂直安裝在座體中的驅(qū)動(dòng)軸和依次套裝在驅(qū)動(dòng)軸上部軸端的擺動(dòng)板、支承滾輪，支承滾輪與驅(qū)動(dòng)軸間隙配合，可繞驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)板固定連接在驅(qū)動(dòng)軸上；其改進(jìn)之處在于在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件， 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件固定連接在機(jī)身組件上；在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸的中下部設(shè)有由齒輪和齒條構(gòu)成的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪固定連接在驅(qū)動(dòng)軸上，齒條貫穿座體，與設(shè)置在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件的動(dòng)力缸活塞桿端部連接，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)擺動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)；所述擺動(dòng)板上支承滾輪的一側(cè)上端面垂直固定連接滾輪軸， 在滾輪軸上套裝滾輪，滾輪與滾輪軸間隙配合，可繞滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述支承滾輪、滾輪從頂板上開(kāi)孔中伸出頂板上端面，在滾輪、支承滾輪伸出頂板的外壁四周均設(shè)有圓弧槽，所述滾輪外壁圓弧槽與支承滾輪外壁圓弧槽等高，其直徑等于工件的管子外徑，其中心到頂板上端面的距離等于工件的管子半徑。上述結(jié)構(gòu)中，所述齒輪通過(guò)平鍵固定連接在驅(qū)動(dòng)軸上。上述結(jié)構(gòu)中，在所述定位裝置側(cè)面設(shè)有一限位銷(xiāo)軸，用于工件左右方向的限位。上述結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)身組件上、齒條的前端設(shè)置可調(diào)式限位裝置，用于限制齒條向右移動(dòng)的位置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1.用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彎管，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2.操作簡(jiǎn)單，整個(gè)彎管過(guò)程快捷、高效。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1俯視圖(工件4已安裝、定位，未彎曲)。[0014]圖3為工件4彎曲狀態(tài)示意圖。圖4為圖IA-A剖視圖。圖5為圖IB-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖所示的蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)，它包括機(jī)身組件1、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2、定位裝置3、 工件4、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件5 ；所述機(jī)身組件1為上下平置的頂板1. 1、底板1.2構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)， 定位裝置3固定連接在頂板1. 1上端面，在其側(cè)面設(shè)有一限位銷(xiāo)軸3. 1，用于工件4左右方向的限位；所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2內(nèi)置于頂板1. 1、底板1. 2之間，包括固定連接在底板1. 2上的座體2. 4、垂直安裝在座體2. 4中的驅(qū)動(dòng)軸2. 5和依次套裝在驅(qū)動(dòng)軸2. 5上部軸端的擺動(dòng)板2. 2、支承滾輪2. 3，支承滾輪2. 3與驅(qū)動(dòng)軸2. 5間隙配合，可繞驅(qū)動(dòng)軸2. 5轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)板 2. 2固定連接在驅(qū)動(dòng)軸2. 5上；在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2內(nèi)驅(qū)動(dòng)軸2. 5的中下部設(shè)有由齒輪2. 7和齒條2. 6構(gòu)成的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪2. 7通過(guò)平鍵固定連接在驅(qū)動(dòng)軸2. 5上，齒條2. 6貫穿座體2. 4，與設(shè)置在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2 —側(cè)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件5的動(dòng)力缸活塞桿端部連接，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)齒條2. 6帶動(dòng)齒輪2. 7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸2. 5帶動(dòng)擺動(dòng)板2. 2轉(zhuǎn)動(dòng)；所述擺動(dòng)板2. 2上支承滾輪2. 3的一側(cè)上端面垂直固定連接滾輪軸2. 8，在滾輪軸2. 8上套裝滾輪2. 1，滾輪2. 1與滾輪軸2. 8間隙配合，可繞滾輪軸2. 8轉(zhuǎn)動(dòng)；所述支承滾輪2. 3、滾輪 2. 1從頂板1. 1上開(kāi)孔中伸出頂板1. 1上端面，在滾輪2. 1、支承滾輪2. 3伸出頂板1. 1的外壁四周均設(shè)有圓弧槽，所述滾輪2. 1外壁圓弧槽與支承滾輪2. 3外壁圓弧槽等高，其直徑等于工件4的管子外徑，其中心到頂板1. 1上端面的距離等于工件4的管子半徑；在機(jī)身組件1上、齒條2. 6的前端設(shè)置可調(diào)式限位裝置1. 3，用于限制齒條2. 6向右移動(dòng)的位置。如附圖2所示為本實(shí)用新型初始狀態(tài)，滾輪2. 1、支承滾輪2. 3中心連線(xiàn)與工件4 待彎制的管子軸線(xiàn)垂直，將工件4待彎制的管子插入滾輪2. 1、支承滾輪2. 3上的圓弧槽中， 并將工件4在頂板1. 1和定位裝置3上正確定位，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)齒條2. 6向左移動(dòng)， 齒條2. 6帶動(dòng)齒輪2. 7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪2. 7通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸2. 5帶動(dòng)擺動(dòng)板2. 2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 擺動(dòng)板2. 2驅(qū)使?jié)L輪2. 1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件4管子的彎曲(如附圖3所示)；當(dāng)齒條 2. 6向左移動(dòng)到其端面接觸到可調(diào)式限位裝置1. 3的限位端面時(shí)，齒條2. 6停止移動(dòng)，完成對(duì)工件4管子的彎曲；將工件4與滾輪2. 1、支承滾輪2. 3上移，將滾輪2. 1、支承滾輪2. 3 分別從滾輪軸2. 8、驅(qū)動(dòng)軸2. 5中脫離，就可工件4從滾輪2. 1、支承滾輪2. 3中分離；將滾輪2. 1、支承滾輪2. 3分別套裝到滾輪軸2. 8、驅(qū)動(dòng)軸2. 5上，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)齒條2. 6 向右移動(dòng)，齒條2. 6帶動(dòng)齒輪2. 7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪2. 7通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸2. 5帶動(dòng)擺動(dòng)板2. 2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)板2. 2驅(qū)使?jié)L輪2. 1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，恢復(fù)到本實(shí)用新型初始狀態(tài)，進(jìn)入下一個(gè)彎曲循環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彎管，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單，整個(gè)彎管過(guò)程快捷、高效。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)，它包括機(jī)身組件(1)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、定位裝置(3)、工件(4);所述機(jī)身組件(1)為上下平置的頂板(1. 1)、底板(1.2)構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)，定位裝置 (3)固定連接在頂板(1. 1)上端面；所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)置于頂板(1. 1)、底板(1.2)之間， 包括固定連接在底板(1. 2)上的座體(2. 4)、垂直安裝在座體(2. 4)中的驅(qū)動(dòng)軸(2. 5)和依次套裝在驅(qū)動(dòng)軸(2. 5)上部軸端的擺動(dòng)板(2. 2)、支承滾輪(2. 3)，支承滾輪(2. 3)與驅(qū)動(dòng)軸 (2.5)間隙配合，可繞驅(qū)動(dòng)軸(2. 5)轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)板(2. 2)固定連接在驅(qū)動(dòng)軸(2. 5)上；其特征在于在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的側(cè)面設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件(5)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件(5)固定連接在機(jī)身組件(1)上；在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)驅(qū)動(dòng)軸(2. 5)的中下部設(shè)有由齒輪(2. 7)和齒條(2. 6)構(gòu)成的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪(2. 7)固定連接在驅(qū)動(dòng)軸(2. 5)上，齒條(2. 6)貫穿座體(2. 4)， 與設(shè)置在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(2) —側(cè)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件(5)的動(dòng)力缸活塞桿端部連接，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件 (5)驅(qū)動(dòng)齒條(2. 6)帶動(dòng)齒輪(2. 7)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸(2. 5)帶動(dòng)擺動(dòng)板(2. 2)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述擺動(dòng)板(2. 2)上支承滾輪(2. 3)的一側(cè)上端面垂直固定連接滾輪軸(2. 8)，在滾輪軸 (2. 8)上套裝滾輪(2. 1)，滾輪(2. 1)與滾輪軸(2. 8)間隙配合，可繞滾輪軸(2. 8)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述支承滾輪(2. 3)、滾輪(2. 1)從頂板(1. 1)上開(kāi)孔中伸出頂板(1. 1)上端面，在滾輪(2. 1)、 支承滾輪(2. 3)伸出頂板(1. 1)的外壁四周均設(shè)有圓弧槽，所述滾輪(2. 1)外壁圓弧槽與支承滾輪(2. 3)外壁圓弧槽等高，其直徑等于工件(4)的管子外徑，其中心到頂板(1. 1)上端面的距離等于工件(4)的管子半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)，其特征在于所述齒輪(2.7)通過(guò)平鍵固定連接在驅(qū)動(dòng)軸(2. 5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)，其特征在于在所述定位裝置(3)側(cè)面設(shè)有一限位銷(xiāo)軸(3. 1)，用于工件(4)左右方向的限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)，其特征在于所述機(jī)身組件(1)上、 齒條(2. 6)的前端設(shè)置可調(diào)式限位裝置(1.3)，用于限制齒條(2. 6)向右移動(dòng)的位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸發(fā)器單頭管路彎管機(jī)，它包括機(jī)身組件、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位裝置、工件和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于機(jī)身組件內(nèi)，其上部的支承滾輪、滾輪伸出機(jī)身組件頂板，支承滾輪、滾輪外壁設(shè)有圓弧槽；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)中下部設(shè)有齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒條與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件的活塞桿端部連接，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)板上的滾輪隨擺動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件管子的彎曲。本實(shí)用新型通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彎管，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，整個(gè)彎管過(guò)程快捷、高效。
文檔編號(hào)B21D11/06GK202137240SQ201120206090
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月19日
發(fā)明者萬(wàn)愛(ài)民, 王登峰 申請(qǐng)人:江蘇亞光金屬制品有限公司