專(zhuān)利名稱(chēng)：四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝備，尤其涉及了一種四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前的車(chē)床有床座、主軸箱座、主軸箱和尾座床等，主軸箱座和尾座床身分別設(shè)置在床座上方，而主軸箱則布置在主軸箱座的斜面上。這樣的結(jié)構(gòu)，車(chē)床整機(jī)的剛性差，變形較大，工作穩(wěn)定性不強(qiáng)致使加工精度受到影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中車(chē)床整機(jī)的剛性差，加工精度低，工作穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，提供了一種采用四軸設(shè)計(jì)，工作性能更加穩(wěn)定，加工精度更高的四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床，包括床身和電控箱，床身上設(shè)有十字導(dǎo)軌和右橫向伺服電機(jī)，電控箱上設(shè)有左橫向伺服電機(jī)，主軸設(shè)置在十字導(dǎo)軌左側(cè)的左橫向伺服電機(jī)上，副主軸設(shè)置在十字導(dǎo)軌的右側(cè)的右橫向伺服電機(jī)上。通過(guò)在十字導(dǎo)軌的左右兩側(cè)分別設(shè)置右橫向伺服電機(jī)與左橫向伺服電機(jī)，因此可以通過(guò)同時(shí)調(diào)節(jié)主軸和副主軸的位置，從而到達(dá)調(diào)快速整刀具與工件之間的水平間距的目的。作為優(yōu)選，所述的主軸內(nèi)設(shè)置在左橫向伺服電機(jī)的機(jī)殼內(nèi)。主軸內(nèi)置在左橫向伺服電機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，避免了外部雜質(zhì)的進(jìn)入，降低了主軸的磨損。作為優(yōu)選，所述的十字導(dǎo)軌的上方設(shè)有縱向伺服電機(jī)，十字導(dǎo)軌的側(cè)面設(shè)有前后伺服電機(jī)。縱向伺服電機(jī)與縱軸連接，前后伺服電機(jī)與前后軸連接，使得刀架可以上下、前后運(yùn)動(dòng)，方便工件的加工以及提高工件的加工精度。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果本實(shí)用新型采用四軸設(shè)計(jì)，工作性能更加穩(wěn)定，加工精度更高，主軸內(nèi)置在左橫向伺服電機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，降低了主軸的磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型所述四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床，如圖1所示，包括床身1和電控箱2，床身1上設(shè)有十字導(dǎo)軌5和右橫向伺服電機(jī)8，電控箱2上設(shè)有左橫向伺服電機(jī)3，主軸9設(shè)置在十字導(dǎo)軌5左側(cè)的左橫向伺服電機(jī)3上，副主軸7設(shè)置在十字導(dǎo)軌5的右側(cè)的右橫向伺服電機(jī)8上。通過(guò)在十字導(dǎo)軌5的左右兩側(cè)分別設(shè)置右橫向伺服電機(jī)8與左橫向伺服電機(jī)3，因此可以通過(guò)同時(shí)調(diào)節(jié)主軸和副主軸的位置，從而到達(dá)調(diào)快速整刀具與工件之間的水平間距的目的。主軸9設(shè)置在左橫向伺服電機(jī)3的機(jī)殼內(nèi)，避免了外部雜質(zhì)的進(jìn)入，降低了主軸的磨損。十字導(dǎo)軌5的上方設(shè)有縱向伺服電機(jī)4，十字導(dǎo)軌5的側(cè)面設(shè)有前后伺服電機(jī)6。 縱向伺服電機(jī)4與縱軸連接，前后伺服電機(jī)6與前后軸連接，使得刀架可以前后上下運(yùn)動(dòng)， 方便工件的加工以及提高工件的加工精度?？傊陨纤鰞H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專(zhuān)利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床，包括床身(1)和電控箱(2)，床身(1)上設(shè)有十字導(dǎo)軌(5)和右橫向伺服電機(jī)(8)，電控箱(2)上設(shè)有左橫向伺服電機(jī)(3)，其特征在于主軸(9)設(shè)置在十字導(dǎo)軌(5)左側(cè)的左橫向伺服電機(jī)(3)上，副主軸(7)設(shè)置在十字導(dǎo)軌(5) 的右側(cè)的右橫向伺服電機(jī)(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述的十字導(dǎo)軌(5)的上方設(shè)有縱向伺服電機(jī)(4)，十字導(dǎo)軌(5)的側(cè)面設(shè)有前后伺服電機(jī)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述的主軸(9 )設(shè)置在左橫向伺服電機(jī)(3 )的機(jī)殼內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝備，公開(kāi)了一種四軸背面內(nèi)置電主軸精密數(shù)控機(jī)床，包括床身(1)和電控箱(2)，床身(1)上設(shè)有十字導(dǎo)軌(5)和右橫向伺服電機(jī)(8)，電控箱(2)上設(shè)有左橫向伺服電機(jī)(3)，主軸(9)設(shè)置在十字導(dǎo)軌(5)左側(cè)的左橫向伺服電機(jī)(3)上，副主軸(7)設(shè)置在十字導(dǎo)軌(5)的右側(cè)的右橫向伺服電機(jī)(8)上。本實(shí)用新型采用四軸設(shè)計(jì)，工作性能更加穩(wěn)定，加工精度更高，主軸內(nèi)置在左橫向伺服電機(jī)3的機(jī)殼內(nèi)，降低了主軸的磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B23Q5/22GK202079284SQ20112020580
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者唐東雷 申請(qǐng)人:津上精密機(jī)床(浙江)有限公司