專利名稱：蒸發(fā)器管路杠桿式手工彎曲工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彎管工裝，更具體地講，本實用新型涉及一種手工彎管工裝。
背景技術(shù)：
冰箱蒸發(fā)器大多由金屬管彎曲而成，現(xiàn)有技術(shù)是采用手工彎管工裝進(jìn)行彎制，這種工裝一般包括支承組件、定位裝置、桿式彎曲組件，在支承組件的頂板上固定連接支承軸，該軸上套裝支承滾輪和桿式彎曲組件的長桿，在長桿上設(shè)置滾壓輪，工件通過定位裝置定位后，通過繞支承軸轉(zhuǎn)動長桿，轉(zhuǎn)動滾壓輪，滾壓輪對工件的管子施加作用力后，工件的管子繞支承滾輪彎曲?，F(xiàn)有技術(shù)的手工彎管工裝比較簡單，易于實現(xiàn)，但存在一定的不足 長桿和支承滾輪套裝在支承軸上，并在支承軸上軸向限位，這樣一方面工件在裝卸時比較費(fèi)事、費(fèi)時，另一方面針對不同規(guī)格的工件，需更換支承滾輪時，也比較費(fèi)事；定位裝置的定位銷軸位置單一，不易調(diào)整，不適應(yīng)多品種工作的需要；支承滾輪和滾壓輪的外壁四周圓弧槽易于磨損，使用壽命短。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能適應(yīng)多品種蒸發(fā)器管路彎曲需要， 支承滾輪和滾壓輪使用壽命長，工件裝卸快捷的蒸發(fā)器管路杠桿式手工彎曲工裝。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。蒸發(fā)器管路杠桿式手工彎曲工裝，它包括支承組件、定位裝置、工件、桿式彎曲組件；所述支承組件為框架結(jié)構(gòu)，其頂板的上端面為工作面，在頂板上端面設(shè)置工件定位裝置，在工件定位裝置上固定連接工件定位銷軸；所述桿式彎曲組件由桿體和手柄構(gòu)成細(xì)長桿狀構(gòu)件，滾壓輪支承軸固定連接在桿體上，滾壓輪支承軸為階梯軸，滾壓輪空套在滾壓輪支承軸上，與滾壓輪支承軸中間軸頸間隙配合，在桿體的前端設(shè)有與滾壓輪支承軸中心軸線平行的支承孔；在頂板上端面設(shè)有支承軸，支承軸固定連接在頂板上端面，支承滾輪空套在支承軸上，可繞支承軸轉(zhuǎn)動；在支承滾輪、滾壓輪的外壁四周均設(shè)有圓弧槽，兩圓弧槽直徑等于工件的管子外徑，其中心到頂板上端面的距離等于工件的管子半徑；其改進(jìn)之處在于所述桿式彎曲組件以支承孔空套在支承軸上，并形成間隙配合；在工件定位裝置上設(shè)置水平方向的直槽，工件定位銷軸可沿直槽移動位置；所述支承滾輪、滾壓輪均由耐磨金屬材料制成。上述結(jié)構(gòu)中，所述支承滾輪、滾壓輪均由硬質(zhì)合金制成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1.桿式彎曲組件和支承滾輪空套在支承軸上，很方便脫開，一方面針對不同規(guī)格的工件需更換支承滾輪時，比較快捷；另一方面，迅速從支承軸上脫開桿式彎曲組件后，工件裝卸也很快捷。2.工件定位銷軸可沿直槽移動位置，適應(yīng)多品種工作的需要。3.支承滾輪和滾壓輪由耐磨金屬材料制成，使用壽命長。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1主視圖。圖3為本實用新型彎曲狀態(tài)示意圖。圖4為圖1 A-A剖面放大圖。圖5為桿式彎曲組件結(jié)構(gòu)示意放大圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。附圖所示的蒸發(fā)器管路杠桿式手工彎曲工裝，它包括支承組件1、定位裝置2、工件3、桿式彎曲組件4 ；所述支承組件1為框架結(jié)構(gòu)，其頂板1. 1的上端面為工作面，在頂板 1. 1上端面設(shè)置工件定位裝置2，在工件定位裝置2上設(shè)置水平方向的直槽，在直槽內(nèi)固定連接工件定位銷軸2. 1，工件定位銷軸2. 1可沿直槽移動位置；所述桿式彎曲組件4由桿體 4. 2和手柄4. 5構(gòu)成細(xì)長桿狀構(gòu)件，滾壓輪支承軸4. 3固定連接在桿體4. 2上，滾壓輪支承軸4. 3為階梯軸，滾壓輪4. 4空套在滾壓輪支承軸4. 3上，與滾壓輪支承軸4. 3中間軸頸間隙配合，在桿體4. 2的前端設(shè)有與滾壓輪支承軸4. 3中心軸線平行的支承孔4. 1 ；在頂板 1. 1上端面設(shè)有支承軸1. 3，支承軸1. 3固定連接在頂板1. 1上端面，支承滾輪1. 2空套在支承軸1. 3上，可繞支承軸1. 3轉(zhuǎn)動；在支承滾輪1. 2、滾壓輪4. 4的外壁四周均設(shè)有圓弧槽，兩圓弧槽直徑等于工件3的管子外徑，其中心到頂板1. 1上端面的距離等于工件3的管子半徑，支承滾輪1. 2、滾壓輪4. 4均由耐磨金屬材料制成，本實施例由硬質(zhì)合金制成；所述桿式彎曲組件4以支承孔4. 1空套在支承軸1. 3上，并形成間隙配合。本實用新型在使用時，將工件3在定位裝置2上定位后，將桿式彎曲組件4以支承孔4. 1空套在支承軸1. 3上，順時針轉(zhuǎn)動桿體4. 2，桿體4. 2帶動滾壓輪4. 4順時針轉(zhuǎn)動，滾壓輪4. 4對工件3的管子施加作用力后，工件3的管子繞支承滾輪1. 2彎曲。桿式彎曲組件4和支承滾輪1. 2空套在支承軸1. 3上，很方便脫開，一方面針對不同規(guī)格的工件3需更換支承滾輪1. 2時，比較快捷；另一方面，迅速從支承軸1. 3上脫開桿式彎曲組件后，工件3 裝卸也很快捷。工件定位銷軸2. 1可沿直槽移動位置，適應(yīng)多品種工件3定位的需要。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)器管路杠桿式手工彎曲工裝，它包括支承組件(1)、定位裝置(2)、工件 (3)、桿式彎曲組件(4)；所述支承組件(1)為框架結(jié)構(gòu)，其頂板(1. 1)的上端面為工作面， 在頂板(1.1)上端面設(shè)置工件定位裝置(2)，在工件定位裝置(2)上固定連接工件定位銷軸 (2. 1);所述桿式彎曲組件(4)由桿體(4. 2)和手柄(4. 5)構(gòu)成細(xì)長桿狀構(gòu)件，滾壓輪支承軸 (4. 3)固定連接在桿體(4. 2)上，滾壓輪支承軸(4. 3)為階梯軸，滾壓輪(4. 4)空套在滾壓輪支承軸(4. 3)上，與滾壓輪支承軸(4. 3)中間軸頸間隙配合，在桿體(4. 2)的前端設(shè)有與滾壓輪支承軸(4. 3)中心軸線平行的支承孔(4. 1);在頂板(1. 1)上端面設(shè)有支承軸(1.3)， 支承軸(1.3)固定連接在頂板(1.1)上端面，支承滾輪(1.2)空套在支承軸(1. 3)上，可繞支承軸(1.3)轉(zhuǎn)動；在支承滾輪(1.2)、滾壓輪(4. 4)的外壁四周均設(shè)有圓弧槽，兩圓弧槽直徑等于工件(3)的管子外徑，其中心到頂板(1. 1)上端面的距離等于工件(3)的管子半徑； 其特征在于所述桿式彎曲組件(4)以支承孔(4. 1)空套在支承軸(1. 3)上，并形成間隙配合；在工件定位裝置(2)上設(shè)置水平方向的直槽，工件定位銷軸(2. 1)可沿直槽移動位置； 所述支承滾輪(1. 2)、滾壓輪(4. 4)均由耐磨金屬材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器管路杠桿式手工彎曲工裝，其特征在于所述支承滾輪(1. 2)、滾壓輪(4. 4)均由硬質(zhì)合金制成。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸發(fā)器管路杠桿式手工彎曲工裝，它包括支承組件、定位裝置、工件、桿式彎曲組件，在工件定位裝置上設(shè)置水平方向的直槽，在直槽內(nèi)固定連接工件定位銷軸；所述桿式彎曲組件由桿體和手柄構(gòu)成桿狀構(gòu)件，以支承孔空套在支承軸上，滾壓輪支承軸固定連接在桿體上，滾壓輪空套在滾壓輪支承軸上，在桿體的前端設(shè)有與滾壓輪支承軸中心軸線平行的支承孔；在頂板上端面設(shè)有支承軸，支承滾輪空套在支承軸上，可繞支承軸轉(zhuǎn)動；在支承滾輪、滾壓輪的外壁四周均設(shè)有圓弧槽，支承滾輪、滾壓輪均由耐磨金屬材料制成。本實用新型能適應(yīng)多品種蒸發(fā)器管路彎曲需要，支承滾輪和滾壓輪使用壽命長，工件裝卸快捷，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號B21D53/06GK202137291SQ201120206089
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月19日
發(fā)明者萬愛民, 王登峰 申請人:江蘇亞光金屬制品有限公司