本發(fā)明涉及冷藏蒸發(fā)器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種冷藏蒸發(fā)器硫化工藝。

背景技術(shù)：

冷藏蒸發(fā)器就是常說的管板蒸發(fā)器，它是制冷系統(tǒng)中的主要換熱裝置，其作用是使低溫低壓的液態(tài)制冷劑在其內(nèi)迅速蒸發(fā)（沸騰）為蒸汽，吸收被冷卻的物質(zhì)的熱量，使冷藏（冷凍）物質(zhì)的溫度下降從而達(dá)到制冷的目的。它主要由鋁管和鋁板硫化組裝而成，現(xiàn)有技術(shù)的組裝方式多為對(duì)鋁板進(jìn)行加熱后與鋁管進(jìn)行硫化粘結(jié)，這種上加熱的工藝在實(shí)際的生產(chǎn)過程中會(huì)造成對(duì)鋁板雙面膠的大面積損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種冷藏蒸發(fā)器硫化工藝，本工藝采用下加熱方式，避免了對(duì)鋁板雙面膠的大面積損害。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種冷藏蒸發(fā)器硫化工藝，它包括有鋁管和鋁板，包括以下步驟：

（1）將鋁板的一面附上熱縮膜，另一面粘貼雙面膠；

（2）將鋁管預(yù)先進(jìn)行陽極氧化，然后通過彎管機(jī)進(jìn)行蛇形彎，最后通過壓扁機(jī)進(jìn)行壓扁；

（3）將步驟（2）壓扁后的鋁管放置到硫化模內(nèi)；

（4）將步驟（1）貼有熱縮膜和雙面膠的鋁板放置到壓扁后的鋁管上，并將帶有熱縮膜的一面朝下；

（5）啟動(dòng)硫化機(jī)，壓板壓在硫化模上，完成鋁板與鋁管之間的硫化粘結(jié)。

一種冷藏蒸發(fā)器硫化工藝，所述的步驟（3）中的硫化模內(nèi)設(shè)有電加熱管。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過電加熱管對(duì)硫化模進(jìn)行加熱，在硫化過程中熱量的傳遞從鋁管傳遞給鋁板，采用此工藝不僅能保證鋁管和鋁板硫化粘接的牢固性，還能避免對(duì)鋁板上雙面膠的損壞。

具體實(shí)施方式

一種冷藏蒸發(fā)器硫化工藝，它包括有鋁管和鋁板，包括以下步驟：

（1）將鋁板的一面附上熱縮膜，另一面粘貼雙面膠；

（2）將鋁管預(yù)先進(jìn)行陽極氧化，然后通過彎管機(jī)進(jìn)行蛇形彎，最后通過壓扁機(jī)進(jìn)行壓扁；

（3）將步驟（2）壓扁后的鋁管放置到硫化模內(nèi)；

（4）將步驟（1）貼有熱縮膜和雙面膠的鋁板放置到壓扁后的鋁管上，并將帶有熱縮膜的一面朝下；

（5）啟動(dòng)硫化機(jī)，壓板壓在硫化模上，完成鋁板與鋁管之間的硫化粘結(jié)。

一種冷藏蒸發(fā)器硫化工藝，所述的步驟（3）中的硫化模內(nèi)設(shè)有電加熱管。