本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種風道上置的臥式冷柜。
背景技術(shù):
臥式冷柜作為一種便利的制冷工具,廣泛應(yīng)用于商業(yè)、家用領(lǐng)域。市面上的臥式冷柜考慮成本和制造工藝,均采用直冷方式,即將蒸發(fā)器管道纏繞在內(nèi)膽上發(fā)泡,在柜體底部設(shè)置有一個排水管。這樣的方式造成臥式冷柜的通病——結(jié)霜嚴重、開門費力。用戶使用一段時間后,冷柜內(nèi)膽上因水汽凝結(jié)形成很厚的霜層,用戶只能斷電,把食品拿出,將霜化掉后經(jīng)由排水口排出。另外這種制冷方式,冷柜內(nèi)外會形成較大壓力差,用戶使用時二次開門相當費力。
冷柜一般在寬度方向較冰箱長很多,且一般冷柜沒有冰箱類似的擱架,因此冷柜容易出現(xiàn)風路堵塞、送風距離不夠的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種風道上置的臥式冷柜,以達到在實現(xiàn)自動除霜的同時保證間室內(nèi)部溫度均勻的目的。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種風道上置的臥式冷柜,包括箱體和置于箱體頂部的門體,所述箱體內(nèi)設(shè)有間室,所述臥式冷柜設(shè)置有制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、蒸發(fā)器、送風風機、送風風道、回風風道,所述箱體一側(cè)底部設(shè)有壓縮機倉,所述壓縮機位于壓縮機倉內(nèi),所述箱體內(nèi)在位于壓縮機倉上方設(shè)置有蒸發(fā)器腔,所述蒸發(fā)器位于蒸發(fā)器腔內(nèi),所述送風風機位于所述蒸發(fā)器上方前側(cè),所述蒸發(fā)器腔頂部設(shè)置有一個水平頂板,所述水平頂板上設(shè)有一個向上凸出的箱體對接嘴,所述箱體對接嘴與送風風機上方空間連通,所述門體底部設(shè)有一個門體對接嘴,當門體關(guān)閉時,所述門體對接嘴正好與所述箱體對接嘴相密封對接,所述送風風道包括頂部送風風道,所述頂部送風風道設(shè)于門體內(nèi)部,所述頂部送風風道在門體內(nèi)部呈u形分布,且所述門體對接嘴與頂部送風風道相連通,所述門體底部設(shè)有與頂部送風風道相連通的多個門體出風口,所述多個門體出風口沿著u形的頂部送風風道的延伸方向間隔分布;所述蒸發(fā)器上設(shè)置有蒸發(fā)器溫度傳感器、化霜加熱器和化霜保護器,所述蒸發(fā)器下方設(shè)置有蒸發(fā)器接水盤;所述箱體上還設(shè)置有控制器,所述蒸發(fā)器、送風風機、蒸發(fā)器溫度傳感器、化霜加熱器和化霜保護器分別與所述控制器連接并受控于所述控制器。
所述送風風道還包括一個底部送風風道,所述底部送風風道位于送風風機下方且向下延伸,所述送風風機前側(cè)蓋有一個風罩蓋板,所述風罩蓋板前側(cè)設(shè)有向間室內(nèi)伸出且與底部送風風道相連通的箱體出風口。
所述蒸發(fā)器接水盤底端連接有排水管,所述排水管下端延伸至壓縮機倉內(nèi),且在所述壓縮機倉內(nèi)設(shè)置有外置接水盤,所述外置接水盤正好位于所述排水管下方。
所述風罩蓋板下方設(shè)有一個倒l形的回風口擋板,所述回風口擋板位于壓縮機倉前側(cè),由所述回風口擋板與壓縮機倉頂部之間的通道組成一個倒l形的回風風道,所述回風風道的前端口形成回風口。
所述間室內(nèi)底部設(shè)有一個l形的沉底網(wǎng)欄,所述沉底網(wǎng)欄罩住所述回風口和和箱體出風口。
所述箱體的間室內(nèi)上方設(shè)置有多個吊籃。
所述門體對接嘴和箱體對接嘴周圍分別設(shè)置有密封環(huán)。
所述送風風機為離心式風機。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明提供的一種風道上置的臥式冷柜,其在門體的發(fā)泡層內(nèi)設(shè)置有一個u形的頂部送風風道,并通過門體對接嘴與箱體對接嘴相對接,解決了臥式冷柜長距離送風均勻性不高造成的某一區(qū)域降溫緩慢的情況,風的走向是按照重力下沉的方向自然進行的,利用冷氣下沉原理,使整個風循環(huán)效率更高,冷柜間室內(nèi)溫度均勻,降溫速度加快。另外,這種u形的頂部送風風道由于安裝于門體內(nèi),相較置于箱體內(nèi)的方式,在生產(chǎn)裝配上便利性更高,極大提高了冷柜生產(chǎn)效率。
2、本發(fā)明提供的一種風道上置的臥式冷柜,其在蒸發(fā)器上增加了蒸發(fā)器溫度傳感器、化霜加熱器和化霜保護器,并由控制器控制化霜加熱器、蒸發(fā)器溫度傳感器、化霜保護器來完成定期自動化霜動作,解決了目前臥式冷柜結(jié)霜嚴重、除霜困難的問題,完成自動除霜。
3本發(fā)明提供的一種風道上置的臥式冷柜,其排水管的存在使冷柜內(nèi)外連通,在能及時排除化霜水的同時,也極大的緩解了開門費力情況。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的門體打開時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的門體打開時的俯視圖。
圖中標號:1箱體,2門體,3頂部送風風道,4送風風機,5蒸發(fā)器,6化霜加熱器,7排水管,8外置接水盤,9壓縮機,10沉底網(wǎng)欄,11吊籃,12箱體對接嘴,13門體對接嘴,14水平頂板,15控制器,16回風口,17門體出風口,18箱體出風口,19風罩蓋板。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
參見圖1至圖3,本實施例公開了一種風道上置的臥式冷柜,包括箱體1和置于箱體1頂部的門體2,箱體1內(nèi)設(shè)有間室,臥式冷柜設(shè)置有制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)包括壓縮機9、蒸發(fā)器5、送風風機4、送風風道、回風風道,箱體1一側(cè)底部設(shè)有壓縮機倉,壓縮機9位于壓縮機倉內(nèi),箱體1內(nèi)在位于壓縮機倉上方設(shè)置有蒸發(fā)器腔,蒸發(fā)器5位于蒸發(fā)器腔內(nèi),送風風機4為離心式風機,送風風機4位于蒸發(fā)器5上方前側(cè),蒸發(fā)器腔頂部設(shè)置有一個水平頂板14,水平頂板14上設(shè)有一個向上凸出的箱體對接嘴12,箱體對接嘴12與送風風機4上方空間連通,門體2底部設(shè)有一個門體對接嘴13,門體對接嘴13和箱體對接嘴12周圍分別設(shè)置有密封環(huán),當門體2關(guān)閉時,門體對接嘴13正好與箱體對接嘴12相密封對接,防止冷風泄露形成能耗浪費和凝露問題。送風風道包括一個頂部送風風道3和一個底部送風風道,頂部送風風道3設(shè)于門體2內(nèi)部,頂部送風風道3在門體2內(nèi)部呈u形分布,且門體對接嘴13與頂部送風風道3相連通,門體2底部設(shè)有與頂部送風風道3相連通的多個門體出風口17,多個門體出風口17沿著u形的頂部送風風道3的延伸方向間隔分布;底部送風風道位于送風風機4下方且向下延伸,送風風機4前側(cè)蓋有一個風罩蓋板19,風罩蓋板19前側(cè)設(shè)有向間室內(nèi)伸出且與底部送風風道相連通的箱體出風口18,設(shè)置箱體出風口18用于增強冷柜底部送風。風罩蓋板19下方設(shè)有一個倒l形的回風口擋板,回風口擋板位于壓縮機倉前側(cè),由回風口擋板與壓縮機倉頂部之間的通道組成一個倒l形的回風風道,回風風道的前端口形成回風口16。
間室內(nèi)底部設(shè)有一個l形的沉底網(wǎng)欄10,沉底網(wǎng)欄10罩住回風口16和和箱體出風口18,以阻隔間室內(nèi)的負載堵塞回風口16和箱體出風口18造成風斷路的情況,沉底網(wǎng)欄10距離間室底部保持有一定距離約5~30mm,用于保持底部風循環(huán)。箱體1的間室內(nèi)上方設(shè)置有多個吊籃11,用于放置食品,合理的配置吊籃11的位置,也能起到避免門體出風口17被堵塞的作用。
蒸發(fā)器5上設(shè)置有蒸發(fā)器溫度傳感器、化霜加熱器6和化霜保護器,蒸發(fā)器5下方設(shè)置有蒸發(fā)器接水盤;蒸發(fā)器接水盤底端連接有排水管7,排水管7下端延伸至壓縮機倉內(nèi),且在壓縮機倉內(nèi)設(shè)置有外置接水盤8,外置接水盤8正好位于排水管7下方。
箱體1上還設(shè)置有控制器15,蒸發(fā)器5、送風風機4、蒸發(fā)器溫度傳感器、化霜加熱器6和化霜保護器分別與控制器15連接并受控于控制器15。
當冷柜有制冷請求時,控制器15發(fā)出指令,送風風機4旋轉(zhuǎn)將冷風通過箱體對接嘴12和門體對接嘴13送達位于門體2內(nèi)的頂部送風風道3內(nèi),而門體2上的多個門體出風口17分布于門體2各處,冷風從多個門體出風口17被吹出至間室內(nèi),最后經(jīng)過位于間室底部的回風口16回到蒸發(fā)器腔,達到制冷降溫目的。由于門體2內(nèi)設(shè)置的頂部送風風道3為u形,且多個門體出風口17沿著u形的頂部送風風道3的延伸方向間隔分布,能更加均勻的將冷風送至間室內(nèi)各處,且利用冷氣下沉的原理,增加了風循環(huán)效率。
當門開關(guān)檢測到門體2開啟時,箱體對接嘴12和門體對接嘴13相分離,此時控制器15發(fā)送指令給送風風機4,使送風風機4立即停止旋轉(zhuǎn),防止外界的濕熱空氣從箱體對接嘴12處吸入到蒸發(fā)器5上形成冰霜。當門體2關(guān)閉時,箱體對接嘴12和門體對接嘴13相分離通過密封環(huán)的作用緊密的配合在一起,形成一個閉環(huán)風路。當冷柜有化霜請求時,控制器15發(fā)送指令,壓縮機9停止運轉(zhuǎn),開啟化霜加熱器6一定時間,將蒸發(fā)器5上的冰霜化成水,從排水管7排出到外置接水盤8內(nèi)。
以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。