專利名稱：一種頂管機芯棒推桿的導向裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及軋鋼機械，特別涉及一種項管機芯棒推桿的導向裝置。
背景技術(shù)：
項管工藝的原理，如圖I所示將空心管坯2套在一根長芯棒3上，空心管坯2端部經(jīng)縮口工藝與長芯棒3端部抱緊，用推桿4頂住芯棒3，然后由齒輪6驅(qū)動齒條5，齒條5帶動推桿4經(jīng)過一系列孔型直徑逐漸減小的軋輥1，進行減徑減壁變形軋制。為了提高長芯棒推桿的穩(wěn)定性，通常在垂直于軋制線上布置若干芯棒推桿的導向裝置。如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的芯棒推桿的導向裝置，采用了一種導向槽8裝置來實現(xiàn)推桿導向，導向槽內(nèi)配置多種規(guī)格導向扣瓦7，在更換軋制品種規(guī)格時，需將導向槽8內(nèi)原有導向扣瓦7--拆出，再裝入新的扣瓦，更換及維護費時費力?！ぐl(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種項管機芯棒推桿的導向裝置，解決項管機在軋制不同規(guī)格產(chǎn)品時，更換扣瓦費時費力的問題。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的?！N項管機芯棒推桿的導向裝置，位于芯棒推桿所需導向空間，垂直于軋制線布置若干組導向裝置，其特征在于所述導向裝置由導向輥、連桿機構(gòu)、液壓缸和機座組成，所述機座為開放式箱形結(jié)構(gòu)，所述液壓缸安裝在所述機座上，所述連桿機構(gòu)通過鉸接軸固定在所述機座內(nèi)，所述液壓缸通過所述連桿機構(gòu)可驅(qū)動導向輥擺動，所述導向輥與所述芯棒推桿接觸。所述導向輥由3個輥子組成，其通過擺動杠桿連接所述連桿機構(gòu)，并圍繞同一中心擺動，實現(xiàn)開口度調(diào)整。所述連桿機構(gòu)由3組四連桿機構(gòu)組成，所述四連桿機構(gòu)通過鉸接軸安裝在所述機座上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于將原有的導向槽及扣瓦裝置用包括導向輥、連桿機構(gòu)、液壓缸以及機座的導向輥裝置代替，通過控制液壓缸的行程實現(xiàn)導向輥開口度的變化，滿足不同直徑芯棒推桿的要求，減少了現(xiàn)場更換時間，同時取消了多種規(guī)格扣瓦件。本實用新型用于項管機芯棒推桿的導向，具有結(jié)構(gòu)合理，導向可靠，安裝維護方便等優(yōu)點。

圖I是現(xiàn)有頂管機芯棒推桿導向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(兼軋制原理圖)；圖2是現(xiàn)有頂管機芯棒推桿導向裝置的剖視圖；圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖通過較佳實施例對本實用新型作詳細說明。
具體實施方式
如圖3所示，一種頂管機芯棒推桿的導向裝置，位于芯棒推桿4所需導向空間，垂直于軋制線布置若干組導向裝置，所述導向裝置由導向輥9、連桿機構(gòu)10、液壓缸12和機座11組成，所述機座11為開放式箱形結(jié)構(gòu)，所述液壓缸12安裝在所述機座11上，所述連桿機構(gòu)10鉸接軸固定在所述機座11內(nèi)，所述液壓缸12所述連桿機構(gòu)10驅(qū)動導向輥9擺動，所述導向棍9與所述芯棒推桿4接觸。所述導向輥9由3個輥子組成，其通過擺動杠桿連接所述連桿機構(gòu)10，并圍繞同一中心擺動，實現(xiàn)開口度調(diào)整。所述連桿機構(gòu)10由3組四連桿機構(gòu)組成，所述四連桿機構(gòu)通過鉸接軸安裝在所述機座11上。液壓缸通過連桿機構(gòu)驅(qū)動導向輥擺動，連桿驅(qū)動的導向輥具有自動對中的功能?！0018]所述液壓缸12也可以用氣缸代替。芯棒推桿中心O始終與軋制中心線重合，根據(jù)芯棒推桿直徑的不同，三個導向輥9需要調(diào)整開口度，同時保證三個導向輥所圍成的孔型中心與軋制中心線重合。三個導向輥9通過連桿機構(gòu)10，以及與連桿機構(gòu)相連的液壓缸(或氣缸)12驅(qū)動，實現(xiàn)導向輥開口度調(diào)整。液壓缸(或氣缸)12的行程控制可以通過帶位移傳感器或者其他方式實現(xiàn)。連桿機構(gòu)10驅(qū)動導向輥擺動，并保證3個導向輥自動對中同時對應不同規(guī)格芯棒推桿，按如下方法實現(xiàn)如圖3所示，3個導向輥01、02、03直徑相等，擺桿長度D01、D02、J03相同，擺動軸心D、J位于以軋制線O為圓心的同一圓周上。從圖3可以看出，有3組四連桿機構(gòu)，即ABCD、AEFD、DGHJ。其中ABCD、AEFD為同一機架，2組四連桿的輸入桿AB、AE與液壓缸驅(qū)動桿AM為同一構(gòu)件，且AB、AE、AM長度相等，2組四連桿的輸出桿⑶、FD長度也相等；DGHJ與AB⑶輸出桿⑶相連，AB⑶的輸出桿⑶與DGHJ的輸入桿DG為同一構(gòu)件，且⑶、DG長度相等，同時HJ與DG也相等；即FD、⑶、DG、HJ長度均相等。輸入桿AM的轉(zhuǎn)動由液壓缸12來驅(qū)動，液壓缸通過鉸接點N固定在機架11上，該液壓缸伸出時，帶動輸入桿AM逆時針轉(zhuǎn)動，使得3個導向輥同步向遠離O點方向擺動；反之，當液壓缸縮回時，帶動輸入桿AM順時針轉(zhuǎn)動，使得3個導向輥向O點方向擺動。液壓缸12可選擇帶位移傳感器，可實現(xiàn)控制液壓缸伸出的長度從而達到控制導向輥的開口度得目的。本實用新型很好的解決了頂管機在軋制不同規(guī)格產(chǎn)品時，更換扣瓦費時費力的問題，通過液壓缸(或氣缸)驅(qū)動的導向輥直接改變開口度，滿足不同直徑芯棒推桿的要求，減少了現(xiàn)場更換時間。
權(quán)利要求1.一種頂管機芯棒推桿的導向裝置，位于芯棒推桿(4)所需導向空間，垂直于軋制線布置若干組導向裝置，其特征在于所述導向裝置由導向輥(9)、連桿機構(gòu)(10)、液壓缸(12)和機座(11)組成，所述機座(11)為開放式箱形結(jié)構(gòu)，所述液壓缸(12)安裝在所述機座(11)上，所述連桿機構(gòu)(10)通過鉸接軸固定在所述機座(11)內(nèi)，所述液壓缸(12)通過所述連桿機構(gòu)(10)可驅(qū)動導向輥(9)擺動，所述導向輥(9)與所述芯棒推桿⑷接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的導向裝置，其特征在于所述導向輥(9)由3個輥子組成，其通過擺動杠桿連接所述連桿機構(gòu)(10)，并圍繞同一中心擺動。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的導向裝置，其特征在于所述連桿機構(gòu)(10)由3組四連桿機構(gòu)組成，所述四連桿機構(gòu)通過鉸接軸安裝在所述機座(11)上。
專利摘要一種頂管機芯棒推桿的導向裝置，涉及軋鋼機械。解決頂管機在軋制不同規(guī)格產(chǎn)品時，更換扣瓦費時費力的問題。本實用新型由導向輥、連桿機構(gòu)、液壓缸和機座組成，所述機座為開放式箱形結(jié)構(gòu)，所述液壓缸安裝在所述機座上，所述連桿機構(gòu)通過鉸接軸固定在所述機座內(nèi)，所述液壓缸通過所述連桿機構(gòu)可驅(qū)動導向輥擺動，所述導向輥與所述芯棒推桿接觸。本實用新型用于頂管機芯棒推桿的導向，具有結(jié)構(gòu)合理，導向可靠，調(diào)整及維護方便等優(yōu)點。
文檔編號B21B25/02GK202700948SQ20122037902
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者韓建元, 萬本振 申請人:太原重工股份有限公司