專利名稱：組合式彈性卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式彈性卸料裝置，尤其是電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模的組合式彈性卸料裝置。
背景技術(shù)：
級(jí)進(jìn)模的卸料裝置一般采用分體式彈性卸料裝置，優(yōu)點(diǎn)是卸料彈簧的彈力分布合理，應(yīng)保證順利、平穩(wěn)、可靠卸料；但是上述裝置中卸料彈簧的彈力是通過(guò)內(nèi)六角平頭螺塞及彈壓銷調(diào)節(jié)塊來(lái)調(diào)整。固定時(shí)當(dāng)彈壓銷調(diào)節(jié)塊厚度一致而內(nèi)六角平頭螺塞深度過(guò)深，卸料彈簧的彈力太大，模具長(zhǎng)期使用會(huì)引起卸料板座的變形，模具使用壽命降低。固定時(shí)當(dāng)彈壓銷調(diào)節(jié)塊厚度一致而內(nèi)六角平頭螺塞深度過(guò)淺，卸料彈簧的彈力不足，不能平穩(wěn)、可靠卸料，模具無(wú)法正常生產(chǎn)。由于內(nèi)六角平頭螺塞位置的深度無(wú)法準(zhǔn)確控制，在刃磨刀口前需做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，避免拆卸后再次組裝造成彈簧彈力不一致，影響彈性卸料裝置順利、平穩(wěn)、可靠卸料的功能。上述操作給使用者帶來(lái)了極大地不便。
發(fā)明內(nèi)容為了解決目前的電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模中分體式彈性卸料裝置的安裝時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確定位、拆卸后再次組裝造成彈簧彈力不一致的問(wèn)題，提出了一種安裝時(shí)能準(zhǔn)確定位、重新組裝后彈簧彈力一致、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件互換性高的組合式彈性卸料裝置。本實(shí)用新型所述的組合式彈性卸料裝置，其特征在于包括彈壓上襯套、彈壓下襯套、彈簧，所述的彈壓上襯套、彈壓下襯套軸向設(shè)置通孔；所述的彈壓上襯套的底端的端面與所述的彈壓下襯套的底端的端面接觸后通過(guò)內(nèi)六角螺釘相互固定，共同形成軸向的彈簧安裝槽；所述的彈簧固定在所述的彈壓上襯套與所述的彈壓下襯套之間的彈簧安裝槽中；所述的彈簧的頂端與所述的彈壓上襯套之間設(shè)置彈壓墊圈；所述的組合式彈性卸料裝置固定在電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模的上模座和卸料板座之間的限位條上。所述的彈壓上襯套與所述的彈壓下襯套呈T型。所述的彈簧為矩形彈簧。所述的彈簧的個(gè)數(shù)為2條。安裝時(shí)，先將彈簧和彈壓墊圈安裝在彈壓上襯套和彈壓下襯套之間的彈簧安裝槽中，彈壓上襯套與彈壓下襯套之間的距離固定，通過(guò)調(diào)整彈壓墊圈的厚度調(diào)節(jié)彈簧的彈力，調(diào)整好后即為組合式彈性卸料裝置，然后將組合式彈性卸料裝置安裝到上模座和卸料板座之間的限位條上。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、拆卸后重新安裝時(shí)不需重新調(diào)整彈力。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖[0011]圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖(其中，5為上模座；51為上墊板；6為卸料板座；61為卸料板；7為限位條；8為凸固板)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型參照附圖本實(shí)用新型所述的組合式彈性卸料裝置，包括彈壓上襯套I、彈壓下襯套2、彈簧3，所述的彈壓上襯套I、彈壓下襯套2軸向設(shè)置通孔；所述的彈壓上襯套I的底端的端面與所述的彈壓下襯套2的底端的端面接觸后通過(guò)內(nèi)六角螺釘4相互固定，共同形成軸向的彈簧安裝槽；所述的彈簧3固定在所述的彈壓上襯套I與所述的彈壓下襯套2之間的彈簧安裝槽中；所述的彈簧3的頂端與所述的彈壓上襯套I之間設(shè)置彈壓墊圈31 ;所述的組合式彈性卸料裝置固定在電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模的上模座5和卸料板座6之間的限位條7上。所述的彈壓上襯套I與所述的彈壓下襯套2呈T型。所述的彈簧3為矩形彈簧。所述的彈簧3的個(gè)數(shù)為2條。安裝時(shí)，先將彈簧3和彈壓墊圈31安裝在彈壓上襯套I和彈壓下襯套2之間的彈簧安裝槽中，彈壓上襯套I與彈壓下襯套2之間的距離固定，通過(guò)調(diào)整彈壓墊圈31的厚度調(diào)節(jié)彈簧3的彈力，調(diào)整好后即為組合式彈性卸料裝置，然后將組合式彈性卸料裝置安裝到上模座和卸料板座之間的限位條上。本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.組合式彈性卸料裝置，其特征在于包括彈壓上襯套、彈壓下襯套、彈簧，所述的彈壓上襯套、彈壓下襯套軸向設(shè)置通孔；所述的彈壓上襯套的底端的端面與所述的彈壓下襯套的底端的端面接觸后通過(guò)內(nèi)六角螺釘相互固定，共同形成軸向的彈簧安裝槽；所述的彈簧固定在所述的彈壓上襯套與所述的彈壓下襯套之間的彈簧安裝槽中；所述的彈簧的頂端與所述的彈壓上襯套之間設(shè)置彈壓墊圈；所述的組合式彈性卸料裝置固定在電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模的上模座和卸料板座之間的限位條上。
2.如權(quán)利要求I所述的組合式彈性卸料裝置，其特征在于所述的彈壓上襯套與所述的彈壓下襯套呈T型。
3.如權(quán)利要求I所述的組合式彈性卸料裝置，其特征在于所述的彈簧為矩形彈簧。
4.如權(quán)利要求3所述的組合式彈性卸料裝置，其特征在于所述的彈簧的個(gè)數(shù)為2條。
專利摘要組合式彈性卸料裝置，包括彈壓上襯套、彈壓下襯套、彈簧，所述的彈壓上襯套、彈壓下襯套軸向設(shè)置通孔；所述的彈壓上襯套的底端的端面與所述的彈壓下襯套的底端的端面接觸后通過(guò)內(nèi)六角螺釘相互固定，共同形成軸向的彈簧安裝槽；所述的彈簧固定在所述的彈壓上襯套與所述的彈壓下襯套之間的彈簧安裝槽中；所述的彈簧的頂端與所述的彈壓上襯套之間設(shè)置彈壓墊圈；所述的組合式彈性卸料裝置固定在電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模的上模座和卸料板座之間的限位條上。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、拆卸后重新安裝時(shí)不需重新調(diào)整彈力。
文檔編號(hào)B21D45/06GK202762894SQ20122035468
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者宋紅杰, 方毅, 楊健 申請(qǐng)人:寧波鴻達(dá)電機(jī)模具有限公司