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一種氣動自動擰緊裝置的制作方法

文檔序號:2988039閱讀:516來源:國知局
專利名稱:一種氣動自動擰緊裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鉆床的工裝夾具,尤其是一種氣動自動擰緊裝置。
背景技術
由于產(chǎn)品內(nèi)均含有炸藥,裝配設備大多是不含電器設施的,在大多情況下使用一些簡單的工具進行手工裝配,產(chǎn)品的擰緊工序,原來采用的是手工擰緊方式先將戰(zhàn)斗部手工預認扣后,放入夾具內(nèi)夾緊外殼的外圓柱段,然后把擰緊頭套在風帽的外錐上,人工兩手轉(zhuǎn)動的擰緊頭兩上把手,并用力向下壓,利用擰緊頭內(nèi)安放的橡膠與風帽間的摩擦力對風帽進行擰緊,這種手工擰緊存在的問題是工人的體力消耗大、生產(chǎn)效率低;擰緊的力矩無法控制;部件的夾緊采用的是兩個半圓結(jié)構(gòu)的瓦塊,在轉(zhuǎn)動偏心軸承的作用下,實施夾緊,存在的問題是戰(zhàn)斗部不能被鎖不緊或受力過大
實用新型內(nèi)容
·本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有人工擰緊風帽的缺陷,而提供的一種氣動自動擰緊裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種氣動自動擰緊裝置,包括立鉆的主軸和工作臺,其特征在于還包括一個連接體,連接體上設有階梯孔,所述的主軸插入上階梯孔內(nèi)與下階梯孔內(nèi)的一個閥芯接觸連接,閥芯通過一個彈性體與孔底接觸連接,所述的主軸上設有一個沿軸向設置的腰圓形通孔通過一根貫穿的銷軸與連接體活動連接,所述的連接體上設有進氣孔與出氣孔與所述的下階梯孔相通,所述的閥芯上設有一圈環(huán)形槽與兩個氣孔相配合形成開路或閉路;連接體下端與一個氣動馬達連接,氣動馬達通過氣管與出氣孔連接,馬達主軸下端連接一個扭緊支架,扭緊支架上設有彈性橡膠件,彈性橡膠件上具有與風帽外周面相配合的內(nèi)表面。在上述的主要技術方案的基礎上,可以增加以下進一步完善的技術方案所述的氣動馬達與扭緊支架間設有一級減速器和二級減速器連接,擰緊的轉(zhuǎn)速要求與人工操作的速度相當,因此需要對氣動馬達輸出的較高的轉(zhuǎn)速進行減速,為縮小減速機構(gòu)的直徑尺寸,設置了二級減速器串接,它們之間采用連軸器傳動輸出需要的扭矩,。所述的二級減速器與扭緊支架間設有扭力限制器連接,在最后的二級減速器和扭緊支架之間還設置了一個扭矩限矩器,力矩值可以事先設置,擰緊時超出所設定的力矩,限矩器打滑。所述的扭矩限矩器與扭緊支架間設有聯(lián)軸器連接,它的作用是消除兩者之間不同軸情況。所述的氣動馬達與出氣孔之間設有分配閥,所述的分配閥有一個進口和兩個出口,所述的進口通過氣管與出氣孔連通,所述的兩個出口分別通過氣管與氣動馬達連接。所述的進氣孔端連接有減壓閥,在氣路上還設置了減壓閥以對輸入的壓縮空氣的壓力進行調(diào)節(jié),以達到所需的工作扭矩和轉(zhuǎn)速。工作臺上設有夾緊裝置,所述的夾緊裝置包括彈簧夾頭,收緊套,內(nèi)螺紋套、軸承,外螺紋支撐件;所述的外螺紋支撐件具有內(nèi)孔,所述的彈簧夾頭置于內(nèi)孔里,彈簧夾頭外套設一個收緊套,收緊套外設有一個內(nèi)螺紋套,內(nèi)螺紋套與收緊套之間設有軸承,內(nèi)螺紋套與外螺紋支撐件螺紋連接。所述的內(nèi)螺紋套外設有力矩扳手。本實用新型的有益效果是可以在不能用或沒有電力設施的場所,實現(xiàn)對工件扭緊連續(xù)作業(yè),自動化程度較高、適用于大批量生產(chǎn);裝置結(jié)構(gòu)簡單,容易制造、便于推廣。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖I為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
如圖I所示,本實用新型一種氣動自動擰緊裝置,包括立鉆的主軸1,所述的主軸I上設有一個沿軸向設置的腰圓形通孔,還包括一個連接體3,連接體3上設有階梯孔,下階梯孔內(nèi)設有閥芯5,在閥芯5的外周設有環(huán)形密封圈4與連接體3的內(nèi)壁配合,連接體3所述的主軸插入上階梯孔內(nèi)與下階梯孔內(nèi)的一個閥芯5接觸連接,閥芯5通過一個彈簧6與孔底接觸連接,連接體3上設有一個銷孔,連接體3與主軸I通過一根貫穿的銷軸2活動連接,所述的連接體3上設有進氣孔與出氣孔與所述的下階梯孔相通,進氣孔與出氣孔呈對稱設置,所述的進氣孔端連接有減壓閥7,在氣路上還設置了減壓閥7以對輸入的壓縮空氣的壓力進行調(diào)節(jié),以達到所需的工作扭矩和轉(zhuǎn)速;所述的閥芯5上設有一圈環(huán)形槽與兩個氣孔相配合形成開路或閉路,連接體3下端通過螺釘8與一個氣動馬達9連接,所述的氣動馬達9與出氣孔之間設有分配閥34,所述的分配閥34有一個進口和兩個出口,所述的進口通過氣管與出氣孔連通,所述的兩個出口分別通過氣管與氣動馬達9連接,所述的氣動馬達9的主軸與串聯(lián)的一級減速器10和二級減速器11連接,二級減速器11輸出軸與扭力限制器12連接,扭力限制器12的輸出端與聯(lián)軸器13連接,聯(lián)軸器13的下端通過一個連接軸14與扭緊支架連接,所述的扭緊支架由筒蓋16、套筒17、固定套19焊接構(gòu)成,所述的連接軸14的下端通過螺釘15與扭緊支架固定連接,擰緊的主要部件是一個與風帽具有有相同錐角的彈性橡膠件21,它安裝固定在一個固定套19內(nèi),圓周方向用自攻螺釘20與固定套19成一體,還包括一個夾緊裝置,夾緊裝置安裝在立鉆的工作臺上,它的作用是對殼體22進行夾緊,夾緊裝置包括底板30,底板30上設有外螺紋支撐件29,外螺紋支撐件29上具有一個凸臺,凸臺內(nèi)設有階梯狀內(nèi)孔,一個彈簧夾頭24放置在外螺紋支撐件29的環(huán)形凸臺的階梯狀內(nèi)孔,在外螺紋支撐件29的階梯孔內(nèi)還設有止轉(zhuǎn)銷31與彈簧夾頭24固定連接,彈簧夾頭24的內(nèi)夾緊面上的每個瓣上固定了一個牛皮材質(zhì)的保護墊23,防止在夾緊工件時不被損傷,彈簧夾頭24的上面套了一個收緊套25,收緊套25具有一個內(nèi)錐面與彈簧夾頭24的外錐面錐度配合,收緊套25下端與外螺紋支撐件29的一個環(huán)形凸臺外周面配合,收緊套25外設有一個內(nèi)螺紋套26,且具有一個徑向延伸的環(huán)形平臺,收緊套25外設有一個內(nèi)螺紋套26,在收緊套25的環(huán)形平臺上設有軸承27與內(nèi)螺紋套26配合連接,內(nèi)螺紋套26與外螺紋支撐件29之間采用大螺距的螺紋聯(lián)接,在彈簧夾頭24內(nèi)還設置了一個非金屬材料的限位墊28,起到對工件的限位和防護作用,在內(nèi)螺紋套26的外圓上焊按了一個扳手座33,用于安放力矩扳手32。工作原理將風帽18和殼體22手工預擰后放入夾具體的彈簧夾頭24內(nèi),限位墊28對其軸向定位,手動轉(zhuǎn)動扭力扳手33,收緊套25被帶動向下移動,彈簧夾頭24在收緊套25內(nèi)錐的作用下向內(nèi)籠,以此夾緊殼體22,在連接體內(nèi)有一個閥芯5,閥芯5的外圓周上有個環(huán)形槽,連接體3對應的部位鉆有對通的進氣孔和出氣孔,用于接通進氣與出氣的氣嘴和氣管,氣孔與環(huán)形槽的直徑相同,在閥芯5下面還有一個彈簧6。連接體內(nèi)的閥芯5起到了閥門的作用,扳動立鉆手柄向下,在彈性橡膠件21接觸 到工件風帽18時,連接體3相對于主軸向上向移動,閥芯5受主軸I的下壓,在主軸I與連接體3的內(nèi)端面接觸后,閥芯5的環(huán)形槽正好與連接體3的氣孔對正,形成氣道的通路,于是氣動馬達9開始工作,扭矩傳遞到風帽18,風帽被擰緊。擰緊完成后,人工操作立鉆手柄向上回程,立鉆主軸I向上返回,彈性橡膠件21在重力的作用下,與主軸I相對向下移動,閥芯5以下的軸向距離增加,閥芯5在彈簧6的作用下向相對連接體3向上移動,氣道被錯開,形成了斷路,氣流被截止,于是氣動馬達9停止工作。在進入氣動馬達前通過一個分配閥34可以改變進入和流出氣缸的壓縮空氣的方向,進而可以對工件進行擰緊和拆開。
權利要求1.一種氣動自動擰緊裝置,包括立鉆的主軸(1),其特征在于還包括一個連接體(3),連接體(3)上設有階梯孔,所述的主軸(I)插入上階梯孔內(nèi)與下階梯孔內(nèi)的一個閥芯(5)接觸連接,閥芯(5)通過一個彈簧(6)與孔底接觸連接,所述的主軸(I)上設有一個沿軸向設置的腰圓形通孔通過一根貫穿的銷軸(2)與連接體活動連接,所述的連接體(3)上設有進氣孔與出氣孔與所述的下階梯孔相通,所述的閥芯(5)上設有一圈環(huán)形槽與兩個氣孔相配合形成開路或閉路; 連接體(3)下端與一個氣動馬達(9)連接,氣動馬達(9)通過氣管與出氣孔連接,氣動馬達(9)主軸下端連接一個扭緊支架,扭緊支架上設有彈性橡膠件(21),彈性橡膠件(21)上具有與風帽(18)外周面相配合的內(nèi)表面。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種氣動自動擰緊裝置,其特征在于所述的氣動馬達(9)與扭緊支架間設有一級減速器(10)和二級減速器(11)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種氣動自動擰緊裝置,其特征在于所述的二級減速器 (11)與扭緊支架間設有扭矩限矩器(12)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種氣動自動擰緊裝置,其特征在于所述的扭力限制器(12)與扭緊支架間設有聯(lián)軸器(13)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種氣動自動擰緊裝置,其特征在于所述的氣動馬達(9)與通孔之間設有分配閥(34),所述的分配閥(34)有一個進口和兩個出口,所述的進口通過氣管與出氣孔連通,所述的兩個出口分別通過氣管與氣動馬達(9)連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種氣動自動擰緊裝置,其特征在于所述的進氣孔端連接有減壓閥(7)。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種氣動自動擰緊裝置,其特征在于還包括一個夾緊裝置,所述的夾緊裝置包括彈簧夾頭(24),收緊套(25),內(nèi)螺紋套(26)、軸承(27),外螺紋支撐件(29);所述的外螺紋支撐件(29)具有內(nèi)孔,所述的彈簧夾頭(24)置于內(nèi)孔里,彈簧夾頭(24)外套設一個收緊套(25),收緊套(25)外設有一個內(nèi)螺紋套(26),內(nèi)螺紋套(26)與收緊套(25 )之間設有軸承(27 ),內(nèi)螺紋套(26 )與外螺紋支撐件(29 )螺紋連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種氣動自動擰緊裝置,其特征在于所述的內(nèi)螺紋套(26)外設有力矩扳手(33)。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動自動擰緊裝置,包括立鉆的主軸(1),其特征在于還包括一個連接體(3),所述的主軸(1)插入連接體(3)內(nèi)與一個閥芯(5)接觸連接,閥芯(5)通過一個彈簧(6)與孔底接觸連接,所述的主軸(1)上設有一個沿軸向設置的腰圓形通孔通過一根貫穿的銷軸(2)與連接體活動連接,所述的連接體(3)上設有進氣孔與出氣孔與所述的下階梯孔相通,所述的閥芯(5)上設有一圈環(huán)形槽與兩個氣孔相配合形成開路或閉路;連接體(3)下端與一個氣動馬達(9)連接,氣動馬達(9)主軸下端連接一個扭緊支架,扭緊支架上設有彈性橡膠件(21)。本實用新型的有益效果是可以在不能用或沒有電力設施的場所,實現(xiàn)對工件扭緊連續(xù)作業(yè),自動化程度較高、適用于大批量生產(chǎn);裝置結(jié)構(gòu)簡單,容易制造、便于推廣。
文檔編號B23B47/00GK202655689SQ201220330920
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權日2012年7月10日
發(fā)明者張玉成, 劉明志, 程立明, 朱安徽, 鄭自清 申請人:安徽方圓機電股份有限公司
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