專利名稱：金屬材料雙模具拉拔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種金屬材料雙模具拉拔裝置。
背景技術(shù)：
拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)，金屬線材拉絲機(jī)也屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、五金加工、石油化工、塑料、電線電纜等行業(yè)。隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展，高速、高效、高自動(dòng)化、低成本、低污染、多人性化已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)的主流目標(biāo)。目前，拉絲生產(chǎn)所使用的設(shè)備中，其模具多為單ー拉絲摸。由于單ー拉絲模具的固定設(shè)置，故不能將兩種金屬材料緊密壓合成一體，不能實(shí)現(xiàn)雙層金屬材料的同步拉伸
實(shí)用新型內(nèi)容
為了至少解決上述問題之一，本實(shí)用新型提出了ー種金屬材料雙模具拉拔裝置，包括模盒殼體，安裝于模盒殼體上的導(dǎo)向模和拉絲摸。所述導(dǎo)向模和拉絲模之間還安裝有一個(gè)壓カ摸。該壓カ模能夠在金屬材料進(jìn)入拉絲模之前對(duì)金屬材料施壓，能夠?qū)煞N金屬材料緊密壓合成一體。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，該裝置的導(dǎo)向模，拉絲模和壓力模位于同一中心線上。能夠?qū)崿F(xiàn)更好的拉拔效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述壓カ模和拉絲模通過壓緊螺母緊密壓緊在一起，能夠更好實(shí)現(xiàn)壓力模與拉絲模的相互配合。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述模盒殼體通過水平調(diào)整機(jī)構(gòu)和垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝于裝置基板上，通過該水平調(diào)整機(jī)構(gòu)和垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)模盒殼體的水平和垂直方向的調(diào)整，使得導(dǎo)向模，拉絲模和壓力模位于同一水平中心線上。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述裝置還包括ー個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括壓カ模和拉絲模外表面與模盒殼體內(nèi)表面形成的水腔，以及進(jìn)水接頭和出水接頭。該冷卻機(jī)構(gòu)可以冷卻壓カ模和拉絲摸。本實(shí)用新型的金屬材料雙模具拉拔裝置，比常用的金屬材料拉拔裝置多了ー個(gè)壓カ模，從而可以實(shí)現(xiàn)雙層金屬材料的同步拉伸。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。如圖I所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的金屬材料雙模具拉拔裝置，該裝置包括模盒殼體(4)，安裝于模盒殼體(4)上的導(dǎo)向模(3)和拉絲模(6)。其特征在于，所述導(dǎo)向模(3)和拉絲模(6)之間還安裝有ー個(gè)壓カ模(5)。該壓カ模(5)能夠在金屬材料進(jìn)入拉絲模(6)之前對(duì)金屬材料施壓，能夠?qū)煞N金屬材料緊密壓合成一體。優(yōu)選地，該裝置的導(dǎo)向模(3)，拉絲模(6)和壓カ模(5)位于同一中心線上。使得金屬材料能夠更好地被拉拔。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓カ模(5)和拉絲模(6)通過壓緊螺母(7)緊密壓緊在一起，這樣壓力模與拉絲模的連接更加緊密，相互配合的效果更好。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述模盒殼體(4)通過水平調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)和垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)(10)安裝于裝置基板(I)上，通過該水平調(diào)整機(jī)構(gòu)和垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)模盒殼體的水平和垂直方向的調(diào)整，使得導(dǎo)向模(3),拉絲模(6)和壓カ模(5)位于同一水平中心線上。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述裝置還包括ー個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括壓カ模(5)和拉絲模(6)外表面與模盒殼體⑷內(nèi)表面形成的水腔，以及進(jìn)水接頭(8)和出水接頭。該出水接頭與進(jìn)水接頭(8)形狀結(jié)構(gòu)相同，與進(jìn)水接頭(8)緊密并排，該冷卻機(jī)構(gòu)可以冷卻壓カ模(5)和拉絲模(6)。本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬材料雙模具拉拔裝置，比常用的金屬材料拉拔裝置多了ー個(gè)壓カ模，從而可以實(shí)現(xiàn)雙層金屬材料的同步拉伸，同時(shí)還有冷卻機(jī)構(gòu)的設(shè)施，能夠更好地實(shí)現(xiàn)金屬材料的拉拔效果。最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ洳糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的本質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.ー種金屬材料雙模具拉拔裝置，包括模盒殼體(4)，安裝于模盒殼體(4)上的導(dǎo)向模(3)和拉絲模(6),其特征在于,所述導(dǎo)向模(3)和拉絲模(6)之間還安裝有ー個(gè)壓カ模(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的金屬材料雙模具拉拔裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向模(3)，拉絲模(6)和壓カ模(5)位于同一中心線上。
3.如權(quán)利要求I所述的金屬材料雙模具拉拔裝置，其特征在于，所述壓カ模(5)和拉絲模(6)通過壓緊螺母(7)緊密壓緊在一起。
4.如權(quán)利要求I所述的金屬材料雙模具拉拔裝置，其特征在于，所述模盒殼體(4)通過水平調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)和垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)(10)安裝于裝置基板(I)上。
5.如權(quán)利要求I所述的金屬材料雙模具拉拔裝置，其特征在于，所述裝置還包括一個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括壓カ模(5)和拉絲模(6)外表面與模盒殼體(4)內(nèi)表面形成的水腔，以及進(jìn)水接頭⑶和出水接頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬材料雙模具拉拔裝置，它涉及金屬制品技術(shù)領(lǐng)域，包括模盒殼體，安裝于模盒殼體上的導(dǎo)向模和拉絲模。所述導(dǎo)向模和拉絲模之間還安裝有一個(gè)壓力模。該壓力模能夠在金屬材料進(jìn)入拉絲模之前對(duì)金屬材料施壓，能夠?qū)煞N金屬材料緊密壓合成一體。它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)雙層金屬材料的同步拉伸。
文檔編號(hào)B21C1/02GK202621591SQ20122024035
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者周權(quán)兵 申請人:武漢信一科技發(fā)展有限公司