專利名稱：一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝。
背景技術(shù)：
為了滿足機械上特殊使用的需要，常常需要在管件上設置膨脹節(jié)，常用的一種方法是通過車削加工，將加大了壁厚的管件進行整體車削，將不需要的地方車削掉，保留的地方就形成鼓包狀膨脹節(jié)。然而這種車削加工的方法需加大整個管件的壁厚，這樣不僅浪費材料，提高了加工成本，而且局部膨脹的部位較難進行車削，費時費力，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的問題的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能大大方便管件上膨脹節(jié) 膨脹成型的一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝。為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝，包括對合使用的上模和下模，對合后的上模和下模之間形成成型槽，所述的成型槽上設置有膨脹槽，對合后的上模和下模外套裝有帶錐形內(nèi)腔的整體式保護模，所述的整體式保護模的錐形內(nèi)腔壁與上模和下模的外壁之間呈錐面相互貼合。進一步地，前述的膨脹管用工裝，其中，所述的上模和下模為上、下哈夫模。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，大大方便了管件上膨脹節(jié)的膨脹成型，降低了加工成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型所述的一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖I所示，一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝，包括對合使用的上哈夫模I和下哈夫模2，對合后的上哈夫模I和下哈夫模2之間形成成型槽3，所述的成型槽3上設置膨脹槽31，對合后的上哈夫模I和下哈夫模2外套裝有帶錐形內(nèi)腔的整體式保護模4，所述的整體式保護模4的錐形內(nèi)腔壁與上哈夫模I和下哈夫模2的外壁之間呈錐面相互貼合。本實用新型的工作原理如下將裝有需加工膨脹節(jié)的管件5的上哈夫模I和下哈夫模2對合后塞進整體式保護模4的內(nèi)腔中，使上哈夫模I和下哈夫模2的外壁與整體式保護模4的內(nèi)腔壁相互貼合，然后將液壓脹管器放入管件5中，液壓脹管器產(chǎn)生高壓，使管件5在膨脹槽31的部位膨脹鼓起而形成膨脹節(jié)，當管件5膨脹時上哈夫模I和下哈夫模2受力也向外膨脹，且由于整體式保護模4的內(nèi)腔壁與上哈夫模I和下哈夫模2的外壁之間呈錐面相互貼合，即整體式保護模4的內(nèi)腔由一端向另外一端逐漸變細，對合后的上下哈夫模的外壁也呈一端向另一端逐漸變細的形狀，當上、下哈夫模受到膨脹后向外膨脹時其外壁就會與整體式保護模4的錐形內(nèi)腔壁相互脹緊，整體式保護模4與上哈夫模I和下哈夫模2之間不會發(fā)生相對滑動。在管件膨脹的過程中，整體式保護模4承受了膨脹壓力，保證了管件5上加工膨脹節(jié)的部位的正常膨脹。待管件5膨脹完畢，只 需用敲擊的方法將上、下哈夫模從整體式保護模4中敲擊出來即可取得脹管完畢的管件5。
權(quán)利要求1.一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝，其特征在于包括對合使用的上模和下模，對合后的上模和下模之間形成成型槽，所述的成型槽上設置有膨脹槽，對合后的上模和下模外套裝有帶錐形內(nèi)腔的整體式保護模，所述的整體式保護模的錐形內(nèi)腔壁與上模和下模的外壁之間呈錐面相互貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝，其特征在于所述的上模和下模為上、下哈夫模。
專利摘要本實用新型公開了一種在管件上加工膨脹節(jié)用的工裝，包括對合使用的上模和下模，對合后的上模和下模之間形成成型槽，所述的成型槽上設置有膨脹槽，對合后的上模和下模外套裝有帶錐形內(nèi)腔的整體式保護模，所述的整體式保護模的錐形內(nèi)腔壁與上模和下模的外壁之間呈錐面相互貼合。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，大大方便了管件上膨脹節(jié)的膨脹成型，降低了加工成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D15/10GK202606607SQ20122022499
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者謝玉超, 朱海衛(wèi), 朱建斌 申請人:張家港化工機械股份有限公司